混铁车保温改造效果评估

混铁车内衬添加保温层是简单而有效的节能措施。建立了混铁车运输过程及处理过程中铁水温降的半经验算法。经实验验证该算法得出的铁水温降与实测值吻合。而后用该算法对混铁车的保温改造方案进行评估、筛选,最后通过实验及模拟对最终改造方案进行评估,得出改造后铁水温降可缓解20℃以上。     

上钢一厂2500m^3高炉工程混铁车内衬修理设施工艺设计

通过介绍上钢一厂２５００ｍ＾３高炉工程混铁车内衬修理设施的设计,阐述了有关混铁车内衬的结构组成,并对内衬材料的理化指标,熔损曲线进行了分析比较,对内衬修理各工序作业内容、台位计算、设备选用作了说明,尤其对率先采用转炉煤气烘烤内作了创新设计。     

大型混铁车铁水脱硫技术

简要叙述了混铁车顶喷铁水脱硫的技术特点，脱硫剂的选择，喷吹条件和喷吹主要参数。     

宝钢混铁车的内衬检修管理

为满足铁水预处理工艺对混铁车内衬耐材的要求,宝钢320t混铁车内衬耐火材料经过了几次改进.文章介绍炼钢工艺对混铁车的炉龄、耐火材质的影响情况,分析了炉内各部位耐火材料的损毁状况和主要原因,并就其对策进行了论述,讨论了混铁车的内衬检修管理方式.     

宝钢铁水管理和混铁车运行管理系统简介

宝钢在三期工程建成后，将形成３座高炉３座炼钢厂供应铁水，年钢产量达１１００万Ｔ的生产。铁水管理是公司生产管制中心实行“铁－钢－坯－材”生产过程集中管理的重要环节，为此，宝钢将在强化铁水管理和ＴＰＣ（混铁车）运行管理的一体管理模式基础上，采用卫星定位和无线扩频数据传输信息等现代技术，实现对ＴＰＣ运行和ＴＰＣ状态变化的实时跟踪监测，并建立与各单元联网的铁水管理计算机系统，强化铁－钢对应管理，使铁管理能     

混铁车喷涂机的研制

一期工程引进的混铁车喷涂机不能满足工艺要求，而人工喷涂则严重影响工人健康。新研制的喷涂机，用步进电机驱动喷嘴，由计算机控制喷嘴的旋转速度和横移速度，使涂层呈“月牙形”，涂层致密，使用效果好。     

混铁车加生铁块试验总结

一、试验的提出 1989年7、8月份,总厂领导在多次会议上明确指示1990年钢水产量的目标值为400万吨,并几次主持召开了专门的增产会议。设计研究院根据总厂领导的指示精神,综合分析了高炉生产和转炉生产情况,利用宝钢高炉铁水温度高、混铁车保温性能好和又有铁水脱硫处理等有利条件,提出了向混铁车加生铁块增加铁水量的设想。此设想的特点     

宝钢混铁车保温改造效果评估算法

混铁车保温改造效果评估是混铁车保温改造过程中的重要环节之一.本文在大量实验的基础上,建立了混铁车运输过程及处理过程中铁水温降的半经验简化算法.经实验验证,该算法得出的混铁车改造前、后的铁水温降与实测值吻合,相对误差在0.7%以内.并用该算法对混铁车的保温效果进行了评估,得出改造后铁水温降可缓解20 ℃以上.该算法对采用其它改进措施的铁水温降的预测也具有参考价值.     

鱼雷罐铁水温降分析

为了分析铁水在输送过程中的温降，开发了鱼雷罐中铁水温降数学模型。该模型巳在宝钢实际使用，铁水温度的计算值与实测值吻合良好。利用该模型分析了各种因素对铁水温降的影响，讨论了减小铁水温降的措施。     

大型高炉转炉铁钢界面铁水温降分析

介绍了鞍钢大型高炉转炉铁钢界面工艺流程,分析了影响铁水温降和铁钢界面系统优化的因素。分析表明,铁水罐运行数量是影响温降的关键因素。通过采取优化鱼雷罐运行的措施,根据炼钢工序的生产节奏综合配备鱼雷罐,并对鱼雷罐的周转节点进行约束,匹配高炉铁水供应节奏,组织铁水调运,使鱼雷罐的平均周转次数提高到3.34次/日,运输过程温降达0.96℃/min。     

铁钢工序界面铁水温降预测系统的开发与应用

鱼雷罐作为铁水转运过程中的主要工具,在其运输过程中的铁水温降会直接影响后续工艺的进行。如果能够对鱼雷罐内铁水温度提前预测,则会为铁水物流生产调度的优化等带来十分重要的意义。首先基于某钢厂铁水转运工艺流程,确定铁水温降的各个影响因素,对鱼雷罐铁水温降进行多因素模拟分析,获得铁水温降预测模型;其次基于现场实际生产数据,结合已建立的铁水温降预测模型,依据模块化设计原则开发在线铁水温降预测模型;最后,利用现有铁水智能管理系统对铁水温度变化趋势和特定时刻的铁水温度实现可视化。该系统的现场运行结果表明,模型计算值与实际值吻合较好,系统的在线应用提高了鱼雷罐的在线周转率,降低了铁水温降,提高了钢铁企业的自动化控制水平。     

320t鱼雷罐铁水温降的有限元计算

为强化鱼雷罐储运时的铁水保温,根据某炼铁总厂铁水运输的实际工况,采用ANSYS有限元软件,用辐射矩阵描述铁水和罐衬间的传热,构建了二维轴对称模型,对某炼铁总厂320 t鱼雷罐采取保温措施前后的温度场进行了瞬态热分析,计算了铁水温降.结果表明:现有的鱼雷罐在储运时会产生110℃铁水温降,此温降同实际温降的误差为8.3%,采取保温措施后,铁水温降减少到83℃.说明保温措施是显著的.     

北营公司提高鱼雷罐运转效率的生产实践

提高炼铁 炼钢间鱼雷罐运转效率,一方面有利于减少鱼雷罐数量,降低投资,另一方面还有利于减少铁水温降,增加废钢使用量,具有良好的经济效益和社会效益。在研究限制北营公司鱼雷罐运转效率因素的基础上,结合北营公司实际生产情况,通过优化检斤模式,建立鱼雷罐动态运行跟踪系统,强化铁、钢生产管理流程,制定鱼雷罐日常维护及定修制度等生产措施,将鱼雷罐日均运转次数由2.0次/(罐·日)提高到2.8次/(罐·日),达到国内领先水平。     

铁水输送过程中的在线温度预测模型

为了提高铁水温度管理水平，降低鱼雷罐车输送铁水过程中的温降，开发了铁水输送过程中的在线温度预测模型。该模型可以实时计算和预测重罐时的铁水温度，以及空罐时的罐衬温度。模型在宝钢铁水管理系统的应用证明计算值与实测值吻合良好。     

宝钢铁水输送过程中温度预报传热模型的研究

利用二维传热模型对宝钢铁水从高炉到炼钢输送过程中的温度变化进行了仿真模拟计算。在模型中 ,采用了等效原理处理铁水罐车的传热过程。模拟的结果与实测值相吻合。     

高耐磨陶瓷衬板在高炉料车上的应用

高炉料车衬板磨损问题，是炼铁厂普遍存在的难题，它不仅影响炼铁系统的正常运行，而且增加日常维护的工作量。高耐磨陶瓷衬板的应用，成功地解决了料车磨损问题。