加工重质原油炼油厂的腐蚀现状与防护措施

概述了由于原油变重、酸值增高,国内炼油厂主要装置的腐蚀现状,及其对二次加工装置的不良影响;借鉴国外加工重质原油的防腐经验,提出了国内加工重质原油的防护措施。     

加工重质原油炼油厂的腐蚀现状与防护措施

概述了由于原油变重、酸值增高,国内炼油厂主要装置的腐蚀现状,及其对二次加工装置的不良影响;借鉴国外加工重质原油的防腐经验,提出了国内加工重质原油的防护措施。     

未来重油将成为炼油厂首选原料

<正>科威特国家石油公司(KNPC)宣称,未来几年重油将成为炼油厂的首选原料。该公司在2014年国际炼油和石化大会(IRPC)上表示,大多数正在建设的新炼油厂装置结构更加复杂,以利用重质原油的价格优势加工更多的重质原油。加工重油的炼油厂需要与上游生产商合作,在加工前获得原油性质的准确信息,以确保炼油厂有能力处理这     

加工高酸重质原油炼油厂的腐蚀与防护技术应用

文章对加工高酸重质原油的惠州炼油项目腐蚀特点进行了分析,提出了相应的工艺防腐蚀措施及设备、管道和阀门等选材方案;制定了高酸重质原油炼油厂防腐蚀导则。这些措施在项目设计、施工中得到了有效应用,既满足了设计要求,又合理降低了工程投资,同时总结了改进意见,为石化行业加工同类原油的炼油厂防腐蚀与选材提供了丰富的借鉴经验。     

绥中36－1原油的性质及对其加工方案的探讨

绥中３６－１原油为海上低硫环烷基重质原油，其＞４７０Ｃ馏分质量收率高达６２．２％，酸值也高，不适合单独加工。根据炼油厂实际情况，改变混炼原油的品种及比例，对几种方案进行了探讨。认为采用与含硫较高的中东轻质原油混炼的方案，可以减轻常减压装置的腐蚀；有效地降低中东原油单独加工时减压渣油的硫含量，减小高硫渣油的加工难度；能取得较好的经济效益。     

5Mt／a加工高硫原油炼油厂开工经验

设计以沙特阿拉伯轻质、重质原油各５０％为原料,年加工能力５Ｍｔ,工艺流程以常减压蒸馏－重油加氢脱硫－重油催化裂化为主线,对目前国内唯一能单独全部加工高含硫原油炼油厂的两种开工方案进行了比较。确定全流程投料开车分两步实施：第一步选择低硫原油,先开成一个低硫炼油厂,重油不进行加氢精制;第二步低硫原油向高硫原油逐步切换,开重油加氢脱硫等加氢装置和硫磺回收装置。这样能很好地衔接原油硫含量,既可满足重油加氢脱硫等加氢装置的开车需要,又使重油催化裂化等装置正常生产。     

绥中36—1原油的性质及对其加工方案的探讨

绥中３６－１原油为海上低硫环烷基重质原油，其〉４７０℃馏分质量收率高达６２．２％，酸值也高，不适合单独加工，根据炼油厂实际情况，改变混炼原油的品种及比例，对几种方案进行了探讨。认为采用与含硫较高的中东轻质原油混炼的方案，可以减轻常减压装置的腐蚀，有效地降低中东同单独加工时碱压渣油的硫含量，减小高硫渣油的加工难度，能取得较好的经济效益。     

炼油厂电脱盐装置用破乳剂的研制

根据炼油厂对原油破乳剂性能要求,确定了炼油厂电脱盐装置用破乳剂的设计原则.考虑中原炼油厂加工原油的性质和工艺指标要求,设计了一种新型炼油厂电脱盐装置用破乳剂ZYEB-1.室内试验结果表明：ZYEB-1具有降低注入水用量,脱出水含油量低的优点,能够有效降低电脱盐装置负荷,能够产生良好的经济效益和社会效益.     

一种新的塔河重质原油炼制工艺

介绍了洛阳分公司根据炼油厂现有装置的构成和塔河重质原油的性质,采用减粘裂化装置直接加工塔河重质原油的情况,如工艺流程、工艺条件、产品分布和产品性质等,采用该工艺除得半成品轻油外,还可以得到合格的燃料油.     

劣质原油加工方案的优化与探索

长岭分公司根据原油性质数据,预测了不同混合原油的加工方案及产品性质,通过生产实践,摸索出一套适宜的生产方案和加工流程,成功加工了高硫劣质的纳波等原油,确保了产品质量和安全平稳生产,为含硫燃料型炼油厂加工高硫重质原油提供了参考经验。     

大连石化公司优化能源系统的技术改造

大连石化公司炼油厂是一个千万吨级的燃料-润滑油-石蜡型炼油厂,2002年以来从以加工大庆原油为主逐步转向掺炼各种进口原油,使各装置的运行发生了变化,能耗增加,为此在动力、生产系统中全面开展资源优化,采用新的节能和节水措施,从而提高了能源利用效率,大幅度降低了企业综合能耗,增加了企业经济效益.     

重油转化--21世纪石油炼制技术的焦点

由于常规石油资源的可利用量日益减少,在全世界资源中数量相当可观的重质原油将成为21世纪的重要能源.同样,我国大多数原油较重,减压渣油含量一般高达40%～50%,甚至更高.因此,如何采用脱碳和加氢等转化工艺加工重质原油或渣油就成为当今世界各国石油加工的重要课题和提高炼油厂经济效益的重要手段.     

扬子石化公司炼油厂攻克多巴原油掺炼难题

多巴原油是一种高酸、高水、重质原油,其三种特性结合后,可直接造成原油切水困难,威胁常减压电脱盐系统的正常运行。针对这一情况,扬子石化公司炼油厂认真分析其它企业加工中出现的问题,采取边研究边实践的措施,确保了加工期间的生产稳定。     

原油情报站成立大会在穗召开

随着我国石油工业的发展,原油品种增多、重质原油产量逐年提高,各炼油厂加工的原油性质变化很大,为适应我国石油化工企业的发展,成立原油情报站以便交流信息、互通情报。原油情报站的主要任务为广泛收集原油开发、流向、加工、分析、评价等方面有关文献资料、信息等情报,咨询服务,为优化工艺、合理利用原油资源提供信息和建议,情报站将成为原油性质、加工工艺等方面的文献资料及咨询服务中心。     

高硫、高酸重劣质原油的优化采购及加工

针对国际原油市场高硫、高酸重质原油成本低廉的优势,应用中国石化长岭分公司PIMS模型和原油混炼技术,通过做好劣质原油配套加工油种选择优化,以及加工流程、化工轻油流向、运输计划等优化,成功实现对适量高硫、高酸重质原油的采购和安全平稳加工,产品出厂质量合格,炼油企业原油采购成本显著降低。     

高硫、高酸重质原油的优化采购及加工

针对国际原油市场高硫、高酸重质原油成本低廉的优势,应用中国石化长岭分公司PIMS模型和原油混炼技术,通过做好劣质原油配套加工油种选择优化,以及加工流程、化工轻油流向、运输计划等优化．成功实现对适量高硫、高酸重质原油的采购和安全平稳加工,产品出厂质量合格．炼油企业原油采购成本显著降低。     

炼油厂电脱盐装置用破乳剂的研制

根据炼油厂对原油破乳剂性能要求,确定了炼油厂电脱盐装置用破乳剂的设计原则。考虑中原炼油厂加工原油的性质和工艺指标要求,设计了一种新型炼油厂电脱盐装置用破乳剂ZYEB-1。室内试验结果表明:ZYEB-1具有降低注入水用量,脱出水含油量低的优点,能够有效降低电脱盐装置负荷,能够产生良好的经济效益和社会效益。     

重质原油焦化和传统减压渣油焦化的对比研究

重质原油直接焦化工艺路线已成为一些炼油企业首选的加工劣质原油的方案。介绍了重质原油直接焦化装置的特点,对重质原油焦化与传统减压渣油焦化的腐蚀类型、产品分布、加热炉及焦炭塔运行情况、开工过程操作情况等方面进行比较。 减压渣油焦化的腐蚀类型主要包括高温硫腐蚀、低温硫化氢腐蚀,而重质原油焦化的腐蚀类型主要为环烷酸腐蚀;相同循环比下,重质原油焦化的中间组分收率较高,而减压渣油焦化的焦炭、富气产率较高,总液体收率较低;重质原油焦化的加热炉结焦倾向远低于减压渣油焦化的加热炉;重质原油焦化装置焦炭塔内的气相线速略低于减压渣油焦化装置。     

渣油加氢装置换剂期间生产方案优化实践

目前渣油加氢催化剂使用寿命通常为1～2 a,而其他常规加氢装置运行周期可达到2～4 a。使用渣油加氢技术加工高硫原油的炼油厂在渣油加氢装置换剂期间需要切换加工低硫原油或降低原油加工量,导致酸性气产量大幅降低、燃料气难平衡、尾气排放变化大等问题,经济效益受到影响。某炼油厂在汽油加氢脱硫装置投产后,改进了换剂期间的加工方案,放宽催化裂化原料硫含量指标、常减压装置多生产沥青,大幅提高了换剂期间原油加工量(提高21%)和二次加工装置的加工量,中重质高硫原油比例由0提高至38%,低硫原油加工比例从52%下降至0,各装置原料硫含量显著提高,酸性气产量从3.4 t/h上升至8.8 t/h,装置运行更安全可靠,经济效益明显改善,换剂期间增加效益2 000万元以上。     

PIMS软件在炼油厂总加工流程优化阶段进行原油优选的应用

以某新建千万吨级炼油厂总流程优化为例,通过建立PIMS模型,分别考察了采用沙特重质原油(简称沙重原油)和沙特中质原油（简称沙中原油）作为设计原油时对总加工流程和经济效益的影响。结果显示,沙中原油密度小、质量好,一方面可改善渣油加氢装置原料性质,重金属和沥青质含量显著降低,另一方面可获得较高的轻油收率和综合商品率,分别为79.81%和91.80%。但由于沙中原油采购成本较高,导致炼油利润较沙重原油工况时低53.50元/t。综合考虑,沙重原油既能获得较高的经济效益,也能适应加工沙中等中质原油的生产操作,同时考虑未来原油炼制的发展趋势,建议选择高硫劣质的沙重原油作为设计原油。