直径5.5mm高速线材精轧时堆钢的分析处理

直径５．５ｍｍ线材精轧时易产生堆钢,从设备安装精度,操作工艺等多方面分析堆钢产生的原因,并采取相应的措施避免堆钢,从而有效地控制了堆钢的产生,使成材率大大提高。     

钢管圆周剪切法的实验研究

介绍一种新的钢管剪切方法－－圆周剪切法。其原理是让剪切刀刃绕某一中心点旋转沿钢管圆周逐步进入，以实现钢管切断，通过运动分析阐述了剪切金属的变形过程；实验研究证明了方法的合理性，并对切口断面的质量进行了分析。     

汽车专用钢棒材连轧线微张力控制系统

介绍了汽车专用钢棒材连轧线微张力控制的控制思想、控制过程以及微张力计算方法,说明了微张力的实现条件。     

无缝钢管生产线自动控制质量保证系统设计

阐述了某钢铁公司φ159无缝钢管生产线自动控制质量保证系统(QAs)的设计,着重介绍了QAS的系统组成及完成功能。该系统技术含量高,建议工程实施中设计人员借鉴国外先进经验,尽快实现质量保证系统设计的国产化。     

低温用Gr．6钢级无缝钢管的开发

通过对ASTMA333／A333M标准的研究,结合用户使用要求,开发、生产出符合上述标准的低温用Gr．6钢级无缝钢管。     

国内深加工用线材生产概况综述

介绍了目前国内线材生产的状况，提出了新建或改造线材生产线的技术发展趋势，着重分析了钢绞线、钢帘线、合金焊线、冷镦钢和弹簧钢等深加工用线材的品种质量要求和生产现状。     

连铸准沸腾碳素焊条钢水口结瘤的分析

分析了工艺因素对水口结瘤的影响，阐述了水口结瘤的机理及形成过程，提出了防止水口结瘤的工艺措施。     

50CrV4瓦楞辊用无缝钢管的研制

介绍了50CrV4瓦楞辊用管的生产工艺和质量情况,以电炉炼钢和周期轧管机组生产的厚壁无缝钢管完全满足制造瓦楞辊的钢质和力学性能要求。     

增碳法连铸生产45钢高线的连铸工艺参数研究

马钢于１９９７年采用转炉增碳法连铸生产４５钢高线，投入批量生产。连铸采用（足辊＋ｌａ段）两段法早期强冷后期回温的二次冷却工艺，配以合适的过热度和０．８￣０．９Ｌ／ｋｇ的比水量，生产了偏析小、组织性能好、表面质量较高的铸坯。最终产品化学成分均匀，力学性能良好，通条性能稳定。探讨了该工艺连铸参数的合理控制问题。     

积极推广应用国产新型耐热钢 加速我国超超临界机组管道及管件的国产化

针对我国超超临界机组用钢发展趋势,简要介绍了我国国产新型耐热铜开发、研制的现状,分析了国产化的成效和作用,以及电力行业推动国产化的进程,对现阶段新型耐热钢材料国产化的重要意义。明确指出:加强质量监督管理,倡导安全准入规则,加速新型耐热铜的国产化。