用纳米ZnO改善纯棉热转移印花织物的耐光性

用纳米ZnO改善纯棉印花织物的耐光性．配制了较稳定的纳米ZnO分散液并研究了整理工艺．用它整理的印花织物的耐光性有较明显提高．     

纯棉织物的活性染料湿转移印花

纯棉织物的活性染料湿转移印花是９０年代发展的转移印花新技术,它开创了天然纤维素织物转移印花的新局面。本文介绍了纯棉织物的活性染料湿转移印花的工艺试验,提出了合适的工艺条件,并对印制活性湿转移印花纸作了初步研究。     

光稳定剂结构与棉上分散红TR-16耐光牢度的关系

 为探索光稳定剂结构与棉上分散红TR-16耐光牢度之间的关系,选用4类共12支光稳定剂对上染分散TR-16的棉织物进行处理,并通过光照比较它们的耐光效果. 测定光稳定剂和分散红TR-16的紫外吸收谱图,以及染色棉织物上光稳定剂在光照前后的紫外透过率。结果表明有较好效果的光稳定剂具有以下特点:最大紫外吸收能囊括分散红TR-16的紫外吸收波段;能与纤维形成平行的平面,较好覆盖染料分子;与染料分子可形成较牢固的分子间力,可提高紫外吸收剂的分布稳定性。     

涤纶分散染料转移印花织物的耐光稳定性及其提升工艺

为进一步改善以分散染料蓝72为主的系列颜色耐光稳定性差的问题,通过热升华的方式将分散染料蓝72/紫外线吸收剂同浆印花,将紫外线吸收剂与分散染料同步转移至涤纶织物上,在提高织物耐光稳定性的同时,减少工序、降低能耗。通过对常用紫外线吸收剂的筛选、紫外线吸收剂分散液的制备和分散染料蓝72/紫外线吸收剂同浆印花织物抗紫外线性能的研究,探究转移温度、时间对印花织物耐光稳定性的影响。结果表明：紫外线吸收剂UV-326的抗紫外线效果较好;当UV-326分散工艺参数为：分散剂质量分数为UV-326的3%、氧化锆珠尺寸选用0.3～0.4 mm、UV-326与氧化锆珠的质量比为1∶10、分散时间为18 h;转印工艺为：转印温度230℃、转印时间10 s; UV-326用量质量分数达到6%时,转移印花织物的耐光色牢度可提高1～2级,涤纶分散染料转移印花织物的耐光稳定性有了明显提升。     

纯棉热转移印花色光稳定性的研究

以分散蓝291热转移印花的纯棉织物为例，考察环境诸因素对其色光稳定性的影响，并结合色度参数和XPS谱图分析环境各因素对色光稳定性的影响机制。     

纯棉针织物的热转移印花研究

本文采用一浴法对纯棉针织物进行乙酰化改性处理,再用常规热转移印花法进行转移印花试验。对影响改性和热转移印花的主要因素进行了研究探讨,确定了改性和热转移印花工艺,并对改性织物的物理机械性能进行了测试。     

法国Sublistatic公司棉热转移印花技术

1996年3月12日,上海纺织控股集团公司外经部、上海纺织科技中心联合举办了棉热转移印花技术交流会,邀请法国Sublistatic In- ternational公司亚洲部经理PIERRE MAR- TIN先生就棉热转移印花技术作专题介绍。 Sublistatic公司位于法国南部,与比利时毗邻,公司面积13000m~2,员工430名。该公司自1968年开始涤纶和合纤的转移印花技术研究,目前的着眼点主要是天然纤维转移印花。全公司拥有照相制版流水线10条,70名花样设计人员,电脑控制油墨配料。每年能提供700种以上的新花型,每种花型有5～8种色位。公司年产值7000万美元,年生产11亿米转移印花纸。     

影响棉织物热转移印花鲜亮度的因素

为改善棉织物热转印产品的鲜亮度,对影响鲜亮度的各项因素及其影响规律进行探索。结果表明:热转印工艺条件(温度、时间、染料浓度)会影响热转印上染率,进而影响鲜亮度;织物种类和组织结构会影响热转印上染率和光学特征,进而影响鲜亮度;分散染料结构也会影响鲜亮度。     

尼龙织物热转移印花

目前应用最广的是涤纶织物分散染料热转移印花，其原理是利用涤纶纤维的热塑性。尼龙纤维也是热塑性纤维，有明显的较低的玻璃化温度，因此也可以用分散染料进行热转移印花。     

纯棉及涤棉热转移印花新技术

完成单位：北京华旭缔拓纺织科技有限公司;上海翩然数码印花有限公司。 技术创新：转移印花技术是20世纪60年代发展起来的印花新工艺,被认为是继圆网印花技术之后最重要的发明和印花工艺上的一次革命。这种印花工艺与传统印花工艺相比．占地面积小,工艺流程短．正品率高。采用气相转移的方式生产印花产品,避免了传统印花工艺中液相反应的不完全性,     

棉织物热转移印花的机制

为实现棉织物的热转移印花,提出了架桥思想以及通过一种架桥剂实现架桥思想的基本思路;按架桥剂设计思想试制架桥剂FY-1,用C.I.分散红60上染经FY-1处理的棉织物,其结果证明了架桥思想的可行性。通过光学显微镜、透射电镜等方法分析了架桥机制,由此得出棉织物热转移印花的机制：架桥剂通过自身对棉纤维的亲合性和渗透性预先进入纤维微孔内,同时接纳分散染料的染座分布在微孔内;架桥剂依赖其热膨胀作用在热转印温度下溶胀纤维;分散染料在热转印温度下升华,以分子间作用力上染纤维。     

抗紫外线整理剂在棉织物后整理中的应用研究

采用新型反应型紫外线吸收剂TINOFAST CEL来研究抗紫外线整理剂在纯棉漂白织物后整理中的应用。主要研究TINOFAST CEL用量、碱用量、盐用量、处理时间、处理温度等对纯棉漂白织物性能的影响以及整理后棉织物的抗紫外线效果。TINOFAST CEL整理的工艺条件为：TINOFAST CEL 4%（omf）,Na2SO4 20 g/L,Na2CO3 10 g/L。浸轧法工艺为：2浸2轧（轧余率70%）→预烘（80℃,3 min）→焙烘（160℃,1 min）。TINOFAST CEL与活性染料上染相似,整理后对织物白度几乎没有影响,并且赋予织物良好的抗紫外线性能。     

高日晒牢度纯棉阻燃面料的生产

从选择染料、助剂入手，以同一织物的不同色号生产为例，探讨了高日晒牢度纯棉阻燃面料生产的工艺流程、工艺条件，并对阻燃性能和日晒牢度进行了测试。     

纯棉织物活性染料薄膜湿法转移印花

用湿法转移印花工艺替代传统的转移印花工艺,具有花型逼真、工艺简单、节能低耗的优点。介绍了棉织物活性染料湿法转移印花的工艺流程,包括油墨配制、PET薄膜印刷、半制品预处理、转移印花、蒸化和水洗,并指出该工艺现存的缺点。     

棉织物热转移印花中分散红60皂洗变色分析

结合皂洗牢度和反射率曲线考察了棉织物上分散红60的皂洗变色现象和助色基团对皂洗变色程度的影响；通过电子透射和衍射图分析了染料在棉纤维中的状态和分布。结果表明，导致分散红60皂洗变色的主要原因是蒽醌环上电负性(助色基团)分布不均及晶体在纤维中的重排。     

棉织物的活性染料干热转移印花

采用含有海藻酸钠(SA)和水溶性聚酯(ES-1)的高分子改性剂,对纸张表面进行涂层改性并制备棉织物活性染料干热转移印花用转印纸;探讨改性剂中ES-1含量、固色碱剂种类及含量、吸湿剂含量对印花织物的表观得色、染料固色率和渗透率的影响。结果表明,热熔黏合剂ES-1所制备的转印纸与织物间的贴合力对表观得色影响很大;碳酸钠作碱剂且与三氯乙酸的含量均为2%时,固色效果较好;吸湿剂用量对织物得色和染料渗透均有较大影响;用含有6%ES-1、3%SA、2%碳酸钠、2%三氯乙酸、3%吸湿剂(尿素/甘油=3/2)、0.5%双氰胺、0.5%纳米二氧化硅的改性剂制备转印纸,可获得耐洗色牢度和耐摩擦色牢度均达4级或以上的印花棉织物。     

纯棉织物的烂花印花

纯棉织物烂花产品经烂花工艺实现布面空洞,而以发泡印花工艺和弹性胶浆印花工艺锁边,防止脱纱或脱絮现象。经过试验,确定了纯棉织物烂花印花的生产工艺流程,并给出了工艺处方和生产过程中的注意事项。     

热转印水性油墨在涤棉织物上的应用性能

通过测定上染曲线和色度参数,分析了分散红(TR 14)、黄(TY 02)、蓝(TB 07)三种热转印水性油 墨在经架桥处理过的涤棉织物上的皂洗变色牢度,以及三种油墨之间的混色性能。结果显示,三种油墨在涤 棉织物上的皂洗牢度达4级;两色相混或三色相混后的皂洗牢度,除蓝 黄相混达不到要求外,其余均在3级 以上。造成油墨混色后皂洗牢度下降的主要原因是染料结构,即被混油墨结构差异越大,牢度下降越显著。