阻燃及未阻燃棉纤维的裂解产物研究

本文利用Py-GC-MS联用仪对阻燃、未阻燃棉纤维的裂解产物进行了研究。结果表明,棉纤维的裂解产生近50个裂解产物。其中28个裂解产物已被鉴别出来。这些已被鉴别的裂解产物可分为五类:(1)非燃料裂解产物;(2)醛,酮类裂解产物;(3)呋喃类裂解产物;(4)苯环类裂解产物;(5)其他裂解产物。在阻燃棉纤维的裂解中,挥发性裂解产物大大减少。但不同类裂解产物受阻燃剂影响不同。阻燃剂对醛、酮类裂解产物的产生有很大抑制作用,而对非燃料及苯环类裂解产物的生成则有促进作用。根据分析结果,文章对棉纤维的阻燃机理进行了讨论。     

棉织物的防紫外线整理

利用棉纤维所具有的微孔结构,将Ba^2＋离子渗透到棉纤维内部,再与PO3^3-离子接触,在棉纤维的微孔中生成磷酸钡和磷酸氢钡结晶沉淀,从而将磷酸钡和磷酸氢钡粒子组装到棉纤维的内部结构中,形成无机离子／棉纤维复合材料。实验表明：无机粒子与纤维形成比较牢固的结合,织物洗涤12次后,增重率保持在6％以上,具有防紫外线功能。     

铜离子络合处理棉纤维的阻燃抑烟效果

采用一种有效的阻燃剂DFP对棉纤维进行阻燃处理得到阻燃棉纤维,之后用铜离子进行络合反应。对所得阻燃棉纤维采用锥形量热分析研究其阻燃、抑烟效果。结果表明:经铜离子络合阻燃处理后,棉纤维的热量释放速率、总热释放量及有效燃烧热比未处理棉纤维有较大程度的降低,点火时间推迟,火发生指数有较大提高,烟气、CO和CO2排放等参数大大降低,经铜离子络合的阻燃棉纤维具有很好的阻燃效果和抑烟效果,并且减少了有毒气体的排放。     

磷酸在废旧棉纤维回收领域的应用

废旧棉纺织品产量日益增长,加大环境压力的同时也造成了资源的浪费。棉纤维作为含碳量较高的纤维素纤维,其回收利用前景广阔。磷酸法低耗环保、节约资源,是棉纤维回收利用的有效途径。本文从回收的废旧棉纤维的应用着手,介绍了磷酸在废旧棉纤维回收领域的应用。     

阻燃装饰织物的研究

采用阻燃腈纶与棉混纺，与涤交织，制定了从原料选配到纺纱、织造、染色、后整理等工艺路线，开发出耐久性阻燃斜纹、贡锻、素色、提花、印花装饰织物。并针对因纺或交织而产生的部分阻燃指标偏低问题，对织物进行了阻燃整理。     

染色棉纤维针织纱的开发

介绍了染色棉纤维的性能特点,通过工艺试验.分析了纤维性能、纺纱工艺等影响纱线质量的一些因素.提出了相应的技术措施.     

阻燃粘胶/阻燃腈纶纺织产品的开发

介绍了阻燃粘胶/阻燃腈纶纺织产品开发与研究的方向,设计并生产了典型混纺比的纱线及不同组织规格的阻燃织物.织物集阻燃性、功能性、舒适性及价格优势于一体,经国家消防装备质量监督检验中心检验,符合GBl7591-1998阻燃机织物B1级阻燃性能指标要求.同时,通过不同阻燃纤维混比、不同组织规格织物的检验数据对比,表明阻燃织物中阻燃粘胶混比从30%到70%,而对应的阻燃腈纶混比从70%到30%变化以及织物组织规格变化对其阻燃性能的影响均极小,说明该系列产品阻燃性能稳定.     

新型环保阻燃纸阻燃性能及机理研究

对采用BL-阻燃剂制备阻燃纸的阻燃性能及其阻燃机理进行了研究。阻燃剂的红外光谱表明,该阻燃剂是氮磷系阻燃剂。阻燃剂最佳浓度为20o．4,测定氧指数为41％,达到不燃的要求。采用扫描电镜及能谱法对阻燃纸的阻燃机理进行了探索。结果表明,纸张采用20％阻燃剂浓度处理时,阻燃剂主要形成直径约为10／μm花朵形状的晶体吸附在纤维...     

珍珠纤维/棉/粘胶纤维混纺竹节纱的开发

简要说明了珍珠纤维的性能,介绍了珍珠纤维/棉/粘胶纤维混纺竹节纱的纺纱工艺配置,阐述了在环锭细纱机上的生产方法,测试了成纱质量,并进行了理论分析.最后指出了生产过程中应该注意的问题.     

棉/铜氨纤维筒子纱染色

针对棉和铜氨纤维染色性能的差异,优化前处理和染色工艺.试验表明,棉/铜氨纤维二浴前处理工艺较常规的漂白一浴工艺,强力提高8%,白度提高2个白度值,且毛羽少、手感好.优化的棉/铜氨纤维混纺筒纱染色工艺为:染液pH值11.0,染色保温时间40 min,始染温度30℃升至60℃染色,升温速率1℃/min,新型阻染剂LT-R 3%.用该工艺染色的棉/铜氨纤维混纺筒纱同色性好,色牢度优良.     

不锈钢纤维/棉复合纱的开发及其性能

为更好地开发和利用功能性纱线和面料,以不锈钢短纤维、不锈钢长丝以及棉纤维为原料,采用一种长丝/短纤维复合结构纱线的纺纱工艺开发出不同金属纤维含量的新型复合结构纱线。对复合结构纱线的结构,毛羽,拉伸性能以及导电性能进行测试分析。同时测试了利用该种复合结构纱线开发出的电磁屏蔽面料的屏蔽性能。实验结果表明：利用此种复合结构纱线制作方法所开发出的纱线具有较优异的毛羽性能、力学性能和导电性能,并且不锈钢纤维含量对纱线性能有着较大的影响。利用该种复合结构纱线开发出的面料屏蔽率达到90%-99.9%,可用于日常生活用电磁防护装材料。     

珍珠纤维/麻赛尔/棉混纺缎条织物的试生产

珍珠纤维具有抗紫外线、促进新陈代谢的保健作用,麻赛尔纤维是一种新型生态纺织纤维,具有绿色环保、时尚且能够自然呼吸等特点.简要介绍了珍珠纤维、麻赛尔纤维、棉纤维混纺缎条织物的试生产过程,提出了解决经纱断头和开车痕的措施.     

蜂窝光触媒纤维/棉混纺筒子纱染色

蜂窝光触媒纤维可大大增加织物的导电性能,其抗静电、吸附、除臭、抗菌、发射远红外线和产生负氧离子等能力也大大提高。蜂窝光触媒纤维在染色过程中怕酸怕碱、热缩非常大,是其筒子纱染色的难点。蜂窝光触媒纤维/棉混纺纱染色时,需调整染色工艺,兼顾蜂窝纤维和棉纤维的染色特性。染色后各项牢度指标均达到标准要求。     

纤维计数总根数对纤维投影仪法测定麻/棉产品混纺比的影响

指出了纤维投影仪法测定麻／棉产品混纺比的缺陷，探讨了纤维计数总根数对测定麻／棉产品混纺比的影响，并得出纤维计数根数约2000时，用纤维投影仪法测定麻／棉产品混纺比的结果较为合适．     

涤棉氨纶毛圈布的染整加工

对氨纶毛圈布的生产加工工艺进行了介绍,就影响产品的弹性、克重、缩水率、尺寸稳定性等质量指标的因素作了具体分析,给出了具体工艺条件,其中预定形为 165℃×50s;定形工艺参数为 175 ~180℃×30s;车速 20~22m/min;缩水率在 5 %以内。     

大豆纤维/棉混纺针织物染整工艺

介绍了大豆纤维／棉混纺针织物的两步法前处理工艺。比较了大豆蛋白纤维／棉混纺针织物的传统染色工艺和使用代用碱的新型染色工艺。提出了生产注意事项。     

铜氨纤维/棉混纺纱生产实践

为探讨铜氨纤维/棉(50/50)混纺工艺参数优化问题,针对原料进行优选,采用较细的铜氨纤维,较长、整齐度较好、含杂较少的长绒棉分别进行混合和梳理,并对纺纱工艺进行优化。通过反复试纺确定开清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱等各工序主要工艺参数,并阐述了重点工序的工艺设计依据。表明应根据原料特性加强开松和梳理,注重后道工序速度、压力、隔距等工艺参数的优选;结合生产实践总结了主要工序的技术措施。测试结果表明,采用优选的工艺参数能够纺出符合客户质量要求的混纺高支纱,为轻薄面料的开发提供一定的参考。