ZA27合金摩擦系数及耐磨性的试验研究

本文对未变质处理和变质处理的ＺＡ２７合金及ＺＱＳｎ６－６－３合金与ＧＣｒ１５试环进行了磨损试验研究。测量并计算了其相对摩擦系数以及合金试块间的相对耐磨性。试验研究表明：将ＺＡ２７合金进行变质处理是降低摩擦系数，提高耐磨性的有效途径。     

高铝锌基合金的变质处理及细化机理的研究

用Ｋ２ＴｉＦ６、ＫＢＦ４、ＲＥ分别或对ＺＡ２７合金变质处理。试验表明：在砂铸情况下,用Ｋ２ＴｉＦ６、ＫＢＦ４、ＲＥ进行变质处理是提高ＺＡ２７合金塑韧性的有效方法,其中以Ｋ２ＴｉＦ６＋ＫＢＦ４的效果最好。此外,对变质处理细化晶粒的机理进行了研究,研究表明：ＴｉＡｌ３、ＡｌＢ２、ＡｌＣｅ、Ａｌ２Ｃｅ等可作为α相生核的衬底,显著细化α相。     

高铝锌基合金的变质处理及细化机理的研究

用Ｋ２ＴｉＦ６、ＫＢＦ４、ＲＥ分别或对ＺＡ２７合金变质处理。试验表明：在砂铸情况下,用Ｋ２ＴｉＦ６,ＫＢＦ４、ＲＥ进行变质处理是提高ＺＡ２７合金塑韧性的有效方法,其中以Ｋ２ＴｉＦ６＋ＫＢＦ４的效果最好。     

压铸ZA—35合金的研究

试验研究了压铸ＺＡ－３５合金的组织与性能。结果表明，变质处理改善了组织形态。热处理使过饱和相发生分解，从而获得强塑性，耐磨性均较好的压铸ＺＡ－３５合金。     

ZA—27锌基合金组织与性能及钛的影响

研究了钛变质处理对ＺＡ－２７合金的组织和性能的影响，结果表明：经钛变质处理后，ＺＡ－２７的组织明显细化，硬度稍有提高，塑性，强度角较大幅度的提高。     

ZA—27合金替代锡青铜制造纺锭锭底的研究

将冷挤压成型工艺应用于ＺＡ－２７合金中,进行了ＺＡ－２７合金替代牌号为ＱＳｎ６．５－０．１锡青铜制造纺锭锭底的研究,结果表明：经扩散退火处理的ＺＡ－２７铸造合金适用于冷挤压成型方法,经强化处理的ＺＡ－２７合金,其摩擦损性能比ＱＳｎ６．５－０．１锡青铜提高５倍以上,扩展了ＺＡ－２７合金的成型方法,拓宽了ＺＡ－２７合金在工业中的应用领域。     

ZA-27合金替代锡青铜制造纺锭锭底的研究

将冷挤压成型工艺应用于ＺＡ－２７合金中,进行了ＺＡ－２７合金替代牌号为ＱＳｎ６．５－０．１锡青铜制造纺锭锭底的研究。结果表明,经扩散退火处理的ＺＡ－２７铸造合金适用于冷挤压成型方法,经强化处理的ＺＡ－２７合金,其摩擦磨损性能比ＱＳｎ６．５－０．１锡青铜提高５倍以上。扩展了ＺＡ－２７合金的成型方法,拓宽了ＺＡ－２７合金在工业中的应用领域     

ZA—27合金摩擦磨损性能的研究

进行了ＺＡ－２７合金与牌号为ＱＳｎ６．５－０．１锡青铜合金摩擦磨损性能的对比实验。实验结果表明，在低速度重载润滑条件下，ＺＡ－２７合金的减摩能力和抗磨损明显优于ＱＳｎ６．５－０．１合金，ＺＡ－２７合金代替ＱＳｎ６．５－０．１合金制造纺机上纱锭轴承底座提供了实验依据。     

ZA-27合金摩擦磨损性能的研究

进行了ＺＡ－２７合金与牌号为ＱＳｎ６．５－０．１锡青铜合金摩擦磨损性能的对比实验。实验结果表明，在低速重载润滑条件下，ＺＡ－２７合金的减摩能力和抗磨损性能明显优于ＱＳｎ６．５－０．１合金，为ＺＡ－２７合金代替ＱＳｎ６．５－０．１合金制造纺机上纱锭轴承底座提供了实验依据。     

硼,钛对半固态ZA27组织演变的影响

采用铝钛中间合金和硼盐联合使用对ＺＡ２７合金进行变质处理,并加热到液固相区不同温度,采用不同时间进行等温热处理,以观察所获得的ＺＡ２７合金半固态组织的演变规律。结果表明：经过变质处理后的合金在液－固相区４６０℃和４７０℃保温３０－６０ｍｉｎ可以获得较好的球化的半固态组织,其中在４６０℃保温６０ｍｉｎ时球化效果最好。     

ZA27合金的变质处理

研究了变质处理对ＺＡ２７合金初生相的形态和分布的影响。试验结果表明：加入适量的变质剂,如Ｋ２ＴｉＦ６,ＸＫ２ＺｒＦ６,ＫＢＦ４等,在适当的处理工艺条件下,ＺＡ２７合金的初生相由通常条件下的粗大枝晶变为均匀分布的细小粒状晶体;细化处理使合金的塑性明显提高,延伸率由１％￣６％增加到１５％￣２０％,强度及硬度基本保持不变。     

ZA─27锌基合金组织与性能及钛的影响

研究了钛变质处理对ＺＡ─２７合金的组织和性能的影响，结果表明：经钛变质处理后，ＺＡ─２７的组织明显细化，硬度稍有提高，塑性、强度有较大幅度的提高。     

铸造用Zn—Al合金超塑性的研究

主要对工业牌号Ｚｎ－Ａｌ合金ＺＡ８，ＺＡ１２和ＺＡ２７进行了组织超塑性研究，发现经地组织细化的ＺＡ８，ＺＡ１２和ＺＡ２７铸造Ｚｎ－Ａｌ合金，在２７０～３３０℃温度区间和８．３×１０＾－４～１．７×１０＾－２ｓ＾－１初始应变速率（ε０）的试验条件下具有主好的超塑性力学性能，并且在较低的温度条件下也具有一定的超塑性特点。     

微量元素Sb,Te在ZA27合金中的作用

研究了微量元素Ｓｂ，Ｔｅ在ＺＡ２７合金中的作用。结果表明，单纯加入Ｓｂ或Ｔｅ时，均能提高ＺＡ２７合金的抗拉强度值，但塑性指标下降；Ｓｂ，Ｔｅ复合加入时，ＺＡ２７合金显示出了良好的综合性能指标，尤其是延伸率可大幅度提高，远远超过ＡＳＴＭ６６９－８２标准，Ｓｂ和Ｔｅ的作用主要是因为强成分过冷效应使得ＺＡ２７的凝固温度区间缩小，形成细小的花瓣状而不是树枝状初生晶，及减少或消除显微缩松，提出了ＺＡ２７合金     

过饱和ZA27Ce合金自然时效过程中的阻尼变化

西方至过饱和ＺＡ２７Ｃｅ合金自然时效过程中的阻尼性能进行较为详细的测定。同时利用Ｈ－８００透射电镜观察组织变化。初步探讨了ＺＡ２７Ｃｅ合金的组织与阻尼性能之间的关系。     

ZA27合金的铸态组织及晶界共晶体

研究分析了ＺＡ２７合金（锌－铝合金）的铸态组织及其分布特点。电子探针分析表明ＺＡ２７合金的初生α相和β相晶内偏析十分严重；在电镜下观察可见α相和β相已转变成层片相间的（α＋η）共析体，并从差热分析，微区分析等四个方面着重讨论了ＺＡ２７合金的晶界不平衡组织是共晶体（由α，β，η相组成），而不是共析体。退火处理可以消除晶界不平衡共晶体，并使成分均匀化，从而使ＺＡ２７合金的塑性得到明显提高。     

锌铝合金和铜合金的低周疲劳性能研究

本文对ＺＡ２７和ＺＣｕＳｎ１０Ｐ合金在室温下的循环应力应变特性进行了测试，得到了两种材料的循环应力－应变曲线。对两种材料的疲劳试件断口进行了分析。结果表明：ＺＡ２７合金表现为循环软化，疲劳断口为准解理。ＺＣｕＳｎ１０Ｐ１表现为循环硬化，疲劳断口以韧窝和疲劳辉纹为主。     

ZA—27新型铸造材料分析

新型铸造材料ＺＡ－２７是用来代替锡青铜合金的理想材料。我们对该合金的化学成分，熔炼工艺、浇铸工艺及其主要性能，金相组织进行了较为系统的研究。     

ZA—27纺锭锭底压铸工艺的试验研究

对ＺＡ－２７合金纺锭锭底的压铸工艺进行了研究，确定了该合金压铸工艺参数，结果表明，用该种成型工艺失败的纺锭锭底尺寸精度可达６￣７级，表面粗糙度可达３．２／￣０．８／，硬度较砂型铸造提高３０￣４０ＨＢＳ，并将原来的１３道机加工工序减少至３￣５道，显著降低了成本，提高了生产效率。     

高耐磨锌基合金ZA27的结晶及铈的变质作用

在一般冷却条件下，ＺＡ２７合金结晶后的组织中存在着三元共晶；稀土铈改善ＺＡ２７合金塑性的主要原因是铈增加了合金的成分过冷。