汽鼓锅炉中性水处理的腐蚀控制效果

中性水处理(NWT)是用于直流锅炉的给水处理工艺,其给水质量高度纯净,经过氢离子交换柱的电导率≤0.2μS/cm。汽鼓锅炉则由于给水进入锅炉后浓缩100余倍,公认不能采用此种水规范。 某电厂有两台670t/h蒸发量的超高压汽鼓锅炉,与两台使用铝制散热片空气冷却塔的汽轮机配套运行。为防止铝在pH超过8.5     

化学清洗与防止,制止锅炉腐蚀

在火力发电厂的事故中，约有4％是由锅炉腐蚀结垢引起的，工业锅炉和采暖锅炉的水处理不如火电厂完善，锅炉腐蚀结垢更为严重。研究表明，锅炉腐蚀多由于在垢和腐蚀产物覆盖下一氧、氯离子、酸、碱的作用引起。新炉进行化学清     

电站锅炉水冷壁管腐蚀疲劳断口分析

对锅炉水冷壁开裂管样断口特征和断裂机理进行分析,结果表明裂纹源区于腐蚀坑,在扩展区可见疲劳弧线、腐蚀产物和腐蚀坑,局部区域可见疲劳条带和二次裂纹;在锅炉启停过程中,准解理型和韧窝型断口形貌特征交替出现;水冷壁管的腐蚀疲劳失效为交变温差应力与腐蚀介质共同作用的结果.     

工业设备化学清洗中的腐蚀与控制

对工业设备化学清洗过程中与清洗后可能造成腐蚀，从设备及其材质、清洗系统设计、化学清洗工艺与操作等方面进行分析与讨论。     

耐硫酸和耐盐酸露点腐蚀钢管的开发

<正>据日刊报道,在燃烧含有重油等化石燃料的锅炉中,易发生硫酸露点腐蚀;在以燃烧垃圾为主的多样化燃料的锅炉中则易发生盐酸露点腐蚀。锅炉用钢管易受硫酸和盐酸露点腐蚀。因此,有必要开发兼有耐硫酸和耐盐酸露点腐蚀的钢管。新日本制铁公司在以前开发的耐硫酸露点腐蚀钢管基础上,成功开发出可大幅度提高耐硫酸和耐盐酸露点腐蚀性能的钢管。     

锅炉/管道酸洗时氢致腐蚀裂开危险性电化学检(监)测技术的研究

研制了一种新型的原子氢渗透速率测量传感器,研究该传感器在酸液中的测量信号与锅炉/管道用钢在相应体系中的强度/脆性之间的对应关系,设计建立了专门的微机系统,研制出在线检(监)测锅炉/管道酸洗时氢致裂开危险性的电化学技术     

盐酸酸洗液缓蚀抑雾剂的研究

 对在盐酸酸洗液中添加乌洛托品、十二烷基硫酸钠、LH、OP-10、1,4-丁炔二醇等试剂对碳钢氧化膜去除速度的影响及其缓蚀抑雾效果进行了重点研究;并通过比较缓蚀抑雾剂的种类、温度、盐酸的浓度,优选     

适用于带钢酸洗的盐酸缓蚀剂

提出了一种以乌洛托品、脂肪胺聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、0P-10乳化剂等为主要成份的盐酸缓蚀剂配方的一种高效复合型缓蚀剂,并研究了缓蚀剂添加量和温度对其缓蚀效果的影响,以及该缓蚀剂对废酸回收的影响.结果表明,该缓蚀剂的缓蚀率可以达到90%以上,控制合适的缓蚀剂添加量对废酸回收不会产生严重影响,适合大型钢板连续酸洗生产线使用.     

米糠提取液作为盐酸酸洗缓蚀剂的研究

用盐酸酸化浸取法从米糠中提取植酸,并将其作为盐酸酸洗缓蚀剂的主要成分;采用失重挂片、线性极化和电化学阻抗等方法评价该缓蚀剂的缓蚀效率,并初步探讨其缓蚀机理。结果表明：该缓蚀剂对碳钢在1 mol/L HCl 溶液中有良好的缓蚀效果,且缓蚀效率受温度影响较小,属于阴极型缓蚀剂。     

石油加工中的环烷酸腐蚀及其控制

概括介绍了环烷酸的性质、腐蚀机理及其腐蚀预测,对环烷酸腐蚀的影响因素及其控制措施进行了评述,讨论了存在的问题及其可能的发展方向.     

盐酸溶液中苯扎溴胺对锌的吸附与缓蚀作用

用失重法研究了盐酸溶液中苯扎溴胺对锌的缓蚀作用,发现苯扎溴胺在锌表面上的吸附是产生缓蚀作用的重要原因,且吸附规律服从Langmuir吸附等温式.用Sekine方法处理实验数据,获得了吸附过程ΔH0、ΔS0和ΔG0等重要热力学参数.      

硫酸厂建构筑物腐蚀的防治

介绍巨化股份公司硫酸厂在近几年建构筑防腐蚀中，总结出的建构筑物的腐蚀机理和所采用的一些新技术，以及在长期的实践中所获得的经验。     

余热锅炉省煤器管腐蚀原因分析

 对在役使用的余热锅炉省煤器管进行了现场取样,经化学成分分析、机械性能测试,省煤器管束符合材质要求.通过外观检验、壁厚测量、扫描电镜、能谱和X射线衍射,对省煤器管腐蚀原因进行了分析.结果表明,余热锅炉以瓦斯气作为燃料,总硫含量波动大,硫分在燃烧时绝大部分变成了SO2,其中有一部分可进一步氧化成SO3,SO3与水汽作用而在省煤器低温部位凝结成H2SO4.腐蚀产物分析证实蚀坑内腐蚀产物为硫酸铁,管外表面附着物经检测也有其它硫酸盐形式.证实管外表面蚀坑处于易于形成露点的位置管材外表面局部腐蚀是因露点腐蚀造成.露点腐蚀蚀坑深达0.9mm,并已连片出现,难以满足省煤器管使用条件.管内表面腐蚀产物主要为Fe2O3,说明管内表面受除氧水均匀腐蚀.      

锅炉给水系统腐蚀原因分析

凝结水与锅炉补给水中的CO2是给水系统腐蚀的根本原因所在，加氨处理是防止该腐蚀最常用的方法；在给水加氨、且同时存在CO2、有机物（CH3COOH）的情况下，文章推导了给水系统pH值的精确计算方程式，根据300MW、600MW机组给水系统的升温情况，计算出了高温下给水pH值的变化值，并以图示出计算结果；同时简要分析了给水系统的腐蚀原因，提出了相应的应对措施.      

HCl介质中巯基三唑缓蚀吸附膜对碳钢的保护时间的研究

 合成两种新型巯基三唑缓蚀剂，利用交流阻抗测试(EIS)结果，建立了10 M HCl介质中缓蚀剂吸附膜对碳钢缓蚀保护作用时间的预测方程，分析了预膜时间和金属表面状态等因素对缓蚀吸附膜保护时间的影响.     

热水锅炉炉管腐蚀破坏事故分析

采用X射线衍射相分析技术对某热水锅炉炉管的腐蚀产物进行了分析，对炉管材质的化学成分，硬度，抗拉强度和显微组织分别进行了检测，并对锅炉给水的含氧量进行了测定，综合分析结果表明，造成锅炉炉管穿孔漏水的主要原因是氧腐蚀。