硅烷交联聚乙烯管材专用料的研制

采用两步法研制开发出硅烷交联聚乙烯(PE-Xb)管材专用料，通过正交设计法探讨了硅烷交联聚乙烯的配方设计以及基础树脂、硅烷偶联剂等对其性能的影响和硅烷交联聚乙烯的耐热性能表征。     

硅烷交联聚乙烯管材专用料的研制

介绍了硅烷交联聚乙烯的反应机理和生产技术，对不同交联剂下聚乙烯交联体系的机械性能、热性能以及耐环境应力开裂性能进行了对比分析，研制出综合性能优良的管材专用料。     

硅烷交联HDPE铝塑复合管专用料加工工艺的研究

以双螺杆挤出机为反应器,探讨了硅烷交联高密度聚乙烯铝塑复合管专用料的加工工艺,对原材料处理方式、造粒方式、接枝反应温度、挤出速度、接枝设备、交联时间、交联温度及交联制品厚度等进行了研究。在给定的基本配方下,最佳的接枝和交联工艺为：①原料在80℃下热处理2h;②非反应段接枝温度130～190℃,反应段接枝温度200℃,挤出机主机转速、喂料转速分别为140、20r／min;③接枝料在80℃下交联8h。按上述工艺制备的专用料的综合性能与国外专用料性能相当。     

管材专用料HDPE4803T加工性能的研究

在对管材专用料高密度聚乙烯(HDPE)4803T的性能测试和结构表征的基础上,研究了管材加工温度和挤出速度对加工参数的影响情况,并对管材的性能进行了测试.结果表明,HDPE4803T属典型的双峰分布聚乙烯树脂,其性能满足PE80级管材料的指标要求.材料的熔体强度对加工温度变化的敏感性较弱.挤出温度和挤出速度对管材的性能影响很小,采用该管材专用料,可以在较宽的挤出温度和挤出速度范围内制备出性能优良的管材.     

中国聚乙烯专用料的研发现状

1总体概况目前全球合成树脂和塑料产量已达1.81亿吨,但大部分在使用时都经掺混改性或添加助剂改性,各种专用料正在占领塑料应用领域的主导地位。我国每年需进口的塑料专用料数     

硅烷交联高密度聚乙烯管材料的研制

介绍两步法硅烷交联聚乙烯的制备和性能。研究了树脂、硅烷用量、引发剂用量和接枝工艺对管材性能的影响,结果表明应选择工艺性能优良的HDPE,硅烷用量一般不超过2．5份,引发剂用量不超过1．5份,否则管材性能下降。选用适当的配方制得的管子,性能符合DIN16892和DIN16893。     

硅烷接枝ABS树脂及其水解交联的研究

在Haake密炼机中进行硅烷和ABS树脂的接枝反应,接枝产物在沸水中进行水解交联。研究了硅烷种类和用量、引发剂种类和用量对接枝率和凝胶率的影响,同时考察了反应条件对凝胶率的影响。结果表明,在本研究范围内,对于ABS树脂,只有使用3－甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷（VMMS）作为接枝单体和丙烯酰胺作为引发剂才能得到一定的凝胶率。接枝率随单体用量增加而增加,凝胶率则先升高后趋于一定值。接枝率和疑胶率还随引发剂用量的增加先迅速增加后趋于一定值。温度和转速较低时,对凝胶率没有明显影响,但温度和转速很高时,凝胶率有所下降。     

聚乙烯的硅烷交联技术及应用

讨论了聚乙烯交联的各种技术,介绍了硅烷法聚乙烯交联技术的原理原料工艺及应用。详细讨论了内部水引发硅烷水解交联的几种方法,解决了厚壁制品交联困难的问题     

两步法硅烷交联聚乙烯及其制品加工

介绍两步法硅烷交联聚乙烯粒料的制备和性能,研究了交联聚乙烯管材成型设备结构的选择,结果表明,和普通三段式、屏障混炼头或盘式混炼头制螺杆相比,分离型螺杆是优先选用的设备;生产中应加强对A、B材料的防护和按照规程进行处理;硅烷交联HDPE管的使用寿命可长达50年,两步法在接枝率、交联度、管材成型速度和物料存放时间方面优于一步法。     

硅烷交联型复合半导电塑料

对于硅烷交联型复合半导电塑料的研究表明，合理的选择EVA，炭黑，交联剂，引发剂，催化剂的种类和适宜的用量，仅仅是提高接枝和凝胶质量分散的必要条件，体系环境的酸碱度才是可以交联的充分条件，只有在体系的环境呈现出中性或弱的碱性时，硅烷才可能与PE和EVA充分接枝和交联。     

硅烷接枝交联法制备发泡用高熔体粘度聚丙烯

以过氧化物为引发剂,不饱和硅烷为接枝单体,不饱和烃类为接枝助剂,并加入交联催化剂,通过反应型双螺杆挤出机一步实现共聚型聚丙烯的接枝和交联;制备出了可用于发泡的高熔体粘度聚丙烯。通过熔体质量流动速率(MFR)和凝胶含量的变化,研究试剂体系对接枝交联改性的作用。结果显示,改性后PP的MFR可降低至0．1 g／ 10min以下,凝胶含量可高达48％以上,体系中各组分都显著影响改性材料熔体的流动性和凝胶含量,缺一不可。随引发剂和硅烷单体含量的增加,体系熔体流动性逐渐降低,凝胶含量增加。而硅烷单体与接枝助剂的最佳量之比为1 :1。通过PP改性前后的力学性能和发泡性能对比研究表明,接枝和交联使改性后PP的耐热性、抗冲击性、拉伸性能均有所改善;而且用改性PP发泡可以获得泡孔均匀、细密,且具有独立泡孔的高质量泡沫塑料。     

硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃的研制

介绍了一种生产硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃的新工艺。此工艺生产的低烟无卤阻燃聚烯烃具有良好的加工性能、阻燃性能、力学性能。     

产水剂对硅烷接枝LDPE的交联作用

采用HAAKE流变仪作为反应器,将不饱和硅烷熔融接枝到低密度聚乙烯(LDPE)上,然后将产水剂加入该体系,深入研究了流变转矩的变化规律。结果表明,硅烷用量一定,交联剂过氧化二异丙苯(DCP)用量很小时(0.005phr),熔体的扭矩随时间增长缓慢;当DCP用量大于0.015phr,熔体的扭矩都呈现先升后降的趋势,且随着DCP用量的提高,扭矩增大,达到最高峰的时间提前;加入某些产水剂后,熔体的扭矩增长很快,特别是加入磷酸二氢钠或三聚氰胺甲醛树脂干胶粉产水剂,熔体扭矩均增加了一倍多,凝胶质量分数测定结果也证明了产水剂可以明显地提高LDPE的交联速度。     

硅烷接枝交联聚烯烃共聚物POE的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)作为引发剂,使用哈克(HAAKE)流变仪研究了乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)接枝交联不同型号的聚烯烃弹性体(POE)(TAFMER DF610、Vistamaxx 6202、Koattro KT-MR-05)的反应规律。结果表明,VTES以化学键接枝到POE分子链上。加工过程中扭矩变化和接枝交联的反应程度与POE的种类有直接关系,其中,DF610更容易预交联,接枝率较高;而Vistamaxx 6202和KT-MR-05在反应过程中产生降解,接枝率较低。对产品凝胶含量影响因素进行方差分析表明,水解前对凝胶含量影响严重的是DCP的含量,而水解后硅烷含量的变化对凝胶含量影响显著。     

硅烷交联聚乙烯电缆绝缘料的生产工艺

介绍了一种生产硅烷交联聚乙烯电缆绝缘料的新工艺,此工艺生产的材料具有良好的综合性能。与 其他工艺相比,此工艺简单、生产效率高、成本低。