大型原油储罐在线检测及RBI评估

大型原油储罐是国家战略石油储备和商业石油存转输的关键设备。依据有关规范,一般常压原油储罐必须每6～9 a进行一次开罐检维修,但生产运行很难安排这些大型原油储罐按期检修。根据相关标准,可以利用声发射等在线检测和基于风险的检验(RBI)技术,对某油库6台大型原油储罐进行在线检测及RBI评估,最终识别了大型原油储罐的失效模式和损伤机理,计算了储罐风险,优化了大修周期由6～9 a延长至10～14 a,解决了储罐到期需要开罐检验而生产运行无法安排储罐开罐检验之间的矛盾。实践证明,RBI评估给出的检验策略更具可行性,无损检测比例低,能够更加合理地利用有限的检验资源,提高检验效率。     

基于风险的检验技术在液硫储罐上的研究与应用

普光天然气净化厂拥有全国最大的液硫储罐群,但在设备管理维护中,液硫储罐的开罐检验周期长、费用高、受限空间作业风险大,国内缺乏适用的检验检测标准。以净化厂10台5 000 m³液硫储罐为研究对象,采用风险评估和在线检验检测相结合的方法,探索基于风险的检验技术在液硫储罐上的研究与应用,分析储罐的损伤模式和失效机理,结合在线检验结果,计算储罐失效风险等级,有针对性地提出检验策略,形成一套针对液硫储罐风险检验作业的指导规则,对国内液硫储罐检验和评估具有借鉴意义。     

大型非锚固原油储罐低温越冬应力分析

建立大型非锚固原油储罐三维空间非线性有限元模型,采用罐底和地基材料接触单元的方法,替代罐底和地基材料弹性杆单元的方法,模拟罐底和地基材料的接触力.以一台新建15×104m3储罐为分析对象,分析储罐内储存不同温度原油在冬季越冬时,壁板、开孔边缘和大脚焊缝应力分布规律,为大型原油储罐安全、可靠越冬提供了理论依据.     

塔河油田含水原油储罐底板在线检测技术研究

目前塔河油田原油储罐底板腐蚀问题突出,原油储罐底板腐蚀风险较大,油田检测方式以开罐检测为主,无法提前查明腐蚀风险及状况,通过对比储罐腐蚀检测技术特点,进行检测适应性评价,优选出了声发射在线检测技术进行储罐底板在线检测,该技术具有操作快捷、不影响正产生产,能提前预判腐蚀风险,将储罐底板腐蚀风险等级分为4级。储罐底板在线检测技术能够实现腐蚀提前预判,节约开罐检修费用。     

3万m^3原油储罐泄漏的原因分析及对策

针对3万m^3原油储罐罐底发生漏水现象,初步分析为罐底泄漏,进而对该原油储罐开罐作全面检测,找出泄漏部位并对发生泄漏的原因进行了深入的分析。提出了修复对策,及时对储罐进行了大修,确保了大型原油储罐的安全运行。     

定量RBI技术在大型储罐群的应用

根据API 581基于风险的检验原理,采用DNV的AST RBI软件对港务储运部大型储罐群进行定量风险评估,得到了储罐壁板和底板的失效可能性、失效后果与风险等级.通过分析结果,识别出储罐的主要失效模式及损伤机理.针对不同的失效可能性等级和风险等级制定了相应的检验策略,达到在降低储罐运行风险的同时,把有限的检修资源用于真正需要检修的储罐,为储罐利用率的最大化提供保证.     

大型原油储罐大角焊缝裂纹检测分析及处理

在某国家石油储备基地一台容积10万立方米的原油储罐开罐检测过程中,采用磁粉和渗透检测,在其大角焊缝外表面发现一处裂纹。通过查阅建罐资料和分析检测数据,推断出产生裂纹的原因,从而制定出对裂纹返修的针对性方案。这对我国石油储备基地大型原油储罐存在类似的安全隐患的检测及处理具有借鉴意义。     

大型原油储罐沉降评价方法研究

大型原油储罐作为国家石油储备的关键设备,在填海造地、台风频发及投用时间久等复杂服役工况下,易发生罐基础沉降,需要及时检测及评价。对189台10万立方米大型原油储罐进行沉降测量,结果表明：19.05%大型原油储罐相邻点高程差不超过12 mm, 63.49%大型原油储罐相邻点高程差不超过25 mm, 79.89%大型原油储罐相邻点高程差不超过38 mm; 79.92%大型原油储罐对称点高程差不超过74 mm, 99.59%大型原油储罐对称点高程差不超过240 mm。基于以上数据,综合国内外沉降评价方法,提出适合中国大型原油储罐的三步沉降评价方法,该方法将相邻点高程差允许值设定为38 mm。利用实际案例验证该评价方法的可靠性。     

基于风险的检验技术在外浮顶原油储罐群的应用

国内常压储罐的检验主要采用传统的定期检验或抽检,传统的检验未能将经济性和安全性有机地结合起来,存在着过度检验和检验不足的问题,检验的频次、程度与受检设备的风险不对称。基于风险的检验(RBI)技术是一种以风险管理为基础的设备管理技术。采用RBI技术对大型原油储罐群进行风险评估,不仅能识别损伤机理和失效模式,还能确定储罐风险、得到优化的检验时间和检验策略,有助于石化储运装置的安全长周期运行。     

广州石化大型储罐完整性评价方法研究及应用

我国在储罐群完整性评价方面总体上还处于起步阶段,文章对广州分公司储罐群内的20台储罐逐一进行了风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行了风险排序,对较低风险的储罐尽量延长其检验周期或暂不进行检验,对较高风险储罐结合失效机理采用声发射在线检验、底板漏磁扫查等,降低其失效风险,提出科学合理的检验周期,由此建立基于完整性的检验策略(包括检验周期和检验方法),最终实现整个储罐群的完整性评价。大量的统计数据表明,设备的失效风险不是平均分配的,其中约20%的设备承担了大约80%的风险。完整性分析对设备进行风险排序,确定高风险设备,并可根据风险驱动因素提出有针对性的检验策略。     

石脑油储罐的腐蚀风险评估和检验

石脑油中含有的硫化氢和氯化氢等腐蚀性介质,会引起石脑油储罐发生腐蚀.对某炼油厂3台石脑油储罐进行RBI(基于风险的检验)评估和全面检验,对RBI评估结果和全面检验结果进行对比分析,掌握了石脑油储罐的失效模式和腐蚀机理,提出了相应的防腐措施.     

原油储罐静压倒罐投产的可行性研究

随着某原油罐区2015年第一艘油轮的卸载,原油储罐逐渐进入投产试运阶段。结合首艘油轮靠港"空罐"首次投产运行存在的各种问题,开展了原油储罐静压倒罐投产的可行性研究。利用伯努利方程对油罐进口管线的瞬时流速及倒罐时间进行了计算和预测,并根据相关规程中对流速的要求提出了阀门的开度控制措施,从而使静压倒罐投产过程处于受控状态,满足规程中关于进油流速的要求,使进口管线的原油流速控制在规程允许范围内,降低了油轮卸载及储罐投产的风险。该研究对于大型原油储罐投产技术的提升及保证储罐安全平稳运行具有一定的实际指导意义。     

原油储罐清罐作业危害因素识别与控制

储罐的清罐和检维修作业是确保油品正常储输的关键环节。通过对清罐过程的简述,识别出了人的行为、物的状态、资质票证和环境等方面的危害因素,如何将清罐检维修作业程序化、规范化、标准化,实现风险的有效识别,并对此提出控制方法和措施,实现清罐检维修的安全、平稳和有序。     

大型原油储罐构件预制方法

对构件进行预制可以提高施工效率、缩短工期,是目前大型原油储罐建造的常用方法。对照阿布扎比原油管道项目16×10~4m~3浮顶储罐建造案例,以大型原油储罐的构件预制过程为基础,对清扫孔和有罐嘴的罐壁板的预制方法、检验步骤和热处理过程进行详细分析,大型储罐底板、壁板等主要构件需要按照合理的工作流程进行预制,并进行适当的热处理和检测,以提高制造精度。采用构件预制方法,可以保证大型浮顶储罐的构件预制深度,提高大型储罐的建造效率,节约时间成本和施工成本。     

大型油罐检验与维修

大型油罐是油田、炼油化工企业和国家原油战略储备的重要设备,它的安全状况直接影响到企业的安全生产和环境保护,而目前我国还没有在用大型油罐的检验和评定标准。检验中发现了大量严重影响油罐安全运行的缺陷,并对其进行了必要的维修,对大型油罐的检验和维修具有指导意义。     

成品油储罐检修案例分析

针对成品油储罐在开罐检验中发现的罐体涂层失效、局部腐蚀、内浮顶密封失效、防旋转装置和液位计固定装置损坏、储罐附件损坏等诸多问题,依据国家、行业标准规范,对检验结果进行归类和分析判断,对检测中发现的腐蚀、失效和损坏三类问题,从设计、施工和运行管理三个关键环节进行原因分析,制定切实可行的处理措施,逐项进行修理整治,彻底消除了安全隐患,提高了检修质量与效率,保证了储罐及时投入运行,并为其他类似储罐的检维修提供参考。     

大型原油储罐声发射检测标定定位的可靠性研究

通过对5台在役大型原油储罐进行在线声发射检测,研究了声发射检测标定定位的可靠性和影响因素。研究结果表明:大型原油储罐声发射检测定位的准确率最低为75.00%,最高为95.83%,平均为87.92%。储存原油的不均匀性、罐内附件和探头附近接管都会影响大型原油储罐声发射检测定位的可靠性。将声发射检测的结果与开罐检查的结果进行比较,在声发射检测信号集中的区域,均发现了可以产生信号源的腐蚀现象,这在一定程度上验证了声发射检测定位的可靠性。     

漏磁检测技术在大型常压储罐中的应用

探讨了漏磁检测技术在大型常压储罐底板缺陷检测中的应用可行性,利用TMS-08罐底漏磁扫描仪对某石化公司2台5万m3的石脑油储罐底板进行现场检测,给出了底板的腐蚀程度和缺陷分布状况,并综合宏观检测和超声波测厚结果证实了漏磁检测方法的可靠性,依据API 653-2009《储罐检验、维修、改造和重建》对储罐底板进行了完整性评定,为储罐的安全运行提供了保障。     

原油储罐底板声发射在线检测及验证

原油储罐主要采用开罐方式进行检修以明确储罐底板的腐蚀状况,开罐检修需要停产、倒罐、清罐、置换,不仅影响正常生产,费时费力,还存在污染环境的可能性,因此,开展在线检测意义重大。采用在线声发射检测评价原油储罐底板的腐蚀状况,并结合开罐漏磁结果进行验证,研究声发射技术的适用性。结果表明:储罐底板局部腐蚀程度与声发射检测的事件定位统计相关程度较高,与撞击统计相关程度较低;储罐底板实际腐蚀情况较声发射在线检测评价结果严重,建议对含油泥原油储罐评价结果应进行修正。     

充液大型储罐自振特性分析

结构的自振特性分析是大型储罐地震响应分析的重要组成部分,为给大型储罐的地震动力响应进一步分析提供依据,利用ANSYS软件建立了100dam3的大型储罐装有不同原油量时的有限元模型,考虑了液罐耦合作用,对罐内原油的晃动特性和液罐系统耦合自振特性进行计算。分析表明罐内原油高度对液罐系统的振动频率有影响,液罐系统本身的某些高阶振频率受到激发而产生共振效应,是矮胖型大型储罐罐壁底部在地震中遭破坏的一个重要原因。