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传统的配棉方法是以原棉的品级,长度代号作为主要依据,它凭籍原棉质量的部分间接依据而不是直接依据,只是象征性的配棉,正确程度是很低的,不可能有效的利用原棉的特性,充分发挥原棉的使用价值。最理想的配棉方法是不考虑原棉的品级,长度代号,应以企业检验原棉的物理性能为主、并考虑原棉的实物质量和可纺性能,结合原棉的每个性能特点与成纱各项质量的关系进行合理的配棉。为此,我厂通过一系列的调查分析和实际试验对 相似文献
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原棉管理是棉纺工业生产中的一个主要环节,它和整个棉纺厂产品的产量、质量和成本有很大的关系.要加强原棉管理,就必须深入掌握原棉的各种性状,研究如何合理和经济地使用原棉,并根据产品的不同用途进行配棉,以纺制出品质符合要求的各种棉纱.而原棉品级又是原棉各 相似文献
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原棉管理是棉纺织厂四大管理中的一大管理,是棉纺工业生产中的一个重要环节。原棉占棉纺厂整个成本的85%以上,原棉管理对棉纺厂合理用棉、稳定生产、提高质量、降低成本至关重要,管理的好坏关系到一个棉纺厂的效益。自1985年以来,我厂由于重视原棉管理工作,配棉成本逐年降低, 相似文献
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为了严格检验和合理利用原棉性能,以保证成纱质量的稳定提高,提升企业经济效益,从配棉的重要意义入手,从所纺棉纱的号数、所纺成品纱的用途两方面详细论述了合理配棉的依据,并结合实践详细分析了掌握配棉原则、精细配棉的方法,注重异性纤维检验及合理利用回花、再用棉的重要性.指出应准确测定进厂原棉各项物理性能数据,做到按设备条件和所纺品种合理配棉,才能达到配棉的目的,确保成纱质量稳定提高. 相似文献
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纺织厂历来十分重视原棉和配棉,因为它直接影响到产品的产量和质量,影响到企业的效益。据有关资料[1]介绍,原棉品质占棉纱品质60—70%,原棉成本占棉纱成本的50—80%以上。国内近几年来由于原棉供应紧张给工厂的原棉管理和配棉方面的工作带来了不少困难,造成这方面的技术,管理工作进展不大。 国内的配棉方法均采用“分类排队法”,主要控制(1)不同品种,不同纱支混合棉的平均品级,平均长度,(2)队与队之间原棉性质的差异,队数和混用百分比,(3)各队接批时原棉性质差异和混合棉平均值差异,国外撰写的“均质配棉”[2]意指取相同或接近的原棉某种特性作为混棉选择依 相似文献
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计算机配棉是应用人工智能模拟人工配棉过程,一般具有原棉库存管理、成纱质量预测和自动配棉功能。计算机配棉是将原棉各项物理性能指标和参数(如主体长度、品质长度、短绒率、纤维细度、成熟度系数、断裂比强度、马克隆值、黄度等)输入计算机,由计算机自动给出配棉分类排队设计方案(一般给出两组或三组由配棉工程师选用)以及预测的混合棉试纺结果。计算机的应用不仅提高了单机自动化水平,扩大了测试指标内容,而且通过多台仪器连接,对各项指标自动综合分析,从而全面判 相似文献
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介绍了低等级原棉纺纱的配棉情况和生产工艺配置。低等级原棉色泽黄,短绒含量高,含杂高,成纱色差大,生产中应根据低等级原棉的特征,合理配棉,并采取相应的技术措施,才能保证成纱质量要求。 相似文献
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配棉管理信息系统是将库存和配棉相结合,以自动配棉为中心,原棉主要指标为控制条件的智能化管理信息系统。该系统的技术关键是实现从生产实际需要出发,减轻配棉工作人员重复劳动,提高配棉精度。 相似文献
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国内的配棉方法历来采用“分类排队法”,主要控制(1)不同品种,不同纱支混合棉的平均品级、平均长度;(2)队与队之间原棉性质的差异,队数和混用百分比;(3)各队接批时原棉性质差异和混合棉平均值差异.国外采用的“均质配棉”(2)意指取相同或接近的原棉某种特性作为混棉选择依据的配棉方法.以长度为主的均质配棉,就是控制纤维长度变异系数(CV%)的配棉方法.其优点是 相似文献
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原棉品质是影响成纱质量的首要因素,为了有效地利用原棉品质,充分地发挥原棉的使用价值,做到以原棉的内在质量为主合理配棉,提高配棉精度,这就需要对原棉品质与成纱质量关系进行定量分析。原棉品质的项目较多,各项指标对成纱质量的影响是不同的。以往,人们在研究原棉品质与成纱质量关系时,习惯于孤立地分析原棉某一项指标与成纱质量的简单相关,而忽略其整体性和系统性,实际上,原棉的各项指标是相互依存的,它们之间的相关因素是很复杂的。从一批观测数据计算得到的 相似文献
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