玻璃弯钢化的成型辊装置

本实用新型涉及一种玻璃弯钢化的成型辊装置,具体地说是用于水平辊道式钢化机组中对玻璃物理弯钢化的淬冷,从而能生产弯钢化玻璃,属于钢化玻璃加工技术领域。特征是采用在风栅传动轴外圆中心向两边依次套有托轮,组合形成弧度面。在玻璃软化状态下通过这一弧度平面,在玻璃自重作用下,软化状态的玻璃形成弧形,并被立即淬冷,形成弧形钢化玻璃。本实用新型结构简单、合理;机组省掉了原弯钢化机组的成型段,大大节约了设备成本和生产成本,     

碳纤维复合材料整流罩成型方法研究

整流罩是与运载火箭和载人飞船配套的结构,具有高性能、轻量化的特点,它关系着运载火箭和载人飞船能否成功将航天器安全送入预定轨道。本文简述了目前国内整流罩的发展现状,并选用金属对模加压技术,预浸料一次成型共固化技术等复合材料成型工艺设计出一种轻质高强、厚度可控的复合材料整流罩,并对其发展趋势做出预测和展望。     

塑料成型有几种工艺？它们对颜料着色什么要求？

（6）流延膜挤出成型 流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。膜的流延过程是一个连续的过程：热塑性材料熔融并通过狭缝T型模头挤出在骤冷辊上，急冷重新固化成膜，最后流延膜从辊上卸下来，卷好备用。     

VRD外墙“三位一体”保温板施工质量控制

近年来，我国开始大力推进建筑节能，VRD外墙保温系统新型材料，是以XPS板为核心保温层，以氟碳无机树脂板为装饰面层，经特殊的复合工艺成型，集保温、防水、装饰功能“三位一体”，具有轻质高强、保温隔热、装饰美观等特性，且施工一次成型。但由于该材料属于新型材料，在施工技术、质量控制方面还处于欠成熟阶段，因此在该材料施工过程中质量控制显得至关重要。     

轻质高强碳纤维复合材料离心罐及其制造工艺

本发明的轻质高强碳纤维复合材料离心罐，其罐体以碳纤维为增强材料，环氧树脂胶液为基体材料，采用缠绕成型工艺制造，其罐底以碳纤维增强尼龙粒料为原料，采用注塑成型加工制造。罐体和罐底外盘具有相同的锥度，两者紧密配合装配成型。本发明的离心罐具有强度高，模量大，质量轻，耐腐蚀，抗疲劳，节能源，提高旋转速度等特点，特别适用高速粘胶纺丝。     

塑料成型有几种工艺？它们对颜料着色什么要求？

（8）压延成型 压延成型工艺也是塑料成型基本工艺之一。压延成型工艺主要是生产塑料薄膜和片材。压延成型工艺是将已经塑化好的接近黏流态的塑料,利用三辊（或四辊）压延机辊筒之间挤压力作用,并配以相应的温度,使物料承受挤压和延展作用,最终制成具有一定尺寸的片状或薄膜状材料。     

12m高速交通艇玻璃钢壳体成型工艺

<正> 1 前言玻璃钢作为船艇材料,具有轻质高强、材料的可设计性、整体性好、耐化学腐蚀、冲击韧性好、成型方便、维修费用低等优点。玻璃钢船艇作为玻璃钢工业中一项重要产品,有着广阔的发展前景。1997年,我所承接的首制高速交通艇是上海港引航站供引航员乘坐的交通工具,要求外观漂亮、线型流畅。该艇总长为12.68m,型宽3.2m,型深1.37m,排水量7.8t,航速27.5kn。     

重力钢化炉成型与质量控制

重力钢化炉的成型、钢化主要是将玻璃加热软化,玻璃在重力作用下沿成型胎边框模周边下弯成型,再将玻璃由加热炉移至急冷设备风栅间淬冷钢化.玻璃钢化成型及质量受控于炉的加热和成型胎的制作.     

JCOE预弯成型工艺理论分析与有限元计算

首先介绍了JCOE预弯成型的重要性,并对预弯成型进行了深入分析,运用弹塑性理论,确定出理论分析的数学模型,然后运用有限元分析软件对常用材料X80的预弯成型进行有限元模拟,对模拟结果进行了分析,最后将有限元模拟结果与理论计算结果进行了对比,证明了理论分析具有实际应用价值,为JCOE预弯成型的工业化应用奠定良好的基础。     

玻璃钢拉挤型材在污水处理工程的应用

随着工业的高速发展,环保问题逐步被人们所重视,污水处理是环境保护的重要手段之一,而玻璃钢拉挤型材作为一种轻质、高强、耐腐的新型结构材料,是污水处理工程中的理想用材.