阳极氧化制备多孔氧化铝膜的研究

在高纯度的铝片上 ,采用阳极氧化的方法制备多孔氧化铝膜 ,可以采用硫酸、草酸、磷酸作为电解液 ,电解液的种类将影响氧化铝膜上孔洞的孔径大小 ,同时电解液的浓度 (硫酸 2 % -2 0 %、草酸 1% -5 %、磷酸 10 % -30 % )、氧化电压 (硫酸电解液电压 10～ 30V ,磷酸电解液电压 30～ 80V ,草酸电解液电压 2 0～ 10 0V ,)、氧化时间等都会影响氧化铝孔膜的形态。     

恒压阳极氧化Al2O3膜形成过程的理论研究

测定了恒压下在１ｍｏｌ／Ｌ硫酸中铝进行阳极氧化时电流随时间的变化。经过理论计算并通过试验证明，恒压下铝的阳极氧化过程是由三个阶段组成，第一是隧道效应控制过程，第二是离子迁移控制过程，第三是多孔层的形成与生长过程。     

阳极氧化工艺对氧化铝纳米孔膜形成过程及结构的影响

采用高纯度的铝片为阳极，以铂网为阴极，在3％～5％草酸溶液中，电压在30～70V，温度控制在17～25℃范围内进行恒压阳极氧化制备氧化铝膜，并采用环境扫描电镜观察纳米孔形貌，金相显微镜测量氧化膜厚度。研究了电解电压、电解液浓度、温度等条件对氧化铝多孔膜结构的影响。结果表明：氧化膜形成速度、纳米孔孔径、胞径、孔壁厚度、氧化膜厚度受电解电压影响显著，随着电解液浓度和温度的增大，氧化膜生长速度加快，纳米孔孔径、孔壁厚度等都随之增大，在相同时间内生成的氧化膜厚度增大。     

铝合金硼酸-硫酸阳极氧化工艺研究

硼酸－硫酸阳极氧化是取代铬酸阳极氧化的一种薄层阳极氧化新工艺。该工艺在环保上属“清洁工艺”。研究了槽液成分,工艺条件及膜层性能。槽液成分中影响膜层重量的主要是硫酸含量,而硼酸可能主要是影响膜层结构。溶液温度和工作电压的影响都是通过对电流密度的影响而起作用,可用控制电量的方法来控制膜层的厚度。     

铝合金阳极氧化膜耐蚀性的研究

在硫酸电解液中,采用直流电源对铝合金进行阳极氧化处理。通过电化学测试和点滴实验,探讨了硫酸的质量浓度和氧化时间对阳极氧化膜耐蚀性的影响。结果表明:随着硫酸质量浓度的增加和氧化时间的延长,阳极氧化膜的耐蚀性有所提高;当硫酸的质量浓度为60g/L,氧化时间为30min时,阳极氧化膜的耐蚀性最好。     

铝合金阳极氧化膜的性能研究

在硫酸电解液中加入适量由羧酸和有机化合物组成的添加剂,制得铝合金阳极氧化膜。研究了温度对所得氧化膜厚度和硬度和影响,并利用扫描电镜观察了氧化膜的结构。结果表明,高温下形成的氧化膜结构松散,厚度和硬度低,而加入添加剂后,氧化膜溶解减慢,在高温下所形成的氧化膜的厚度和硬度大大增加。     

阳极氧化法制备透明氧化铝薄膜的研究

以铝箔为阳极,石墨为阴极,草酸为电解液,采用二次阳极氧化法制备透明氧化铝薄膜。采用金相显微镜观察一次阳极氧化和二次阳极氧化后氧化铝薄膜的表面形貌,并用X射线衍射仪对氧化铝薄膜结构进行表征。结果表明,二次阳极氧化工艺对氧化铝薄膜的质量有重要的影响。采用退火-除油-浸蚀-电化学抛光-一次阳极氧化-二次阳极氧化工艺,并严格控制工艺参数,可以制备结构良好的透明氧化铝薄膜,且氧化铝薄膜是非晶态结构。     

回溶法氧化铝溶胶封闭铝阳极氧化膜孔

氧化铝溶胶封闭铝合金阳极氧化膜是一种无铬、无氟且无重金属的绿色环保的封闭液。研究了回溶法氧化铝溶胶的主盐浓度、pH及温度对溶胶及其封闭膜性能的影响。结果表明：随着溶胶中铝离子浓度的增加,溶胶粒径显著变大,黏度升高,稳定性下降。室温下对于铝离子浓度为0.6 mol·L^-1的氧化铝溶胶,随着溶胶的pH升高,溶胶黏度增大,封闭膜的耐蚀性得到加强。随着溶胶温度升高,其黏度下降,但封闭膜耐酸性溶液腐蚀的能力得到显著提高。铝阳极氧化膜溶胶封闭后,膜厚度的增加值随着溶胶黏度的升高而增大。在较佳工艺条件下溶胶封闭阳极氧化膜的点滴试液变色时间长达63 min,显著超过了蒸馏水和重铬酸钠封闭膜的变色时间,证实在替代重铬酸钠封闭技术方面有了重大的飞跃。     

铝阳极氧化膜常温封闭工艺的研究

以正交试验法优选铝阳极氧化膜常温封闭液的配方及工艺条件。用扫描电镜和能谱分析膜层结构，用交流阻抗评定膜的质量。并用盐雾试验，浸泡试验等方法评定冷封膜的耐蚀性能。     

铝在铬酸中高电压阳极氧化的研究

采用扫描电镜和透射电镜观察了铝在铬酸溶液中,高电压阳极氧化所形成多孔膜的孔结构。借助Ｘ射线衍射技术分析了多孔膜的晶体结构,以及阳极氧化条件对多孔膜结构的影响。     

电解电容器用铝箔腐蚀液中葡萄糖的作用

研究了葡萄糖对铝箔交流腐蚀扩面的影响,采用循环伏安法对电容结果进行表征。发现葡萄糖的加入,有助于铝箔的腐蚀和扩孔,比电容有较大幅度的提高,并且葡萄糖对低纯度铝箔影响更大,1.0g/L葡萄糖导致低纯铝箔(99.2%)比容约提高30%,高纯铝箔(99.99%)提高约10%。     

抗氧化铝箔衬纸淀粉胶及粘合性能研究

研讨了抗氧化铝箔衬纸淀粉腔中不同组分、制备工艺条件对其性能和粘合效果的影响。该产品对铝箔和衬纸无氧化、无腐蚀，适用于铝箔和衬纸的粘合，     

空调换热器用铝箔表面涂层的研究进展

针对空调热交换器工作中发生的“水桥”,“白粉”,“异味”三个问题所产生的原因和解决方法进行了简述,提出对空调换热器用铝箔进行表面涂层是解决以上问题的最佳途径,着重论述了表面涂层的涂层技术的进展,就表面涂层以及涂层技术在我国的应用前景进行了展望。     

铝型材阳极氧化电解着金黄色系研究

研究了一种新的铝才电解着金黄色系的配方和工艺。该工艺无需扩孔，工艺简单，通过控制着色电压和时间，可得到深浅不同的金黄色，着色膜性能良好，色彩柔和、逼真。该着色工艺可和阳极电泳工艺配套。做阳极电泳涂装前的着色处理。     

马来酸酐接枝聚乙烯与铝箔热复合的研究

本文报道了马来酸酐接枝聚乙烯（ＭＡＨ－ｇ－ＰＥ）与铝箔的热粘接性能，并实验确定了热复合所需的温度、压力、时间条件以及接枝率的影响。另外，发现混入１０％乙烯醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）可明显提高与铝箔的粘接性。     

铝合金换向电流法氧化发色工艺的研究

采用周期换向电流法对铜较高的铝合金进行电解氧化发色。分别对温度与氧化电流密度等影响氧化膜生长速度与质量的工艺条件做了分析研究,取得了实用的工艺操作作规程。研究结果表明：应用周期换向电流法可以在硫酸溶液中对较难氧化着色的铝铜合金进行氧化发色,得到黄－黄绿－绿－黑绿－黑系列颜色的氧化膜。     

铝件阳极氧化着色工艺的研究

论述了铝件阳极氧化着色工艺及着色的影响因素。采用不同的着色方法着出了色彩均匀柔和饱满的金黄、天蓝、金绿、古银等各种颜色。     

交流电铝阳极氧化的研究

在恒电流条件下研究Ｖ－ｔ曲线，电流波形及膜的表面形貌，低电流密度下，初期Ｖ－ｔ曲线不出现峰值，相应的电流波形不发生畸变，阳极氧化和化学氧化都优先发生在基体的缺陷附近。     

扩孔时间变化对铝电解电容器用铝箔孔洞生长的影响

铝电解电容器高压用阳极箔一次腐蚀发孔后,经200 V以上电压化成后容易填没孔洞,需要通过二次腐蚀来增大孔径。在保持扩孔腐蚀电流密度不变的条件下,随着扩孔时间的延长,腐蚀箔孔洞深度加长,芯层减薄,孔洞密度减少,孔径增加。从腐蚀以及化成静电折弯分析,并非芯厚较薄的强度就一定差,化成后强度与扩孔后的孔径大小和规则性有一定的关联。