PVAc乳液的共聚共混改性研究

采用乳液种子聚合法合成甲基丙烯酸甲酯(MMA)、醋酸乙烯酯(VAc)的共聚乳液,再与酚醛树脂(PF)形成共混乳液。分析了甲基丙烯酸甲脂用量对乳液性能的影响,酚醛树脂对共聚乳液性能的影响。该共聚共混乳液的粘度及固含量都符合要求,稳定性好,具有良好的机械性能和耐水性。     

聚丙烯纤维的共混改性

本文简要介绍了聚丙烯纤维的共混改性,讨论了相容性对聚丙烯共混物性能的影响,并对不同的共混改性进行简要的技术描述和讨论,认为共混改性是聚丙烯纤维最简单和最具工业化生产价值的改性方法。     

纤维用PET/CGP的共混改性研究

采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸乙二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯聚丁二醇共聚酯(CGP)以不同比例共混制得一系列的改性聚酯,研究了共混改性聚酯切片的热性能和流变性能。结果表明,随着CGP加入量的增加,PET/CGP共混体系的玻璃化转变温度Tg,冷结晶峰温度Tc和熔点Tm均有所下降,热稳定性比普通PET低;PET/CGP熔体呈现“切力变稀”现象,其表观黏度明显下降。     

纤维素纤维的接枝共聚改性

介绍了利用化学改性方法之一——接枝共聚改善纤维素纤维性能的方法,纤维素纤维接枝共聚改性方法可分为自由基聚合、离子型聚合、缩聚。接枝共聚法既可改善纤维素纤维的缺点,又可保留纤维素纤维原来优良的性能,并能制备出具有特殊用途的功能性纤维素纤维。     

共聚聚丙烯共混改性料的流动性能

以齐鲁石化公司产高韧性共聚聚丙烯(PP)EPS30R为基体树脂，观察了在其中共混高流动性PP、相对分子质量调节剂或滑石粉、改变工艺参数等因素对其流动性能的影响。     

丙烯酸与异形聚酯共混纤维接枝共聚研究

以过氧化苯甲酰为引发剂,丙烯酸为单体与碱处理后的异形聚酯共混纤维接枝共聚,井对接枝后的异形聚酯共混纤维进行了结构和性能研究。结果表明:BPO浓度在0．01 moL／L,丙烯酸浓度1．50 mol/L,聚合温度85℃,时间90 min,所获得的接枝率为12％。随着接枝率的上升,热稳定性下降,回潮率增加,抗静电性能增加。     

用聚四氟乙烯共混改性

国内外用 PTFE 共混改性的工程塑料、橡胶及橡胶系涂料。热固性树脂等的品种及性能;笔者的研究结果;PTFE 与其它聚合物共混的相容性。     

共混改性聚丙烯纤维的研究进展

概述了国内外共混改性丙纶的发展现状 ,对共混改性丙纶的结构性能进行了详细介绍 ,同时就近年来几种有发展潜力的共混丙纶品种进行了探讨。     

原位共聚共混制备改性纤维素聚乳酸复合材料

本文以纤维素与乳酸为原料,辛酸亚锡为催化剂,在乳酸体系中制备纤维素聚乳酸接枝共聚物/聚乳酸(CF-g-PLA/PLA)复合材料。采用IR、XRD、SEM、TG、DSC以及电子万能试验机对复合材料进行了表征和力学性能的测试。实验结果表明,在辛酸亚锡的催化下,乳酸脱水生成的丙交酯成功地对纤维素进行了原位接枝共聚改性,改性纤维素与体系中同时生成的聚乳酸原位共混得到CF-g-PLA/PLA复合材料;改性纤维素与聚乳酸具有较好的界面相容性。随着改性纤维素比例的增加,复合材料的热稳定性略有下降,其Tg则略微提高,弯曲强度有较明显的改善。适量加入纤维素会提高复合材料的拉伸性能,过量反而使得拉伸性能下降。     

共聚共混改性聚酰亚胺的摩擦磨损性能研究

为了改善传统均苯四甲酸酐(PMDA)–4,4′-二胺基二苯醚(ODA)型聚酰亚胺(PI)的摩擦性能,分别以共聚和共混两种方式,引入柔性二胺单体芳香杂环二胺(DAMI),从分子结构制备不同ODA/DAMI物质的量之比的共聚和共混改性PI。并用摩擦磨损试验机、扫描电子显微镜、万能试验机以及X射线衍射仪等分析共聚和共混改性PI的结构和性能。结果表明,当ODA/DAMI物质的量之比分别为3∶1和5∶1时,共聚和共混改性PI具有最优的综合摩擦磨损性能,摩擦系数分别为0.273和0.280,磨损率分别为9.28×10–14,11.2×10–14 m3/(N·m)。共聚改性PI的摩擦系数随摩擦时间的增加变化比较稳定,其在兼顾磨损率和摩擦系数方面比共混改性PI更具优势。共聚和共混法改性PI磨损机理相似,主要为粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损。随DAMI含量增加,两种改性PI的拉伸强度、拉伸弹性模量和玻璃化转变温度均呈下降趋势,当DAMI含量较高时,两种改性PI结晶取向增加,磨损率急剧升高。     

共混改性聚碳酸酯试验总结

一、前言我们广大革命职工在毛主席的无产阶级革命路线指引下,在轻工部和各级党委的正确领导与关怀下,得到兄弟单位的支持,近几年来,在大力推广应用工程塑料的同时,开展了共混改性、增强改性聚碳酸酯的研究试制。经过试验,不断总结和改进,初步取得了一定的成效。基本改善了聚碳酸酯应力开裂现象,耐疲劳强度低和耐沸水性差等缺欠。在电子工业、     

改性酪蛋白/羧甲基纤维素钠共混纤维制备与性能

采用湿法纺丝,以乙醇、氯化钙和盐酸的混合溶液为凝固浴制备了改性酪蛋白(CLC)/羧甲基纤维素钠(CMC-Na)共混纤维。通过测试纺丝液流动性以及纤维的红外光谱、表面形态和力学性能,研究了CLC和CMC-Na不同配比与纺丝溶液pH改性后酪蛋白纤维的力学性能增加,纺丝溶液的流动性与CMC-Na维的红外光谱分析表明CLC与CMC-Na之间有良好的相互作用。CMC-Na质量分数为30%(相对于改性酪蛋白)的共混纤维性能较好,纤维表面较致密,有沿着纤维轴向取向的明显条纹,其断裂强度为341.19MPa。     

共混改性聚苯硫醚纤维光稳定性的研究

采用质量分数1.5%的光稳定剂苯并三唑、或纳米二氧化钛或二者复配体系与聚苯硫醚(PPS)共混熔融纺丝,制备了共混改性PPS纤维。研究了光稳定剂对共混改性PPS纤维热性能、力学性能及光稳定性能的影响。结果表明:苯并三唑、纳米二氧化钛的加入,对PPS纤维的热稳定性没有影响,对PPS结晶具有促进作用,能显著提高PPS纤维的力学性能,降低PPS纤维颜色变化程度,抑制发色基团的产生,其中苯并三唑含量越高,纤维颜色变化程度越小,纳米二氧化钛含量越高,纤维力学性能增加越大。     

EVA共混改性UHMWPE纤维的表面性能

以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)作为共混改性剂,将其溶解在超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纺丝溶液中,制得共混改性UHMWPE冻胶纤维;对改性UHMWPE冻胶纤维进行萃取,干燥和热拉伸制得改性UHMWPE纤维;研究了改性前后纤维的结构与性能.结果表明:共混改性后UHMWPE纤维表面引入了极性基团,纤维与树脂基体...     

蓄电池用共混改性PP的研制

以均聚PP为主要原料,共聚PP、HDPE、SBS为改性剂,用挤出共混法研制蓄电池用共混改性PP塑料。通过对原材料的选择和配方试验,确定了共混物的基本配方:均聚PP100份,共聚PP10～15份,HDPE5～10份,SBS 3～5份,抗氧剂和紫外线吸收剂0.4～0.6份,其它2～3份,所得多元共混物的冲击强度比纯PP提高7～9倍,其他性能无明显下降,完全满足了使用要求。     

共混改性用粉末SBR的制备

用丁苯胶乳制备了粉末ＳＢＲ。探讨了防粘剂品种及用量、分散剂用量、凝聚温度以及凝聚剂滴加速率对粉末橡胶粒径的影响。结果表明，糊状聚氯乙烯树脂的防粘效果优于滑石粉，粉末橡胶粒径随防粘剂和分散剂用量的增加而减小。提高凝聚温度、粉末橡胶粒径增大。     

用力学方法研究丙烯酰胺——丙烯酸乙酯共聚树脂粘结剂的组成与热稳定性

以标准砂为粘结对象,研究了丙烯酰胺—丙烯酸乙酯共聚物的分子量、组成对其热稳定性影响的规律。     

大分子抗菌剂前驱体共混改性聚丙烯腈纤维

通过水相沉淀聚合方法制备了3-烯丙基-5,5-二甲基己内酰脲/丙烯腈共聚物。将不同配比的共聚物和聚丙烯腈溶解于硫氰酸钠水溶液中配成纺丝液,采用两步法纺制了聚丙烯腈共混纤维。随共聚物含量增加,共混纤维的强度略有降低,断裂伸长率增加;而共混纤维的比电阻和热分解温度降低。仅含质量分数10％共聚物的共混纤维经氯漂后,对大肠杆菌的杀灭率可达97.5％。