提高牙轮钻机钻杆寿命的研究

通过调研牙轮钻机钻杆失效形式，运用力学分析和摩擦磨损原理，找出了影响钻杆寿命的原因，在实验基础上对钻杆进行强化处理     

提高露天矿用牙轮钻头寿命的途径

目前,苏联露天矿山坚硬岩石的全部凿岩工作量实际上都是由牙轮钻机完成的。近十年来,牙轮钻头的平均使用寿命提高了20～50％。由于推广了直径为215.9毫米和244.5毫米的改进型钻头,坚硬矿岩牙轮钻头的平均使用寿命达到150～300米。在不甚坚硬的岩石中,钻头平均使用寿命提高     

提高矿用牙轮钻头轴承寿命的途径

分析了当前我国牙轮钻头存在的主要问题,阐述了如何提高矿用牙轮钻头轴承的使用寿命。     

提高牙轮钻头寿命的几项措施

SL型矿用钻头是金属露天矿钻凿矿岩炮孔的重要工具之一。其寿命的高低不仅直接影响着矿岩的穿孔成本,更重要的是影响着冶金、机械、国防等各项事业的发展速度。影响钻头寿命指标的因素很多,在组织形式完善和计划性正确的基础上,其它方面主要有如下五点: 1.钻头结构和主要技术参数; 2.钻头的机械加工工艺和工夹量具及设备的先进性; 3.钻头的热处理工艺和材质; 4.矿岩的物理机械特性; 5.钻头工业性运转的运行制度(如:钻头种类     

提高牙轮钻头寿命的措施及其经济效益

为了满足本钢南芬露天铁矿穿孔的急需,我校于1976年开始研制KJY-310型矿用牙轮钻头。几年来从设计、工艺和材质上作了反复改进,使牙轮钻头质量逐年提高,显著地降低了使用矿山的采矿成本。     

提高采煤机截齿寿命新方法

提出了一种提高采煤机截齿寿命的新工艺，并介绍了它的实验方法和结果。     

提高矿用截齿寿命的探索

根据截齿的受力分析和常见失效形式,结合目前国内外截齿采用的结构和工艺方法,从设计思路上进行反向思维。在成熟的工艺基础上突破传统的结构局限,探索一种新的能够大幅提高截齿使用寿命的方法。     

提高采煤机截齿寿命的新方法

通过对影响截齿钎焊强度的工艺因素和材料因素的分析,找出生产截齿时钎焊的不足之处,并提出有效措施来提高截齿寿命。     

等强度牙轮钻齿的试验研究

改善钻头的齿形是提高钻进速度和钻头寿命的有效途径之一。用本文所述等强度齿与普通球齿所作的对比试验表明,等强度齿能增大破岩体积,降低功比耗和减小所需的临界钻压。用等强度齿装配的KZY—250三牙轮钻头在裴庄等四个矿的中硬至坚硬矿岩中初步使用,与KY—250球齿钻头比较,钻速提高20—30％,寿命增大70～100％。     

铸镶型楔齿滚刀的研究

一、概况 钻井法凿井是煤矿竖井掘进的新技术,迄今已成功的钻出了20多个井筒。但由于破岩刀具—楔齿滚刀(简称滚刀)易于磨损,造成工地提钻频繁,影响技术经济效果。根据淮北临涣西风井的统计:在钻进岩石较硬的情况下,直径2.6米超前钻,钻进岩石深     

楔齿滚刀的磨损失效分析

煤矿竖井钻机所用的破岩工具——楔齿滚刀(图1),是具有冲击疲劳、弯曲变形、以磨粒磨损形式为主的恶劣条件下工作的机具。在钻岩过程中,滚刀刀齿在较大的载荷下压入岩石,将其压裂,当钻头旋转时,滚刀在摩擦力的作用下产生自转,把岩石剪切成碎片,岩石的碎屑在相对运动的滚刀与岩     

采用等压力弧滚道提高牙轮钻头轴承的寿命

本文对一般矿用牙轮钻头大滚柱轴承的受力情况及损坏原因作了概略分析,并以HH—77型牙轮钻头为例,对各滚柱的受力大小,滚柱和滚道的弹性接触变形量进行了计算,提出了用等压力弧滚道取代传统牙爪滚道,以改善轴承受力情况,达到提高钻头轴承寿命的目的。     

提高牙轮钻头寿命的几项措施(续)

二、钻头的机械加工工艺机械加工工艺和工夹量具及设备的先进性是影响矿用钻头寿命指标的另一个重要因素。 SL型钻头轮爪的主要机械加工工艺过程如下:     

地质勘探试用球齿牙轮钻头

为供应地质队坚硬与高磨损性岩层用的高效率钻头,苏联地质部中央设计局与上谢尔加机械制造厂共同设计并制造了球齿牙轮钻头。钻头规格与目前钻探中所用的一致。试验的一批钻头直径为112,132和151毫米,其代号是2Д-112К,2Д-132К,2Д-151К。为供应地质队坚硬与高磨损性岩层用的高效率钻头,苏联地质部中央设计局与上谢尔加机械制造厂共同设计并制造了球齿牙轮钻头。钻头规格与目前钻探中所用的一致。试验的一批钻头直径为112,132和151毫米,其代号是2Д-112К,2Д-132К,2Д-151К。     

用磁处理提高零件和刀具的寿命

<正> 为降低零件中的应力集中,提高耐久性,苏联研制成一种“脉冲—84M”试验装置。它可以对零件进行脉冲磁处理,其作用相当于高效回火。脉冲磁场是靠物质均衡性受到破坏处磁场磁力线的局部相互感应来降低内应力和表面应力集中。金属组织中的应力愈集中,磁通量的密度就愈大。“脉冲—84M”试验装置的技术参数 50Hz单相交流电网的电压V 220 需要的电流 A 20～100 电流的线密度 A/m 318～1592 所需功率 kW 4～20     

提高牙轮钻头使用寿命的研究

通过对牙轮钻及钻头使用寿命的分析,从中找出钻机钻具影响穿孔作业操作,影响制造质量等因素,找到提高牙轮钻头使用寿命的途径及降低成本的措施.     

矿用牙轮钻头布齿的数学模型

根据矿用牙轮钻头的布齿原则，利用坐标变换的方法，建立了生成原理图的数学模型，并开发了相应的CAD软件。该软件还可进行覆盖系数分析，提供优化布齿的依据     

延长牙轮钻具穿孔寿命的研究与实践

论述了牙轮钻机的推广应用以及牙轮钻机与其钻具的关系,并通过对45-R牙轮钻具系列产品的开发研究与使用实践,找出了影响其寿命的原因,提出了延长牙轮钻具穿孔寿命的有效途径。     

双金属复合耐磨楔齿滚刀铸造工艺研究

通过对现有楔齿滚刀受力特点、磨损失效原因及加工工艺的分析,提出了双金属复合材料楔齿滚刀离心铸造新工艺,成功试制了新型的双金属耐磨楔齿滚刀刀体,提高了滚刀刀齿的耐磨性,增加了滚刀体韧性与可加工性,降低了生产成本,延长了楔齿滚刀使用寿命,为钻井法的推广应用提供了有力保障。