尿素一段分解加热器钝化处理

2007年7月新制造的一段分解加热器投入生产系统后,尿素成品颜色变红.新设备被钝化处理后重新装入系统,尿素质量问题得到了解决.文章对尿素变红原因进行了分析,解决方案切实可行.     

尿素一段分解加热器化学除垢小结

一段分解加热器的锈垢是由铁(主要)、铬、镍等金属氯化物以及压缩机油、炭黑所组成,色黑质硬,用机械方法难以将它清除。我们进行的化学除垢、除锈效果可达100％。该法对设备腐蚀很小。     

尿素一段分解加热器化学清洗小结

该厂采用化工部化工机械研究院缓蚀技术研究所开发的化学清洗剂和清洗技术,清除尿素一段分解加热器管内污垢,取得显著的效果。本文对清洗方法及清洗过程作了详细介绍。     

尿素一段分解加热器结垢的化学清洗

通过建立水洗膨胀过程的数学模型以描述膨胀过程各因素影响的定量关系;对目前尿素中型厂所采用的二级膨胀与多级膨胀进行了分析对比;对清洗前的准备工作及工艺流程、清洗方法及清洗过程等进行了描述。     

尿素一段分解加热器清洗技术的新进展

在对水溶液全循环法尿素装置一段分解加热器垢物清洗法的基础上 ,介绍了对刚投产的新设备的机械清洗方法 ,以维持管壁垢层在允许的厚度内 ;对结垢严重的旧设备 ,宜采用化学方法做一次彻底清洗 ;还列举了清洗实例     

尿素一段分解加热器清洗技术的新进展

在对水溶液全循环法尿素装置一段分解加热器垢物清洗方法对比的基础上,提出对刚投产新设备,就秀交的机械清洗方法,以维持管壁垢层在允许的厚度;对结垢严重的旧设备,宜采用化学方法做一次彻底清洗,以消除结垢,改善传热效果,达到节能降耗的目的。     

尿素一段分解加热器清洗技术的新进展

通过对水溶液全循环法尿素装置一段分解加热器垢物清洗方法的对比,建议对新设备采用机械清洗,对旧设备采用化学除垢的方法,介绍了ＸＤ－０８清洗配主的特点及工业应用实例。     

尿素装置中一段分解加热器损坏原因

1　损坏情况一段分解加热器是尿素生产中的关键设备 ,我公司尿素六改十工程中将其加大。该设备自投运至结束在役 ,仅 9个多月时间 ,其间有几次大修。 1 998年 1 2月因产出红尿素怀疑设备材质问题而拆下 ,经检查 ,确认为管板与换热管的焊接焊条使用不当 ,设备运回制造厂 ,重新焊接。1 999年 6月开始间断性出现泄漏事故 ,第 1次有 3根管子破裂 ,第 2次 5根管子 ,第 3次 8根管子 ,至 1 0月已堵管 38根。该设备卸下后 ,将设备拆开 ,发现换热管及封头已变色 ,换热管已出现严重的不均匀腐蚀 ,有的管壁不到 0 .3ｍｍ ,有的管已裂开或成扁形。换热管…     

尿素一段分解分离器视镜改造

1.问题的由来我厂尿素一段分解分离器(以下简称一分器),原在60°折边锥形封头上设计了带颈双层圆视镜(见图1、2)。此视镜存在3/4左右的假液位,且允许液位波动范围仅有24毫米。另外,如保温不好,一段分解气还会在视镜密封面冷凝下来,导致局部缺氧,严重腐蚀密封面。我厂一分器视镜仅使用一万     

尿素系统一段分解塔改造

1.加热器列管内常生成坚硬的垢层,上花板腐蚀泄漏时有发生,尤其是分离器与加热器连接的Dg1000大法兰,泄漏比较严重。改进措施:去掉分离器,在加热器上花板改加法兰套和衬环,配上封头,改造为独立的一分加热器,另在旁边新上一台φ1200×4,H=3640mm的分离器。     

尿素一段分解加热器节流结构的设计改进

介绍了尿素一段分解加热器中节流结构常用的两种形式:节流环结构和节流板结构,并对这两种形式的结构、性能、制造、装配及拆卸等方面进行了对比,在分析其结构优缺点的基础上对节流结构进行了改进。改进后的节流结构具有性能可靠、制造方便、节流效果好以及装配、拆卸方便等优点。     

尿素一段分解和加热器清洗技术的新进展

在对水溶液全循环法尿素装置一段分解加热器垢物清洗法的基础上,介绍了对刚投产的新设备的机械清洗方法,以维持管壁垢层在允许的厚度内;对结垢严重的旧设备,宜采用化学方法做一次乇底清洗;还列举了清洗实例。     

尿素二段蒸发加热器改造探讨

工作中,笔者曾组织实施了对尿素生产设备:尿素二段蒸发加热器的技术改造任务。该尿素生产装置年设计能力为10万吨尿素,经过几年来的设备技术改造,年实际生产能力已远远超过了装置设计能力。由于生产负荷的增大,该装置在短短的7年多时间里更换了8台二段蒸发加热器。综合几台换热器损坏报废的情况看,都是上花板管口环焊缝遭到严重破坏,管口处出现泄漏,列管上端约20cm长一段管壁出现明显减薄,严重的导致管壁破裂,使生产无法正常进行。通过分析认为,出现这种情况的原因除设备材质问题及制作质量外,主要就是生产负荷的提高使列管内物料流速增大,…     

尿素二段分解塔改造小结

新疆新化化肥有限责任公司经过合成氨及尿素技术改造后,现年产合成氨180 kt、尿素240kt、硝铵100 kt,生产蒸蒸日上,经济效益不断提高。尿素装置原设计能力为110 kt/a,扩能后,当日产尿素达到650 t以上时,装置也暴露出一些问题,尤其是低压分解吸收的关键设备———二段分解塔最为     

一段分解加热器节流结构的改进

如图１所示的一段分解加热器是年产约６万吨小尿素工程的主要设备之一。其有关技术参数如表１所示。１上管箱２上管板３壳体４格子板５换热管６下管板７下管箱８支座ａ尿液进口ｂ尿液出口ｃ惰性气体出口ｄ蒸汽进口ｅ冷凝液出口ｆ排液口图１管程零部件材料均为００Ｃｒ１７...     

SQG系列清管机在尿素一段分解加热器列管除垢中的应用

尿素生产中的一段分解加热器列管内的垢层，直接影响到产品的产量、质量和消耗。采用ＳＱＧ系列清管机消除一段分解加热器列管中垢层，收到了意想不到的效果，具有显著的经济效益和社会效益。     

尿素工厂一段分解塔技术改造

我厂是中型化肥厂,设计规模为年产合成氨6万吨,尿素9.9万吨。一段分解塔的主要作用是把来自尿素合成塔的未反应成尿素的甲铵分解成气NH_3和CO_2,并从尿液中分离出去。原中型尿素厂的设计,大多把加热段和分离段联在一起。现在的新设计都把加热段和分离段分成独立的两个设备了。本文所介绍的是将旧设备分开的经验,仅供同行单位参考。一、我厂原一段分解塔情况我厂一段分解塔就是把加热段和分离段联在一起的设备。在使用过程中,我们发现有如下问题: 1.由于加热段与分离段联在一起,给设