二辊斜轧穿孔机轧辊转速对高合金钢毛管质量的影响

研究了在二辊斜轧穿孔机上穿孔高合金钢时,轧辊转速与管坯、毛管破裂的关系,分析了轧辊转速对高合金钢毛管质量的影响。实验证明,轧辊转速较低时,管坯容易形成孔腔;在轧辊转速较高时,管坯及毛管容易出现分层;在它们之间存在一个出现分层的临界轧辊转速。在φ30mm试验穿孔机上,将轧辊转速降低到出现分层的临界轧辊转速以下,消除了分层缺陷,穿出了合格毛管。     

高温合金管坯在二辊斜轧穿孔机上的穿孔实践

总结了高温合金管坯在二辊斜轧穿孔机上穿孔的情况及认识,指出了高温合金管坯穿孔的主要问题、轧辊转速的重要性和提高荒管合格率的措施。     

浅谈二辊斜轧穿孔机轧卡问题

简要论述了二轧斜轧穿孔轧机卡的产生原因和预防办法，从而可提高钢管成材率和轧机生产率。     

单主动导盘二辊斜轧穿孔机投入生产

单主动导盘二辊斜轧穿孔机,由北京钢铁学院、天津无缝钢管厂合作、马鞍山钢铁学院协助,已在天津无缝钢管厂76机组上试验成功,并正式投入生产.实践证明,这种穿孔机具有如下优点.1. 穿孔速度效率高,生产率可提高10%;2. 穿制的毛管质量好,内外表面缺陷少,壁厚精度高,壁厚不均一般在10%以下,从而为冷拔管提供了优质坯料,降低了冷拔管的钢耗;     

Φ50二辊斜轧穿孔机抱辊装置的改进

我厂生产冷拔冷轧薄壁小直径管及毛管,经过二十年的完善和发展,已形成了年产6000多吨冷拔冷轧碳钢管及不锈钢管的生产能力。     

二辊锥型穿孔机轧卡分析及对策

从穿孔机调整、工具形状等方面分析了二辊锥型穿孔机产生轧卡的原因,并提出了相应的预防措施.     

单主动导盘二辊斜轧穿孔机中金属变形

本文提出了单主动导盘二辊斜轧穿孔机,这种穿孔机有许多优点,主要是轧机结构简化、调整灵活、穿孔速度效率高、轧制过程稳定、不易形成孔腔以及可实现大倾角下轧制等.本文仅对单主动导盘穿孔机轧制变形规律做一理论分析.     

浅析无缝钢管二辊斜轧穿孔机轧卡及控制

分析了无缝钢管二辊斜轧穿孔机轧卡的原因,提出了具体措施,取得了较好的效果。     

二辊锥形辊穿孔机力能参数的有限元仿真计算及现场测试

由于二辊锥形辊穿孔机轧制变形的复杂性,导致轧制力、轧制力矩以及顶头止推力等重要力能参数的数学计算很困难。应用有限元仿真软件Simufact.forming对二辊锥形辊穿孔机轧制过程进行仿真计算,可以得到上述力能参数,并通过与现场测试值的对比验证计算结果的正确性,解决了二辊锥形辊穿孔机的力能参数计算问题。     

φ76mm二次穿孔机组定心辊设备改进

阐述了利用76二次穿孔机组生产小口径热轧无缝钢管,对一次穿孔机组定心辊进行设备改进。用液压定心辊代替气动定心辊,加大了定心辊的抱紧力,提高了顶杆的稳定性;增加一套定心辊,使一次穿孔机组的走钢线加长。改造后,定心辊可以满足用76二次穿孔机组生产80~140×4.5~8×8000mm的热轧无缝钢管要求。     

用φ76 mm穿孔机组生产φ63mm毛管的设备改进

介绍了用Φ76mm穿孔机组生产Φ63mm毛管的设备概况及其改进。改进后，Φ76mm穿孔机组增加了产品范围为后面的冷技工序减少了拉拔道次，从而降低了Φ51mm以下冷拔管的生产成本。     

φ50二辊斜轧穿孔机的扩大使用及改进

我厂的φ50二辊斜轧穿孔机是太原矿山机器厂的产品,适用于碳钢无缝管的穿孔。国内有10余家钢管厂在用。 近年来根据市场需求情况,我厂开拓了1Cr18NiTi等不锈钢无缝管产品。由于外来毛管供应不及时,影响交货合同。为提高经济效益,我们对φ50穿孔机进行了技术改造,以适闲于不锈钢无缝管的穿孔。 首先须使穿孔机的转速降到适应不锈钢     

单主动导盘二辊斜轧穿孔机形成孔腔的敏感性

本文提出了单主动导盘二辊斜轧穿孔机,这种穿孔机有许多优点,主要是轧机结构简化,调正灵活、穿孔速度效率高、轧制过程稳定、不易形成孔腔以及可实现大倾角下轧制等。
本文仅对不易形成孔腔的倾向做一理论分析。     

长辊在方坯连铸机水平段的应用

描述连铸机上不同部位的连铸辊的失效形式,介绍短辊装置结构组成及工作原理,说明短辊装置存在的问题,阐述了长辊装置的结构组成及工作原理,从连铸机作业率、生产成本、铸坯质量、投资、寿命、维护等方面分析了长辊装置的优势。详述方坯连铸机水平段连铸辊的改造措施及实施效果。     

在φ400机组上轧制φ426mm钢管时穿孔机的辊型设计

包钢φ４００自动轧管机组通常生产的钢管最大外径规格为φ３７７ｍｍ，φ４２６ｍｍ钢管是当前市场急需的产品，在φ４００机组上生产φ４２６ｍｍ钢管的主要困难是Ｎｏ．１穿孔机的辊面长度太短（７６０ｍｍ）。为此，设计了一种入口锥为大圆弧＋２°３０′的新型辊型。模拟试验和现场生产证明，这种辊型设计是成功的。     

在三辊穿孔机上穿轧方形铸坯

从五十年代初期,人们就致力于研究把连续浇注这一新工艺引进无缝钢管生产中。因为它既可以提高金属收得率和劳动效率,又能降低成本。为此,近三十年来,在国外各自结合本国的具体情况,进行了大量的研究工作,提出了许多工艺方案,发表了不少专利。总括起来可分为两大类,一是研究新型的管坯成型设备,以适应于目前工艺成熟大量应用于生产的连铸方坯,如意大利研究成功的压力穿孔机(p·p·m轧机);另一种方法是研究新型连铸坯料以适应现有穿孔机     

液压厚控系统在热轧二辊轧机上的应用

我所热带生产线上的Φ660ｍｍ×762ｍｍ二辊单机架可逆轧机,是1995年从美国Ｓｐａｎｇ公司购买的二手设备。它设有Ｚ80计算机液压厚控系统,设计轧制力为454ｔ,在预先确定的道次程序下,该系统能自动连续地设定辊缝值,也可手动一个道次一个道次地进行轧制,具有一定的先进性和实用性。1　压下系统主要元件及工作原理11　压下系统主要元件轧机压下控制系统原理图如图1所示。在轧辊的操作侧和驱动侧上方各有一液压缸。在每一液压缸的正上方各有一与其刚性连接的用来测量辊缝的线性编码器或称作位置传感器,液压缸活塞的移动由三位四通Ｍｏｏｇ伺服…