模拟中控启动查找磨机跳停原因

笔者在武汉亚鑫水泥公司工作期间,曾模拟中控启动查找磨机跳停的原因,并进行了针对性的处理。1事故现象2011年12月10日上午8:20中控停1号磨后,8:25时2号磨跳停。中午11:45中控停1号磨后,2号磨随后跳停。跳停后,到现场检查设备无问题,再次启动2号磨,水阻柜转子短接后,极板在上升途中,磨机     

管磨机中空轴法兰螺栓断裂原因的分析处理

水泥企业中的管磨机中空轴法兰与筒体的联接螺栓在正常运转中常常出现频繁断裂现象,有的是从螺栓头的根部,有的是从螺母的附近,还有的是在光杆与螺纹的交接处折断,断口比较平整,每次螺栓断裂后更换新螺栓时都会重新拧紧,但使用不久又会出现断裂,就此现象发生的原因进行了分析,总结如下。     

磨机主轴承烧瓦原因与处理介绍

1.前言 水泥厂中磨机主轴承烧瓦是磨机最常见的重大故障之一,处理十分麻烦。磨机发生主轴承烧瓦,不仅严重地影响设备运转率,威胁水泥厂生产任务的完成,而且,当今巴氏合金奇缺,价格昂贵,给企业造成重大的经济损失。我厂在30万吨高标号熟料联营项目中就遇到这个问题。在此项目中,用一台φ2.4×13m湿法原料管磨机粉磨原料,在试生产调试时,当负荷增加到2/3全负荷后,运行不     

粉煤灰管磨机效率低下原因的浅析

对粉煤灰粉磨的常用管磨机,普遍存在效率低、消耗高等问题的常见原因作了全面分析,并根据实践经验,提出了有效的改进方法与措施.     

管磨机倒料的原因分析及解决措施

对管磨机进料端倒料的原因进行了分析 ,并提出了防治措施 ,实施后取得了良好效果。     

改进型管磨机

随着我国水泥新标准的发布实施,传统的管磨机已不能满足水泥行业产品结构调整需要,开发研制新一代粉磨设备,已成为水泥行业的迫切需求。针对影响管磨机产质量的主要因素,我公司运用研磨体动力学和流体分子力学的主要原理,综合德国、日本、丹麦等发达国家行之有效的科研成果和适用技术,在专家的指导下,开发研制了粉磨新设备——PMG型系列管磨机。其主要技术措施有如下几点。1 根据不同仓位,设置不同提升角的衬板     

Ф4.2m×11m水泥磨机产量低原因查找

我公司于 2001年 5月新建 1条 2 500t/d熟料生产线 ,该线由天津水泥工业设计研究院设计 ,并于 2002年 6月顺利投产. 2003年 4月完成二期技改工程.投产后,水泥磨机台时产量一直偏低, P· O 42.5级水泥台时产量在 70t/h左右 ,P· O 32.5级水泥台时产量在 85t/h左右 ,由于产量达不到设计要求 ,水泥综合电耗偏高 ,影响企业经济效益的提高.     

边缘传动管磨机齿轮罩漏油原因分析

从边缘传动管磨机齿轮罩密封结构和带油润滑机理入手,分析了产生润滑油渗漏的原因。阐述了齿轮罩斜底板、啮合区侧板和润滑油黏度对渗漏的影响。提出了斜底板临界角度的概念和计算确定方法。并得出结论：要解决齿轮罩漏油问题,除先解决齿轮罩变形问题外,也要解决润滑油飞溅反弹和雾化渗漏问题;斜底板的角度应尽量取小,使反弹和雾化的可能性尽量减小;斜底板与大齿轮齿顶之间的距离应尽量加大,使润滑油飞溅反弹到达密封接触面的几率减小;对于现场因斜底板的角度问题引起的渗漏可以通过增加补焊反弹改向板的方法解决;对于啮合飞溅撞击产生的渗漏问题可以通过增加隔离板的方法解决。     

离心式压缩机振动的原因与处理措施

离心式压缩机是目前石油和化工工业中最重要的设备之一,在能源和化工工业中也发挥着重要作用.为了有效地保证设备的平稳工作和正常运行,有必要针对常见振动事件故障情况进行调查和分析,确定问题的原因.分析离心式压缩机振动干扰问题及其应用对策.     

管磨机滚动轴承的设计与应用

介绍了管磨机滚动轴承的内套在进、出料中空轴上固定方法的改进过程,同时阐述了滚动轴承在设计及使用方面的认识误区,阐述了滚动轴承在设计时应该注意的问题。     

管磨机大型化的经验教训

随着烧成系统能力的提高，粉磨系统日趋大型化，作为占主导地位的管磨机也就随之向大型化方向发展，本文就管磨机大型化过程中，筒体，中空轴，磨内衬板，隔仓板，卸料篦板，主轴承及润滑等方面的设计与实践的经验教训作了详细分析和论述。     

浅谈输油泵振动原因分析与处理措施

在油田生产运营过程中,输油泵是最为关键的设备之一,具有流量大、扬程高等特点。输油泵能否正常运行对管道运营的安全性以及经济效益有直接影响。但在运营的过程中,输油泵机组出现振动是难以避免的,若振动超过一定的标准值,则会给油田生产带来很大的安全隐患。因此,分析输油泵振动的原因,及时采取处理措施,才能有效减少安全隐患,保证输油泵的安全可靠运营。     

磨机鼓型联轴器齿轮损坏原因及处理

我厂2008年5月安装一套？3.2m×13m水泥高细磨生产线,磨机主电机配用VR1600-8/1430/TECO型电机,与减速机连接端配用CQR-350型鼓型联轴器（又称齿轮联轴器）,该设备初运行期间,各项指标均符合技术要求,运行较为平稳。     

输油泵振动原因分析与处理措施研究

输油泵是油田输油生产的关键设备之一,提高输油泵的运行效率具有极大的经济效益。而输油泵产生振动会给生产带来影响且有安全隐患,分析了输油泵产生振动的原因,并介绍了防止和消除振动的措施,为实际生产提供了指导。     

自磨机振动故障的排除

1990年8月,我厂硫酸原料工序中的一台主设备MZGφ4000mm×1400mm自磨机,无论是空载、还是负载运行,都产生明显的异常振动,并伴有撞击声。负载运行时振动幅度大,电流表电流增大到28～32A(正常     

循环水泵振动大的原因分析与处理

德州站1#循环水泵出现振动过大的现象,为保证生产伴热和社区供暖的正常进行,对1#循环水泵、电机进行了多次的检查、调试、安装,根据老师傅多年的生产运行经验,并与参数相同的2#循环水泵进行对比分析,最终确定1#循环水泵振动大的原因为泵与电机同心不良。通过对电机底座固定螺栓孔进行扩孔、安装时调整同心度等方法解决了振动过大的问题,使1#循环水泵正常运行。     

煤磨系统多次跳车原因查找及处理

<正>1故障现象及问题查找我公司煤磨现场控制器为西门子S7 300,公司DCS控制系统为施耐德Quantum(昆腾),煤磨控制器为窑头控制站的一个远程子站,两者之间的通讯是通过Profibus DP现场总线来实现。在DCS控制系统端加装一通讯卡,通过通讯卡,主站和子站实现数据读写。2012年3月,1号煤磨系统多次出现跳停。现场检查发现,煤磨现场控制器CPU故障报警停运;对