平焰燃烧加热炉内流体流动的数值模拟

采用有限体积法开发了ALE框架下的三维非稳态流体流动的数值模拟程序，对包钢平焰燃烧加热炉内的冷态流场分布进行了计算模拟，并且为了优化炉内流体流动，改进了旋流烧嘴的设计。模拟结果显示：采用优化烧嘴后炉内气流分布更加合理,建议生产中采用优化设计烧嘴。     

水煤浆热媒炉炉内空气动力场的数值模拟研究

采用k-ε双方程湍流模型,对炉内气相湍流流动进行了数值模拟。分析比较了冷态空气经不同旋流角度的燃烧器后在炉内的空气动力场情况,研究表明冷态空气经旋流叶片为30°的旋流燃烧器后在炉膛内的空气动力场具有较好的分布特性。     

硫回收纯氧燃烧器旋流性能分析

旋流器是克劳斯硫回收工艺燃烧器的重要组成部分.为了研究旋流器对克劳斯硫回收燃烧器性能的影响,采用扩散和燃烧数值模型,对具有不同旋流强度旋流器的燃烧器燃烧特性进行了数值模拟,得到炉内冷态流场以及燃烧流场的温度、速度、压力、组分的分布特征,分析了不同旋流强度对燃烧流场特性的影响,最终给出旋流器旋流强度的最佳选择.     

步进式加热炉富氧MILD燃烧流场与温度场的数值模拟

针对富氧MILD燃烧步进式加热炉,应用Fluent软件建立了炉内流动与传热的数学模型,对加热炉内流场、温度场进行了数值模拟,得到了炉内详细的速度温度分布.结果表明:侧烧嘴加装高速氧枪可以实现加热炉富氧MILD燃烧.高速射流卷吸大量烟气形成巨大的回流区流场,其卷吸率最高可达21.高速射流在卷吸作用下速度急剧下降,1 m内...     

T-6热处理炉气流分布的数值模拟

利用大型计算软件建立辊底式热处理炉均热段流场的数学模型,采用k-ε紊流模型数值模拟炉内的湍流流动,获得炉内冷态条件下的气体流动、流速的分布规律,并根据不同的炉子结构尺寸以及边界条件下得出的流场分布图,对该类炉型进行结构优化及操作改良,从而调整了炉内的气流分布,使炉内流场分布更加均匀,同时大大减小了能耗,降低了机械磨损.     

霍戈文热风炉燃烧器烧嘴优化仿真

矩形燃烧器的工作状态直接影响热风炉燃烧室内的流场,在调试燃烧器时,通常经过冷态实验对烧嘴喷口面积、两排烧嘴间距等参数进行适当调整,以达到理想的燃烧状态.本文从优化烧嘴倾角的角度出发,以迁钢2#高炉配备的霍戈文内燃式热风炉燃烧器及燃烧室为研究对象,按照1:1比例建立三维几何模型,利用涡流耗散模型,运用CFX11.0软件对不同烧嘴倾角时燃烧室的燃烧流场进行数值模拟,分析了不同烧嘴倾角的改变对于燃烧室流场与温度场的影响.     

在超长退火炉上采用高速烧嘴的试验研究

本文以某钢厂对超长退火炉采用高速烧嘴为研究对象,对冷态流场进行了研究,探讨了烧嘴安装高度、布料位置与方式,以及排烟口大小对炉内气流循环的影响,对低负荷及低产量时炉内气流运动状态也进行了实验研究,所得结果为炉子设计提供了理论依据.     

CFD仿真技术在板坯加热炉的应用

以某公司热轧厂常规与双蓄热烧嘴组合供热的板坯加热炉为研究对象,建立该加热炉炉内流动、传热和燃烧过程三维物理数学模型,并运用CFD仿真技术对其进行数值计算,得出炉内速度场和温度场的分布规律。同时,研究了板坯和烟气之间传热特性。     

长坑均热炉采用高速烧嘴的试验研究

本文拟以某钢厂单侧上烧嘴长坑均热炉进行的技术改造项目为研究对象,对采用高速烧嘴的炉内流场进行了冷态模拟试验研究。探讨了烧嘴设置、烟道内增设挡墙等对炉内气流循环的影响。考虑均热期炉子处于中低负荷,进行了烧嘴负荷变化与相应减少烧嘴个数的对比实验,所得结果为炉型改造设计和生产实践提供了理论依据。     

SL-Ⅱ型乙烯裂解炉冷态流动特性的数值模拟

对一台SL-Ⅱ型乙烯裂解炉炉膛辐射段冷态流场进行了数值模拟.通过模拟得出了该裂解炉膛辐射段冷态流场分布,进一步了解了裂解炉内的空气动力学特性,并对流场进行了定性分析.模拟结果表明,中部的高温烟气被卷吸到下部,在炉膛下部形成大的回流,有利于整个炉膛温度的均匀分布.侧壁烧嘴射流对炉膛流场影响不显著.     

工业纯钛加热工艺及其在板坯加热炉上的实践

根据工业纯钛的物理化学特性,对钛坯加热工艺进行探讨,并在现有步进梁式板坯加热炉上进行实践。通过实践得出:钛坯加热时,在低温段缓慢升温而高温段快速加热,可通过调整步进梁运行间隔时间来确保钛坯在各加热段上的加热时间满足工艺要求;为确保各段炉温满足钛坯加热工艺要求,加热过程中不使用预热段烧嘴;当钛坯运行到加热段后,加热段和均热段上的烧嘴全部打开确保炉内气氛呈微氧化性,烧嘴采用小流量燃烧控制;加热过程中烧嘴火焰不得接触钛坯表面。以上加热工艺通过现场实验,能满足板坯加热炉加热钛坯的工艺要求。     

厚板加热炉温度均匀性的探讨

针对全侧部加热方式的厚板加热炉的温度均匀性很难实现的问题,通过俄罗斯某工程的实践,较好地解决了该问题,避免了板坯中间温度高,两端温度低的现象,满足了轧机对温差的要求,同时实现了低NOx排放。获得了客户的好评。     

我国第一座步进式加热炉汽化冷却装置的设计和推广价值

介绍了我国第一步进式加热炉汽化冷却装置的设计，装置在上钢二厂１４０ｔ／ｈ步进式加热炉上的这套装置，采取了强制循环系统，水动力计算公式是综合了电站锅炉水动力计算方法和推钢式加热炉汽化冷却装置的经验得出的，步进机构球体转动接头采用了防震装置和导向装置，并在支架上采用恒重力吊架。炉子投产一年来，平均单位油耗由３２．５２ｋｇ／ｔ钢下降到３０．１２ｋｇ／ｔ钢，常年效益达２８７．６２万元，在国内现有４０多座各     

油气混用可调焰烧嘴的研究及应用

对武钢热轧厂４号加热炉改造用油气混用可调焰烧嘴进行了详细的试验研究,确定了烧嘴的结构尺寸,得到了烧嘴的性能参数。煤气流量在１３２￣８８５ｍ＾３／ｈ、重油流量在４４￣２２０ｋｇ／ｈ、空气消耗系数在１．０３￣１．１８范围时,烧嘴能够稳定燃烧,烟气中ＣＯ的含量低于０．１％,噪音低于８５ｄＢ（Ａ）。烧嘴在现场使用效果良好。     

加热炉内流场的模拟与分析

运用流体动力学计算软件(CFD)fluent,对湘潭钢铁公司第二高速线材厂轧钢加热炉的三维流场进行了数值模拟,获得该轧钢加热炉内的气体流动、流速和压力的分布规律。对加热炉内的气体流动状况、速度分布和压力分布的特点分析表明,该加热炉的局部结构不适应加热炉的操作要求。模拟计算结果与加热质量和加热炉的实际运行相符,为加热炉的进一步结构改造提供了依据。     

Structure of a torch formed during melting of copper charge in a furnace Outokumpu

The article presents an investigation on the structure of technological torch formed by four burners in a reaction volume of furnace Outokumpu. The study is carried out with the aid of computing simulation using software program Ansys CFX 10. The presented computing simulation includes the burning of chalcopyrite particle|in a turbulent torch. The real conditions in the reaction volume of furnace Outokumpu are imitated. The performed investigation is applicable for prognosis of the velocity profile in a furnace with one or four burners and concomitant processes of heat and mass exchange in the conditions of high turbulence.     

罩式炉燃烧器国产化试验研究

对罩式炉燃烧器不同结构和性能以及对罩式炉工作性能的影响进行了分析对比,针对进口燃烧器的不合理之处进行了改进设计,并在专用试验台架上进行了优化燃烧对比试验。将结果指导设计,制成替代燃烧器产品用于攀钢罩式炉,结果表明完全满足生产要求,性能优于国外进口产品。