双盘式渐开线测量仪数据采集与控制系统的研制

在齿轮若干精度指标的测试中,渐开线圆柱齿轮的齿形检验是一个难度较大的测试技术问题.对于1级精度(GB/T10095.1-2001)圆柱齿轮渐开线齿形的测量,目前的测量仪器并不成熟.双盘式渐开线测量仪测量过程完全符合渐开线展成原理,具有结构简单,测量误差源少等特点,它的关键零部件均由超精加工制作.文中介绍了双盘式渐开线测量仪及其数据采集系统的研制,通过对主要误差源进行补偿后,双盘式渐开线测量仪可用于1级渐开线圆柱齿轮齿形的测量.     

渐开线齿形测量新方法

本文采用机电一体化设计方法，用电脑控制测量运动，对采集数据进行分析，计算，打印输出，因而该仪器造价低，使用方便，适合中等精度齿轮测量。     

3204型齿形齿向测量仪参数计算

一、概述 哈尔滨量具刃具厂生产的3204型齿形齿向测量仪,具有单盘式仪器的结构简单、操作方便、精度稳定、对环境要求不高和维修方便等优点,国内销量较大。由于该仪器采用基圆补偿机构,因此在测量时需输入补偿参数,参数可用手工计算,但速度慢且容易出错。我们在实际应用当中采用计算机计算,既方便又准确,深受操作者的欢迎。 二、计算公式 1、测量齿形时的仪器参数公式:tg (βe)=4*V/d式中:V=(DO′-d)/2DO′:选用基圆直径d:理论基圆直径V:测头移动量βe:斜楔搬角 如V、βe为负,测头左移,斜楔左搬,反之测头右移,斜契右搬。 起始展开长度可按设计要求置入,如设计要求未注的,可按与齿条啮合时的起始展开长度置入。公式如下:rb:理论基圆半径at:端面压力角mt:端面模数X1:径向变位系数2、测量斜齿轮齿向时的仪器参数公式:     

超精密渐开线齿形的测量方法

分析了双基圆盘式渐开线测量仪的测量原理,其具有结构简单、测量过程中无测头位置引起的阿贝误差等特点。该仪器采用交叉弹簧片的铰链结构作为误差传递杠杆,其灵敏度高、无间隙。经过对仪器的主要测量误差源进行补偿后,其系统的测量不确定度(U₉₅)＜±0.5 μm,测量精度可以满足1级渐开线齿形的测量要求。通过与其它渐开线齿形测量方法的比较,双基圆盘式渐开线测量仪仅在测量自动化和多功能性等方面不如CNC齿形量仪,其在测量精度与制造经济性等方面更具优势,是超精密渐开线齿形测量的理想方法。     

3204B型齿形齿向测量仪的设计

齿形齿向测量仪是齿轮制造业广泛使用的一种精密齿轮量仪 ,它可通过一次装夹工件完成对齿轮或齿轮刀具渐开线齿形误差和螺旋线齿向误差的测量。我厂研制的 32 0 4Ｂ型齿形齿向测量仪采用基圆分级式原理测量渐开线齿形 ,利用仪器随带的一组(13个 )基圆盘并借助简单的基圆盘调整补偿机构 ,可实现规定范围内任意基圆半径工件的齿形、齿向误差测量。该型号齿形齿向测量仪配备了计算机及专用测量软件 ,可对测量数据进行自动处理与计算 ,并可在计算机屏幕上实时显示误差曲线及误差数据并打印输出测量结果。　　1　仪器测量原理(1)用专用基圆盘测量…     

渐开线齿形误差测量方法

介绍了渐开线齿形误差的测量方法,包括标准曲线法、标准轨迹法和坐标法,并且分析和比对了各种方法的优缺点,渐开线齿形误差的计算,以及其应用。     

渐开线齿形样板计算软件的设计与分析

渐开线齿形样板主要用于按成形法原理设计的齿轮指形铣刀及齿轮盘形铣刀的齿形轮廓设计,渐开线齿形样板的计算是生产齿轮过程中经常需要应用的计算。通过对渐开线齿形样板计算过程的分析,从Microsoft Office Excel 2003的应用软件着手,开发设计出渐开线齿形样板的计算软件,从而为齿轮生产提供了准确有效的技术保证。     

双盘式渐开线测量仪测点位置调整方式

分析了双盘式渐开线测量仪中测点位置偏差对渐开线齿形测量的影响,探讨了高精度调整测点位置的两种方法:试验调整法与误差补偿调整法。试验调整法是根据测点偏离导轨平面测量渐开线齿形时,测量结果中齿形角小于实际值的原理,调整测头处于不同位置并测量渐开线齿形,齿形角最大的测量曲线对应的测点位置即为最佳位置。误差补偿调整法是在测点处于高于导轨平面的两个位置时,分别测量同一渐开线齿形,通过对测点偏移量逐次试值,补偿两次测量结果,使得测量结果中齿形偏差相同,获得测头偏移量。分析得出,上述两种方法调整测头位置的极限偏差分别为±0.010 mm和±0.015 mm,均可满足1级(GB/T10 095.1-2 001)渐开线齿形的测量要求。     

用三角齿形代替内花键渐开线齿形的计算方法

国标ＧＢ３４７８·１—８３规定,为便于加工,在产品设计要求允许的情况下,对于４５°压力角的标准内花键,允许用直线齿形代替花键渐开线齿形,其齿槽角β＝２αＤ－１８０°／Ｚ＝２αＤ－３６０Ｅ／Ｄπ,外半角δ＝１８０°／Ｚ＋β／２,此时在外花键大径处和内花...     

万能齿轮测量机设计

介绍了3060A型万能齿轮测量机的主要技术指标和参数,并从测量机的机械结构、电气控制系统和测量软件三个部分概述了仪器的设计过程及特点.     

双盘式渐开线测试仪齿廓偏差测量的采样分析

在标准齿轮若干精度指标的检测中,渐开线齿廓检验是一个重要且难度较大的检测项目,双盘式渐开线测试仪就是测量标准齿轮渐开线齿廓的高精度仪器之一。本文简要介绍了双盘式渐开线测试仪的测量原理,并利用采样定理着重分析了在测量过程中的数据采样问题,为渐开线齿廓检验中采样间隔的确定提供了依据。     

用互相关函数自动识别齿轮啮合分离测试中的齿形测量范围

本文介绍了齿轮啮台分离测试技术中利用理论全齿形误差曲线和实测全齿形误差曲线之间的互相关特性自动识别齿形测量范围的新方法，它考虑了齿面压力角误差对互相关特性的影响，并利用逼近方法消除该影响，仿真和试验结果表明该方法正确可行。     

双盘式渐开线仪中的轮轨弹性蠕滑问题

双盘式基准级渐开线仪中的轮轨存在弹性蠕滑现象,这种现象是否会对基准级渐开线齿廓偏差的检测造成影响,本文在理论上对弹性蠕滑进行了分析,计算了不同轴重情况下的弹性蠕滑率,并进行了实验验证。     

极坐标法测量齿形的精度分析

从方法论的角度分析了极坐标法齿轮测量系统的标准量、瞄准、测微和定位误差对渐开线齿形测量精度的影响。通过分析得出极坐标法比展成法更易达到较高测量精度的结论。     

渐开线圆柱斜齿轮分度圆螺旋角的精确测绘

阐述了在万能工具显微镜上利用灵敏杠杆和自制测头实现分度圆螺旋角的精确测绘方法,分析了该方法的测绘精度。     

汽车工业中齿轮精度的检测及其测量仪器

分析了汽车工业中对齿轮检测技术和测试设备的要求。全局介绍了渐开线圆柱齿轮、齿轮刀具和锥齿轮检测方面常用的国内外生产的各种仪器的测量原理和特点,并对齿轮测量中心和全自动齿轮测量分选机在国外的发展状况作了介绍。     

Portable Distortion Degree of Measuring Apparatus

Distortion is a technical indicator in the field of common voice signal processing.The design is a portable distortion degree tester,based on Field-Programmable Gate Array(FPGA,EP2C20)as the core,using harmonic analysis method which better solve the distortion problem of accuracy.It can achieve the signal transformation from the time-domain to the frequency-domain,and is widely used for signal spectrum analysis.All the components used in the design are low power,high performance,low drift and industrial grade components.The reference voltage sources of ADC and DAC have identical performance of high stability,high precision.The clock is the precise stable clock with FPGA temperature compensation.This project can get the cost-effective,high-precision,low power and portable design goals.     

用极角和展角表述极坐标法测得的齿形误差

给出了极坐标法测量齿形误差时极角与展角的转换公式和计算步骤 ,并对以极角和展角表示的齿形误差曲线进行了对比。     

齿轮齿圈径向跳动的智能化测量

主要介绍了采用计算机智能地测量齿轮齿圈径向跳动误差,编写了计算机程序对测量数据进行采集、处理、显示、分析与计算,最终得到了有效的结果。