浅谈机械水力割刀套管切割技术

永久弃井作业是指海上油水井失去使用价值,需要割弃原井口装置,恢复海面原貌的作业。套管切割是弃井作业中的最后一道工序。对于永久弃井作业,其中最关键的环节就是切割套管。由于海洋平台作业日费高昂,所以使用合适的弃井工具,采用合理的切割参数,能够快速高效地回收各层套管,从而达到降本增效的目的。目前,浅海平台弃井作业中,机械水力切割因其经济、快速、安全而被普遍采纳。本文主要介绍机械水力割刀快速切割的使用方法、切割成功的判断。     

小尺寸油管水力内割刀设计及应用

目前针对海上的修井作业中,用于实施管柱切割作业的水力内割刀工具仅适用于4到7规格的管柱,对于更小尺寸管柱的切割暂还没有相应的修井工具.通过对现有水力内割刀工具进行参数调整和设计优化,研制了适用于切割2-7/8油管的小尺寸水力内割刀,通过设计轴向定位组件、旋转密封组件、切削进给组件以及优化刀片选材和结构,提高了切割...     

多层套管切割工具研发及应用

随着油、气井生产到后,腐蚀套管更换及弃井、弃平台作业逐渐增多,这些类型的作业均涉及多层套管的切割回收。目前常见的切割方式主要有水力割刀切割、磨料切割等方式。使用磨料切割切割由于设备故障导致成功率较低,综合时效及费用过高;而使用现有水力割刀在切割多层水泥环套管过程中出现刀片易磨损、折断等缺点,导致使用该方式未能成功切断套管。通过多层水泥环套管切割工具的研发,达到安全高效的进行多层水泥环套管的切割作业。     

磨料射流切割多层套管技术的适用性分析

随着海上采油平台开采时间的增加和油气资源的枯竭,越来越多的平台弃置摆在了油田开发者面前,在泥面以下切割多层废弃套管作为平台弃置的第一步,切割能力强、效率高、环保无污染等目前仍无成熟做法。本次利用8口井的磨料射流切割效果,对比传统的水力割刀切割,对磨料射流切割成败原因进行了深入分析,提出了磨料射流切割多层套管的使用条件及适用范围。研究结果能指导海上弃置平台多层套管的切割作业。     

单管水力割刀刀片形状对切割成功率的影响的研究

针对单管水力割刀切割失败的情况,在充分分析了目前常用刀片形状的基础上,通过对单管水力割刀刀片形状的改进,达到提高切割时活塞对刀尖的推刀力的目的,进而提升切割作业的成功率,这点在大斜度井中尤其明显。     

机械式内割刀切割技术在取换套施工中的研究与应用

随着压裂、酸化、大修等增产措施的不合理实施,加之管外地层压力的作用,以及油田从节约成本的角度出发,大部分生产井没有下技术套管,或只在严重漏失井才下技术套管,当油井生产经过产能改造或生产后期,油层套管损坏的油水井越来越多,这就需要进行取换套作业。目前最简单、经济的切割工具就是机械式内割刀,机械式内割刀在取换套施工中应用范围广,可以重复使用,机械式内割刀切割技术在取换套施工中的成熟应用,对油田套损井取换套施工提高时效,降低施工风险起到了重要作用。     

深层套管切割方法优选及应用

随着海上采油平台开采年限的增加和该区域油气资源的枯竭,部分海上油气井再无开发利用价值,为确保消除其对环境存在的潜在危害,需要对这些隐患井及资源枯竭井进行永久式弃井作业。海上平台作业存在费用高,工期紧张,作业风险大的特点,所以海上弃井作业时需要选择合适的切割工艺,合理的切割参数,高效快速的完成套管切割作业。通过水力切割套管及磨料切割套管方法对比,分析两种切割方法特点,结合现场实例分析,为以后弃井作业套管切割提供经验。     

套管优化设计的现状及发展趋势

随着油气勘探开发领域的扩大,如何应对复杂地质条件、套管损坏严重、套管柱可靠性难以保证、套管成本居高不下等一系列问题,保证油气资源安全高效地开采,是目前套管柱优化设计面临的重要难题。通过对油田套损井的影响因素的研究,以及套管损坏形态的分析和钻井成本的分析。总结出套管的优化现状,并对套管的发展趋势提出了展望。     

锻铣+水力切割处理多层套管技术实践

海上弃井作业,需要将固井时下入的套管从弃井要求深度切割捞出并打水泥塞进行永久封堵,防止套管长期暴露而锈蚀穿孔造成油气泄漏.由于固井时,不同的井身结构,不同用途的套管,水泥返高的要求不同,一般来说表层套管要求全部返到地面,气井要求每一层套管都要返到地面.因此对于水泥返高返至地面的井,在处理套管时,由于各层套管环空都是水泥...     

聚能切割与套管聚能开窗技术的研究和应用

应用炸药的聚能效应和面对称装填切割原理,研究了串联切割器对油井套管的作用。本方法可作为地下盐层开采中套管的开窗及油气井侧钻开窗的一项新的技术途径。     

自动转换割刀装置在皮碗切割机上的应用

介绍自行研制的自动转换割刀装置及工作原理.     

浮式钻井平台切割套管工具介绍

半潜式平台永久弃井作业,最关键的环节是切割并回收套管。本文介绍了常用的套管切割及回收工具,总结了怎样合理使用好这些工具,并对套管切割的参数进行了分析研究,有助于快速高效地回收各层套管,对于作业日费昂贵的半潜式钻井平台,可以有效地起到降本增效的作用。     

商河油田套损井调查及防治

在对商河油田油水井的套管损坏情况的详细调研基础上,剖析了套管损害的基理并给出了套管防护的合理建议。     

射孔套管孔眼附近套管变形量计算

射孔套管孔眼附近应力集中是造成套管损坏的重要原因之一。对射孔前后套管受力进行分析,采用弹塑性力学的方法对压裂过程中孔眼附近套管变形量进行研究。本文首先给出了孔间无干扰时,孔附近的变形量计算;然后再根据叠加原理计算了孔间有干扰时的变形量。对螺旋布孔射孔套管采用不同的射孔孔径,孔密和相位角给套管变形量造成的影响进行分析,得出了不同孔径、孔密及相位角的射孔套管在内外压力作用下孔眼附近套管变形量的变化规律。     

浅谈小套管固井技术在张天渠套损治理中的应用

张天渠油田自1996年投入开发,至今已有18年历史,随着油田开发进入中后期,套损日益严重,已经严重影响了油田的可持续发展。为挖掘老油田潜力,该油田在套损治理工艺方面不断探索,最终选择小套管固井技术对油水井进行恢复。目前小套管固井工艺在张天渠油田已经成熟,使老油田开发水平连年攀升。     

套损成因及防治技术

对套损因素进行综合探讨。并针对套损防治提出的几点措施：套管保护工作以预防为主,防治结合压力系统调整是套管保护工作的重点内容;对标准层套损井区的注水井排查越早,控制套损效果越好;油层部位套损主要与小层憋压有关,要做好高压异常层的控制工作尤为重要。     

浅析悬挂小套管修复技术在青海油田的应用前景

随着青海油田的开发进入中后期,油水井的井身状况呈恶化趋势,套损井日益增多。近年来井下作业公司大修大队一直致力于套损井的修复治理技术的研究工作,主要开展了机械整形、取套换套、膨胀管补贴、水泥封堵等技术。针对常规修套技术无法修复的套损井,井下作业公司大修大队积极引进和推广新工艺新技术的应用。2014年我们的工作重点就是开展悬挂小套管修套技术的研究和实际应用,通过提高对套损井的修复技术水平,从而提高创效能力,在此浅谈一下悬挂小套管修复技术在青海油田的应用前景。     

膨胀管加小套管固井技术在环池油田的应用和评价

本文通过一个实例简要介绍了膨胀管加小套管固井技术在环池油田的应用情况,该技术的成功实施能够有效恢复腐蚀套损井的正常生产,起到延长油井套管正常生产的应用效果。     

三塘湖水平井综合治理技术研究及应用

吐哈油田三塘湖区域因地层构造,油层少,水平井开发越来越多,体积压裂和蓄能注水后,采用机抽方式进行采油,在长期的采油过程中地层砂、压裂砂大量进入井筒,加之水平段固井时水泥浆分布不均匀,部分套管破损、变形,导致部分管柱、压裂工具被砂埋。水平井大修受井身结构的影响,入鱼困难,冲砂困难,废屑返出时间长,这些都直接影响水平井大修施工时效及成功率,严重制约了油井开采效率。因此开展水平井套损治理技术研究及应用势在必行。     

套管组合测井找漏技术及应用

套管破损或漏失等问题直接影响油气水井正常生产,国内各大油田先后开展了一系列的套损井治理及检测工作。其中在套损出水井破损点位置确定过程中,考虑井筒流体不流动时,单一的测试手段难以检测出流量漏失变化情况,层内剩余油潜力难以被有效挖潜。通过油井临时改注,采用套管组合测井找漏技术,能准确判断并识别出水点位置,达到降水出油的效果。以长庆油田套损出水井为实例,通过生产测井组合技术进行套损井出水位置的精确判识,并实施有效综合治理,从而提高单井产量。该技术目前应用效果较好,具有推广意义。