耐火纤维在中温箱式电阻炉上应用试验研究

耐火纤维及其新型隔热材料所具有的许多优点,使其在工业电炉上应用取得了很好的节能效果。自1979年以来,我国大力推广耐火纤维。但从目前情况来看,是改造旧炉多,新设计炉子少。主要是由于对采用耐火纤维的经济意义,耐火纤维的寿命,电阻丝悬挂方式,纤维的安装方法等尚有不少争论。因此造成不少设计人员思想上的阻力,从而在一定程度上影响了新炉种的发展。本文主要通过我所在一台XL902中温箱式炉上对5种不同结构炉衬所做热工试验的结果,叙述对以上一些问题的看法。并指出广泛使用耐火纤维和其它新型隔热材料是电炉节能的重要途径之一。     

硅酸铝耐火纤维炉衬的结构与寿命分析

前言耐火纤维绝热好、热容小、黑度大,可用作内衬,又可用于密封或减少缝隙,是炉窑节能的重要材料。在间歇工作或变温频繁的炉窑中使用,特别是在封闭式间歇工作的电阻炉中使用,节能效果相当突出,一般可节能20～40％。     

硅酸铝纤维理化性能的提高

硅酸铝耐火纤维属于人造无机质纤维,是耐火纤维中发展最快的一种绝热材料,被喻为第三代耐火材料。由于这类材料克服了耐火砖和不定型耐火材料固有的陶瓷材料的脆性,又被称为柔软的耐高温材料。由于具有突出的隔热性能,故在1973年世界能源危机后,各国竞相发展和采用耐火纤维直接做炉衬材料,从国外报导看,美国一个轧钢厂用耐火纤维改造5个罩武炉节约燃料15％,外罩重量减轻7吨多,耐火纤维炉衬节能效果很显著,节约煤气26％,产量提高10％。日本东芝摩诺弗拉克斯公司向我们介     

多晶莫来石纤维

耐火纤维是一种优良的节能材料,这已被人们所公认的了.可是怎样才能提高耐火纤维的使用极限,使它在高温范围内发挥节能作用,这就是多晶质纤维研制和发展的背景.普通的硅酸铝耐火纤维含AL_2O_3为45～55%,其余的是SiO_2和少量的其他氧化物.     

非晶质纤维受热结构变化的探讨

耐火纤维使用条件及热损毁机理的研究有利于促进耐火纤维生产工艺发展和正确制定不同条件下耐火纤维制品的使用规范。骤冷条件下形成的玻璃质纤维具有较大的内能,有转变为稳定晶体的倾向,在此同时纤维制品的物理性能产生一系列的变化。纤维制品物理性能变化的程度取决于纤维析晶程度和纤维接触处的烧结。温度是影响纤维制品再结晶和烧结过程最重要的因素。不同化学组成的纤维制品,方石英晶体析出温度变化较大,国产硅酸铝纤维有的从1100℃开始就有方石英晶体析出。方石英晶体较莫来石晶体对纤维制品劣化的程度更甚。达到出现新相温度下保持的时间愈长,纤维制品的析晶速率随之增加。在晶体生长速度最大温度区保持的时间愈长,晶粒尺寸愈大。氢气、碱金属氧化物、硫化物的渗入,提高了核化速率和晶体生长速度。耐火纤维制品只有在规定的范围和条件下使用,方能获得最佳的技术经济效益和预期的使用寿命。根据应用实践,提出了国产非晶质纤维的使用温度范围。     

耐火纤维的主要性能与简易质量鉴别

<正> 耐火纤维具有导热系数小、重量轻、热损失少等特点,应用于工业炉衬,节能达30％以上,应用于其它各类不同燃料炉均可节能10—30％。由于科学地应用耐火纤维可以降低能耗,提高经济效益,在国内外普遍引起各级领导、     

硅酸铝耐火纤维在工业炉窑上的应用

八○年以来,我厂在各类工业炉窑上,大力推广应用硅酸铝耐火纤维保温材料,取得了良好的节能效果。 下面以一个热处理车间为例。介绍我厂采用粘贴式及全纤维化应用硅酸铝耐火纤维保温材料改造燃煤气工业炉的情况。     

多晶耐火纤维在高温加热炉上的应用

耐火纤维具有质量轻、耐高温、热稳定性好、热导率低、热容小及耐机械震动等优点,已广泛应用于机械、钢铁、有色、石化、电力、建材等行业,节能效果显著。而应用于1300℃及以上的高温炉的多晶耐火纤维开发较晚,在少数的加热炉上应用。本文探讨了多晶耐火纤维的施工工艺及提高多晶耐火纤维的强度和与含锆纤维组成的复合炉衬在高温加热炉上的成功应用,为高温炉的节能和炉体轻型化开辟了一条途径。     

耐火纤维节能炉衬的设计

在现阶段,耐火纤维用作工业炉窑内衬的主要目的是节能。 耐火纤维炉衬结构设计的研究与耐火纤维节能材料的开发具有同等意义。正确的设计能给用户带来下列利益: (1)节省炉衬材料; (2)施工方便迅速; (3)组成节能效果最佳的炉衬系统; (4)延长耐火纤维炉衬的使用寿命; (5)能使廉价的纤维材料用在更高操作温度的工业炉窑上。     

耐火纤维炉衬应用中的若干问题

用耐火纤维作炉衬,可以节约能源。但是在推广使用中,有这样或那样的问题影响了纤维炉衬的使用寿命和节能效果,甚至影响生产。本文结合我厂12米~2退火炉耐火纤维炉衬施工和应用情况,就影响耐火纤维使用寿命的因素和提高耐火纤维炉衬使用寿命的措施作如下探讨。     

推广硅酸铝耐火纤维深加工制品促进工业窑炉节能

推广硅酸铝耐火纤维深加工制品促进工业窑炉节能国家计委老干部局郭廷杰一．硅酸铝耐火纤维节能效果显著硅酸铝耐火纤维是一种热容小、导热系数低、抗热震性好的高温绝热材料。硅酸铝耐火纤维的推广应用已列入“六五”国家重点新技术推广项目，在电阻炉上的应用也纳入国家...     

加速氧化铝耐火纤维在工业窑炉上的应用

<正> 1 前言工业窑炉是耗能大户,绝热是工业窑炉有效的节能措施,硅酸铝耐火纤维等绝热材料在工作温度小于1200℃的工业窑炉上已得到广泛应用,并取得了较好的节能效果。通过“六五”科技攻关和“七五”以来的技术开发工作,含氧化铝为72％～95％、可用于     

埋入式加热器

埋入式加热器 七二年石油危机以来,世界能源日趋短缺,节能呼声愈来愈高。 众所周知陶瓷耐火纤维是一种理想的耐火材料,作炉衬使用具有节能等许多优点,目前世界各国都在大力推广使用。但它并非尽善尽美,作炉衬使用主要存在以下问题。     

多晶莫来石耐火纤维及其制品在窑炉上的应用

随着节能技术的深入发展，节能措施的投资也越来越被重视。而砌筑窑炉的材料又是节能降耗、影响窑炉热效率和使用寿命的重要因素之一。多晶莫来石耐火纤维（简称PMF）是国际上一种新型的超轻质耐高温绝热材料，它由莫来石（Mullie）微晶体构成，并集晶体材料和纤维材料特性于一体，有极好的耐热稳定性，长期使用温度可达1500C，熔点达1840C，其导热率是传统耐火砖的工／6，容重只有其1／25，可广泛应用于工业炉窑内村绝热，是高温窑炉节能降耗、优质高产的理想材料。在国内多晶莫来石纤维的研制是国家“七五”期间的重点科研攻关项目之一…     

水溶性陶瓷耐火纤维

陶瓷耐火纤维及其制品,由于其节能方面的优越性广泛用作工业炉炉衬耐火材料。近年来一些工业发达国家的试验研究表明,矿物质陶瓷耐火纤维及其制品与矿物质石棉相同也具有致癌性。为此,一种可溶于生理食盐水的水溶性耐火纤维获得开发,该纤维主要由SiO2、CaO、MgO构成。概述了水溶性耐火纤维的开发及其特性。重点介绍了水溶性耐火纤维的用途与使用温度范围。给出了水溶性耐火纤维的化学物理特性参数。     

工业锅炉应用耐火纤维节能效果显著

<正> 据洛阳耐火材料研究院反映,用耐火纤维砖代替耐火砖作工业锅炉燃烧室内衬,或在原有砖衬和水冷壁之间固定一层一定厚度的耐火纤维,改造工业锅炉可收到明显的节能效果。在施行这项技术改造前后,均请有资格的计量测试单位作热平衡测试,如对SHL6.5—13—A型工业锅炉用耐火纤维制品改造其燃烧室内衬后的测试结果是:燃煤消耗量降低38％(年可节煤1000余吨),炉膛温度提高60℃,炉壁外表温度由50℃降到27℃,锅炉热效率提高23％～25％,炉渣含碳量降     

采用轻质砖改造井式炉的节能效果显著

至今,老电炉产品节能改造工作已推广近二年,总结这阶段工作,我们感到用耐火纤维面贴法改造中温箱式电阻炉的工作较易进行和推广。只要改造方法得当,往往用较小的经济代价便可得到节电20-30％的效果,而且迄今为止,现场运行最长的寿命已达2年左右。 但是,井式电炉的改造还存在不少问题;有些单位采用了在电阻丝里侧垫一层10毫米厚的耐火纤维毡的改造方法,节能效果甚微;采用耐火纤维硬质制品,其质量尚未过关,经常出现由于温度等级不符或制品结合剂的腐蚀性使电阻丝烧断或制品烧塌的现象。     

耐火纤维浇注料的研制与工业应用效果

根据国外耐火纤维浇注料的理化性能指标以及实际应用工况条件,提出了提高耐火纤维浇注料力学性能与浇注体整体性的研究内容,通过反复的实验室实验研究,获得了性能优良的耐火纤维浇注料,并在武钢相关炉窑热工设备上得到成功的应用,取得了延长使用寿命与节能的优良效果。     

XL3A高温粘结剂

耐火纤维是一种新型耐火隔热材料,它所具有的一系列优点使其在工业炉上得到了广泛的应用,并取得了很好的节能效果。尤其在79～80年,我国用耐火纤维改造中温箱式电阻炉,燃料炉工作推广很快,也取得了一定的效果和经验。在用耐火纤维的改造老炉子的过程中,耐火纤维与炉墙的联接很重要。以前多采用机械固定。但由于机械固定方法的某些缺点,现在已多趋向于采用粘合方式。国外从七十年代后期开始大量地采用高温粘结剂粘贴耐火纤维改造老炉子。     

耐火纤维的最佳容重

<正> 用普通硅酸铝耐火纤维做全纤维炉墙及保温层,无论在电阻炉上还是在火焰炉上,都已获得了广泛的应用,并取得了可喜的节能效果。这是因为耐火纤维的导热系数比其他耐火材料和保温材料的导热系数都低。比如在600℃时,耐火纤维的导热系数为普通耐火砖的1/9,为轻质砖的1/4,比蛭石和硅藻土等保温材料都低。同时,在热阻相同的情况下,所用耐火