攀钢转炉提钒冷却制度的确立

在理论计算的基础上，结合生产实践，通过对冷却强度、冷却剂种类、冷却剂加入时间等的分析，介绍了适合攀钢含钒失水提钒的冷却制度及应用效果。     

铁矿石作冷却剂在攀钢转炉提钒工艺中的应用

介绍了铁矿石作转炉提钒冷却剂在攀钢工业性试验中的应用情况，结果表明，用铁矿石作转炉提钒冷却剂可降低钒渣中（MFe）含量；控制铁矿石中（CaO)、（S）、（P）含量，对半钢、钒渣质量无不利影响。     

攀钢转炉提钒与雾化提钒分析对比

针对攀钢二期提钒生产采用转炉法还是雾化法这个问题,本文基于攀钢的实际情况并结合国内有关提钒—炼钢工艺水平,对上述两种工艺进行了分析对比。分析认为,攀钢应当进一步完善雾化提钒,二期宜沿用雾化提钒工艺。     

攀钢提钒污泥回收利用技术研究

对攀钢提钒污泥用作提钒冷却剂的可行性进行了分析,研制出了适于提钒工艺的冷固球团.通过工业试验表明,冷固球团用于提钒工艺操作可行,半钢、钒渣质量稳定受控,同时拓展了提钒污泥的使用途径,实现了较好的回收利用.     

攀钢转炉提钒工艺流程中钒的走向分析

根据对攀钢转炉提钒工艺流程中钒走向的调查，给出了钒平衡试验结果，提出了提高转炉提钒工艺钒收率的技术措施。     

攀钢转炉提钒工艺的回顾与展望

通过对不同提钒工艺流程的对比分析,系统回顾了攀钢提钒工艺的发展、优化,提出了攀钢未来转炉提钒工艺的一个初步思路。     

150t转炉低钒铁水提钒生产实践

针对承钢特殊铁水条件（wV=0.15%～0.25% ,铁水温度为1280～1380℃）,通过理论分析,采取N2-O2提钒模式,控制转炉提钒各工艺参数,得到合格钒渣和良好的半钢。生产实践表明,解决了对低钒、高温铁水的钒资源提取,取得良好的经济效益。     

氧气顶吹转炉提钒温度控制探讨

对承钢条件下提钒温度控制，进行了探讨并提出了初步见解，仅供大家参考。     

攀钢120t炼钢转炉溅渣护炉供气系统自动控制

详细介绍了攀钢120t炼钢转炉溅渣护炉的供气系统流程，自动控制系统的硬件组成及控制原理，并对主要控制功能的实现及效益做了简要阐述。     

Production Planning System for the Whole Steelmaking Process of Panzhihua Iron and Steel Corporation

A production planning system is designed for the whole steelmaking process, which includes desulfurization, vanadium extraction, steelmaking and continuous casting processes of Panzhihua Iron and Steel Corporation. The system is composed of modeling module, data interface module, data analysis module, static planning module, re-planning module, plan evaluation module, plan simulation module and human-computer interaction module. The system is connected with the L3 system of steel plant by using the data interface module, which can receive the real time scheduling information to make the static plan and re-plan under production disturbances. The simulation and plan evaluation function of the system can assist decision-maker to check and modify the production plan. The simulation experiments with real process data show that the system can make a feasible, executable, and effective production plan, and deal with primary random disturbances during production process timely.     

攀钢全连铸浅析

论述攀钢实现全连铸的基本条件，分析存在的问题并对下步工作提出建议。     

攀钢钒冷轧钢卷包装探索研究

面对钢铁行业严峻的形式,攀钢钒冷轧厂对钢卷包装采用了分级包装、强化包装材料管理、包装材料验收、改进包装材料的剪裁方式等手段。有效地降低了包装成本,提高了攀钢在钢铁行业的竞争地位。针对攀钢卷包装现状,提出了几点建议。     

承钢100t转炉提钒的过程特征

在生产条件下对承钢100 t转炉提钒的过程特征进行了研究。首先,测取承钢100 t转炉提钒冶炼的过程数据21炉,获得2 718项第一手实际生产数据。经统计分析,得到对熔池内元素成分变化的定量描述;进而对冶炼过程中钒元素和碳元素的选择性氧化进行了讨论。研究得到了转炉提钒冶炼过程中熔池内各元素的变化曲线、钒渣中V2O3的活度系数约为2.14×10-4、脱钒保碳临界温度在提钒冶炼过程中的变化曲线。对比转炉熔池实际温度的变化对承钢提钒冶炼现状进行了分析,进而提出了改进意见。     

攀钢含铁尘泥的利用现状及发展方向

简述了攀钢含铁尘泥的基本特性，攀钢含铁尘泥利用技术现状及存在的问题。根据目前国内外钢铁企业含铁尘泥综合利用技术的动态、经验，并结合攀钢的实际情况，提出了攀钢含铁尘泥利用技术的发展方向。     

关于攀钢走新型工业化道路的思考

分析了进入21世纪后攀钢面临的挑战，提出了攀钢走新型工业化道路的对策和措施。     

影响攀钢高炉铁沟料使用寿命的因素

从铁沟料原料、施工、高炉渣、出铁沟的结构等方面分析了影响攀钢高炉铁沟料使用寿命的因素。并提出了解决办法。     

攀钢260m~2烧结机工艺技术优化

攀钢钒新建的260 m2烧结机采用大量的新工艺新技术新设备,投产后经攻关实现快速达产,但存在生产不稳定、设备故障率高、指标波动等问题.通过工艺技术优化研究,采取强化制粒改善烧结性能,高负压大风量厚料层烧结,改进关键工艺技术与设备,降低漏风率,优化控制工艺参数等措施,实现连续高产稳产.利用系数达到1.502 t/m2.h的国内高水平,转鼓指数73.27!,固体燃耗37.99 kgce/t,作业率96.78!,料层达到720 mm,产量超设计水平44.53万t,增产节能经济效益显著.     

石煤氧压酸浸液萃钒除铁工艺研究

研究了从石煤氧压酸浸液中萃钒除铁的工艺过程,从萃取和反萃的相比、试剂组成、pH值、澄清时间等方面进行了详细试验.研究表明:浸出液经中和还原处理后,采用10%P204+5%TBP+85%煤油萃取钒时.经六级逆流萃取后萃取率为95%以上;负载有机相用15%H2SO4反萃时,经五级逆流反萃后反萃率可达99%以上.经萃取后,浸出液中的钒可富集到37 g·L-1以上,铁可缩减至以O.6 g·L-1以下,反萃水相中钒铁质量比大于60,钒铁分离效果较好.