GB/T33364-2016相关问题商榷

根据GB/T 8706—2006/ISO 17893:2004、EN 12385—1:2002、EN 12385—4:2002、EN 12385—8:2002、EN 12385—10:2003、BS 302/P7—1989、ISO 8369—1986、ANSI/API 9A—2004、GB/T8918—2006、GB/T20067—2006和GB/T 20118—2006及挪威船级社海洋工程系泊钢丝绳规范DNV-OS-E304相关规定,结合BRIDON、REDEALLI、Usha martin、KISWIRE等海工钢丝绳制造强企资料,就GB/T 33364—2016在"分类和标记、钢丝绳用材料、要求、试验"等条款个别内容可商榷之处进行分析。     

GB 8918—2006多层股钢丝绳分类原则之商榷

对照GB/T 8706—2006/ISO 17893:2004,并结合GB 8918—2006规定,从组绳总股数、绳外层股数、股外层钢丝数、绳中心结构、股结构、股在绳中排列方式、捻绳次数等方面,分析GB 8918—2006中18×7类、18×19类、34×7类、35W×7类等不同类别钢丝绳分类原则的不足,目的在于提高标准的严谨性、严肃性,从而尽可能减少标准使用者在理解标准、执行标准中出现异议。     

对修改GB/T8918—1996《钢丝绳》标准的见解

根据GB/T 8918— 1996标准实际应用情况、分类原则 ,指出按用途原则分类的不确定性 ,并与国外标准进行对比 ,对国外标准值得借鉴的条款及我国钢丝绳标准存在的不足等方面提出自己的看法     

GB/T 20067—2006转化为国际标准的对策研究

将GB/T 20067—2006《粗直径钢丝绳》与ISO 8369—1986,RR-W-410E—2002,BS 302/P7—1989等进行对比分析,指出GB/T 20067—2006主要技术要求高于RR-W-410E—2002和BS 302/P7—1989,是对ISO 8369—1986的补充和完善。提出粗直径钢丝绳国家标准转化为国际标准的对策:充分利用我国承担国际标准秘书处优势,实现国家标准与国际标准的接轨;构建合理完善的钢丝绳标准体系,促进我国金属制品产业健康快速发展。     

钢丝绳标准存在的问题探讨

对GB/T 20118—2006《一般用途钢丝绳》与GB 8918—2006《重要用途钢丝绳》中多层股钢丝绳的分类、扇形股的提法、圆股钢丝绳中“7”的解释及6×7钢丝绳股、绳捻距倍数范围的确定等问题进行探讨,并提出解决问题的建议。     

《重要用途钢丝绳》标准起草工作情况简介

全面采用国际标准 ,进一步提高我国标准水平 ,尽可能满足用户要求 ,推动企业管理水平的提高是起草本标准的基本原则 ,GB/T 8918与ISO 315 4的差距是起草本标准的要点。新起草的标准草案在钢丝绳分类、典型结构的标记代号、捻制质量、破断拉力、拆股钢丝的公称抗拉强度和允许偏差、弯曲和扭转次数、最小锌层质量、合格条件、数值修约等方面的内容进行了修订。     

YB/T 4398—2014相关问题的商榷与探讨

基于GB/T 8706—2006/ISO 17893:2004,就YB/T 4398—2014填充钢丝(股)被视为单独层、相同结构类别钢丝绳股出现属性不一致、K6×19-7FC类钢丝绳股归属"19丝类股"与"FC"前置系数"7"、组绳外层股结构类别和股数相同单层股独立钢芯钢丝绳与平行捻密实钢丝绳列为同类钢丝绳、NK15×K7-IWRC类钢丝绳在"IWRC"前置符号"-"与外层股数大于结构类别显示绳股数、一些不同组别(类别)钢丝绳出现共用相同重量系数与最小破断拉力系数的合理性进行探讨,分析认为对多工序交叉捻股钢丝绳不宜进行压实。建议在继续积累相关数据基础上,进一步完善标准,使其更加合理。     

采用国际标准修订GB/T8918—1996

ＧＢ Ｔ 8918— 1996《钢丝绳》标准从 1996年 10月 1日发布实施 ,到钢丝绳生产企业的贯彻执行 ,并被钢丝绳用户接受 ,经历一个漫长而又艰难的过程。这其中既有用户思想观念转变方面的原因 ,又有生产企业执行和宣传不力方面的原因 ,更有ＧＢ Ｔ 8918— 1996《钢丝绳》标准本身存在一些不足。在此笔者谈一谈对ＧＢ Ｔ 8918— 1996《钢丝绳》标准的修订建议。1　采用国际标准 (ＩＳＯ)体系 ,促进产品质量提高和竞争力一般用途和重要用途 (或叫矿井提升用 )钢丝绳无论是在应用领域还是在技术性能要求方面都有很大区别 ,但ＧＢ Ｔ 8918— 1996把…     

16×6:IWRC抗旋转钢丝绳研制

16×6:IWRC属于23×7类钢丝绳的一种新结构,相比18×7+IWS钢丝绳具有更好的抗旋转性、抗冲击性和更高的破断拉力。采用圆股配丝原理对1 770 MPa级16×6:IWRC—28.00钢丝绳进行参数设计,通过精确计算和生产现场的严格控制,生产的成品钢丝绳实测直径为28.50 mm,钢丝绳实测捻距195.0 mm,内层绳实测捻距125.0mm,整绳破断拉力524 k N。拆股试验表明,合绳后钢丝性能满足GB 8918—2006的要求。     

单侧假设检验和置信区间在钢丝绳破断拉力评价中的应用

介绍单侧假设检验和置信区间在钢丝绳破断拉力评价中的应用。从某段时间依据标准API 9A、JIS G3525和GB 8918生产的所有钢丝绳中,根据1个标准抽取1组子样的原则进行抽样并统计分析。根据统计分析的结果可得出结论:(1)单侧假设检验可以对批量钢丝绳破断拉力的质量水平进行分析;(2)区间估计可以给出批量钢丝绳破断拉力值的大致范围。     

特殊结构扁钢丝绳的研制

P6×4×12结构扁钢丝绳结构独特,在GB/T 8918—1996《钢丝绳》中没有相应的规定和参照。通过研究,确定出工艺参数:子绳为3+9结构,钢丝直径2.1 mm;纬绳为1+6结构,钢丝直径1.6 mm,并给出子绳和纬绳的捻距。编织的P6×4×12-124 mm×28 mm扁钢丝绳线质量为10.375 kg/m,破断拉力总和为1 366.6 kN,与用户要求的线质量10.3(1±3%)kg/m、破断拉力总和大于1 365.9 kN相符合,满足了用户要求。     

6×9W-FC—20钢丝绳的生产

对GB 8918—2006将6×9W-FC钢丝绳归属6×7类钢丝绳提出质疑,指出6×9W-FC—20钢丝绳生产的难点在于3-3+3股的捻制,该股是平行捻结构,内层由3根Φ1.3 mm钢丝组成,外层由Φ1.90 mm和Φ2.30 mm钢丝组成,粗细钢丝间隔排列,不同层钢丝在股中具有相同的捻距。给出钢丝绳中钢丝的生产工艺和捻股合绳方法及参数,对股绳通过后变形器表面不平整现象进行分析,指出这是由于内层钢丝无间隙的结构决定的,可通过减小捻距和选择合适尺寸的后变形器来解决。     

钢丝绳拆股部分试验与全数试验分析

ＧＢ／Ｔ８９１８ —１９９６《钢丝绳》拆股试验有部分试验和全数试验２ 种方法，分别对低值钢丝根数作了规定。用概率统计的方法对这些规定进行风险分析，指出这２ 种方法风险的不均衡性及解决办法     

不同纺织品甲醛检测标准对比及检测结果回归分析

对不同纺织品甲醛检测标准进行了对比研究,对各标准间差异对甲醛检测结果的影响和各检测结果间的回归性进行了分析。结果表明:水萃取法的GB(ISO)标准与JIS标准(间苯三酚法)间差异较大。蒸汽吸收法的GB(ISO)标准与JIS标准间差异及与AATCC标准间某些差异较大;甲醛检测结果由高到低依次为:AATCC标准释放甲醛、GB(ISO)标准释放甲醛、GB(ISO)标准游离和水解甲醛、JIS标准游离和水解甲醛;不同标准甲醛检测结果间具有十分显著的线性回归关系,且拟合程度很好。     

GB/T 21529-2008《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定——电解传感器法》标准介绍

本文介绍了GB/T21529-2008《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定——电解传感器法》的实施进度。并且将该标准与ISO15106-3:2003、GB/T1037-1988进行了详细的条款对比。     

GB 8903-2005《电梯用钢丝绳》修订编制及问题探讨

介绍GB 8903—2005《电梯用钢丝绳》的制订过程、原则和修改的主要内容,对电梯用钢丝绳的润滑剂含量、疲劳试验、伸长率、弹性模量、外层钢丝的硬度等问题进行深入探讨,并提出合理建议,为钢丝绳标准的修订提供参考。     

16W×19-PWRC—40平行捻钢丝绳研制

平行捻钢丝绳结构紧密,金属密度系数大,结构伸长小,在同规格、同强度条件下,使用寿命比一般金属绳芯线接触钢丝绳高20%～40%,比点接触金属绳芯钢丝绳高1～2倍,破断拉力比一般金属绳芯钢丝绳高12%以上。平行捻钢丝绳结构设计难度大,股与股之间必须设定合理的间隙。利用瓦林吞式圆股配丝原理对1 960 MPa级16W×19-PWRC—40钢丝绳进行研制,通过结构设计、技术参数的确定,运用先进生产工艺,选用优质原材料,成品钢丝绳实测直径41.32 mm,整绳破断拉力为1 438.9 kN,拆股试验表明,合绳后钢丝技术性能指标达到GB8918—2006要求。