自动喷煤技术在宝钢4号高炉的应用

对自动喷煤技术在宝钢4号高炉的应用进行了总结.结合宝钢4号高炉喷煤工艺特点,采用喷煤量在线检测和连续调整等技术,成功开发了一种新型的喷吹控制模式,使自动喷煤技术得到了应用,提高了喷煤系统设备的安全性与稳定性,提高了每小时人炉喷煤量的控制精度,为高炉稳定顺行创造了条件.     

鞍钢高炉喷煤枪现状及改进建议

0 前言 高炉喷吹煤粉对炼铁生产有显著的经济效益,对炼焦煤资源失衡有平衡作用,对环境保护有显著的改善作用.我国是世界上开发应用高炉喷煤技术较早的国家之一.进入20世纪90年代后,喷煤技术取得了长足进步.1995年全国喷煤总量突破400万t, 1996年全国喷煤总量达到了502万t, 仅次于日本, 成为世界第二喷煤大国.当前, 高炉喷煤已成为我国高炉炼铁系统工艺结构优化、能源结构变化的核心.我国把高炉大喷煤列为钢铁工业重点推广的战略性技术.     

国内外高炉喷煤现状和发展

综述国内外高炉喷煤技术的发展历程,对未来几年高炉喷煤技术进步趋势进行展望.     

昆腾PLC系统在高炉喷煤控制系统中的应用

高炉喷煤是现代炼铁工艺中一项重要的技术,提高喷煤水平是钢铁企业降低焦比和生产成本的重要技术措施。文章在归纳总结了高炉喷煤技术发展趋势后,分析了高炉喷煤自动控制工艺流程,描述了施奈德Quantum与西宁特钢高炉新喷煤工艺相结合的成果。     

梅钢3号高炉风口双枪喷煤技术的应用

对梅钢3号高炉风口双枪喷煤技术的应用进行了总结.通过对喷煤工艺及没备的改造,采用了风口双枪喷煤技术,并结合高炉上下部制度的调整,使3号高炉的煤比提高了10kg/t.     

KOSTE技术与SINOPCI技术

1 前言 KOSTE技术是德国E.S.C.H工程服务中心和Handel Gmbh的高炉喷煤技术。1991年我国石家庄钢铁厂引进了该技术,由钢铁研究总院负责作施工设计,1993年10月在石钢2号高炉建成投产。经过石钢技术人员的精心组织管理和不断改进创新,近3年来,他们在高炉喷煤方面取得了较好成绩。 SINOPCI是我国新冶喷煤公司的英文标识,其字面意义是“中国高炉喷煤”,本文中     

高炉喷煤技术发展中的几个问题

1.我国喷煤技术发展的三个时期 我国高炉喷煤技术发展到现在的规模和水平,共经历了三个时期,目前正在进入第四个发展时期。 1·1 第一个时期是1964—70年。我国喷煤技术的研究始于六十年代初,1964年鞍钢8号高炉和首钢1号高炉先后建成了工业装置,鞍钢8号高炉于当年5月投产,喷吹烟煤,这是我国第一座喷煤高炉。首钢一号高     

韶钢3号高炉大喷煤比生产实践

韶钢3号高炉第四代炉龄于2011年3月30大修投产以来,通过不断探索和完善高炉富氧喷煤操作技术,在外部原燃料条件相对较差的情况下,不断提高炉内操作技术,优化高炉操作制度,根据冶炼强度合理调节富氧喷煤,加强喷煤系统管理和炉外出铁管理,杜绝工艺事故,实现全年平均喷煤比151kg/t,创造了韶钢喷煤比最高记录.     

国内外高炉喷煤技术现状及发展趋势

概述了推广高炉喷煤技术的必要性,介绍了国内外高炉喷煤技术现状以及对煤的质量要求,展望了高炉喷煤的发展前景。     

冶金部炼铁、炼钢、轧钢、环保工作会议提出的基本思路和工作目标

炼铁系统技术进步的基本思路 以大幅度提高高炉喷煤量为中心,抓好高炉的高风湿和长寿,提高高炉精料水平,全面推进炼铁系统技术进步。 1997年我国炼铁工作目标 (1)全国喷煤总量达到580万t。重点企业喷煤比要达到80kg/t,20座高炉喷煤     

混喷技术在天铁高炉中的应用

叙述了混喷技术在天铁高炉上的应用过程。通过优化高炉混喷工艺,强化混喷后的冶炼操作等措施,使天铁高炉在入炉品位降低等不利情况下,实现了平均煤比164.6 kg/t,焦比362.9 kg/t,综合焦比493.6 kg/t,提高了煤比,降低了焦比,较大程度地提高了天铁高炉喷煤技术水平。     

高炉喷煤系统技术改造中问题的解决与探讨

对天铁高炉喷煤系统技术改造过程中有关问题的解决进行了分析和探讨,提出了喷煤技术发展方向的有关见解。     

无烟煤J在高炉喷吹的应用研究

主要分析了某无烟煤J的工艺性质及其在宝钢高炉喷吹应用的实践。该煤的灰分、硫分和挥发分较低,其燃烧特性优于常用的无烟煤A,低位热值与无烟煤A接近;其可磨性较低,需与可磨性好的喷吹煤混合制粉才能满足高煤比制粉要求。从工艺性质分析看,该煤可部分替代无烟煤A在高炉中的使用。在高炉喷吹实践中配入该煤后,高炉各项操业指标表现良好,具有较高的理论置换比,可有效替代焦炭的部分作用。     

中国高炉炼铁技术进展

在描述2004年中国高炉炼铁技术现状的基础上,指出中国高炉炼铁在高效、低耗、长寿、优化操作技术等方面取得了进步。近年来,大型高炉生产技术水平,取得了明显进步,但是,精料技术、喷吹煤粉、热风温度等方面呈下降态势。宝钢、马钢、上钢一厂、鞍钢、首钢等企业部分大高炉利用系数和燃料比等指标已达到先进水平。今后要进一步改善原燃料质量和提高热风温度。     

安徽长江钢铁公司3号1080m3高炉喷煤设计特点

阐述了安徽长江钢铁公司二期技改工程的3号高炉喷煤设施的技术装备及工艺特点,一些先进的技术在本工程中得到了应用,如热风炉废烟气回收利用技术、采用泄压风机取代仓顶除尘器工艺技术、3罐并列的喷吹罐组应用、单总管加炉前单分配器的浓相输送技术等。上述技术的成功应用与技术改造,为该高炉实现快速达产、节能降耗创造了良好条件。     

天铁进一步提高喷煤量的措施探讨

各高炉喷煤量现已达到ｋｇ／ｔ左右，４号高炉１９９５年３月拳情况下喷煤量达１２６ｋｇ／ｔ。探讨了进一步提高喷本的技术措施，诸如：选择合适的鼓风动能；确保同行；实现均匀吹；适当提高煤粉细度；改造喷煤系统等。     

天铁高炉喷煤系统改造

天铁高炉喷煤系统随着高炉扩容改造、富氧喷吹和风温水平的提高,喷煤能力不能满足生产需要,从2004年开始对现有的喷煤系统进行了双系列技术改造,使喷煤技术水平得到了全面提升,煤比达到了155kg/t·Fe,并具备了200kg/t·Fe的喷吹能力和烟煤无烟煤混合喷吹的条件。     

济钢高炉喷煤数学模型的研究与应用

基于湍流两相流理论建立了高炉喷煤两相流动及传质三维数学模型。采用该模型指导高炉生产 ,高炉利用系数由2 .7t/(m3.d)提高到 3 .0 t/(m3.d)以上 ,焦比由 460 kg/t降到 40 0 kg/t,煤比达到 10 0 kg/t,提高了高炉的各项经济技术指标。     

首钢高炉喷吹煤种优化研究

2000年,在实验室条件下对10种试验煤的理化性能进行了检测,通过煤种优化的相关计算得出单喷时喷吹B煤和混喷时喷吹B和A煤效益最佳的初步结论.2001-2003年,首钢高炉喷吹煤种优化的工业试验获得成功,实现了混煤喷吹及煤比提高,取得了较好的技术经济指标,并验证了实验室的研究结论.工业试验中提出了煤比提高过程中的冶炼规律及提高煤焦置换比的措施.     

4号高炉煤粉均匀喷吹实践

介绍了在现有的条件下，三种措施的实施，取得了煤粉的均匀喷吹，为进一步提高煤比，稳定高炉煤气流，并获得更好的经济效益打下了基础。