一模八腔注射模浇注系统设计

从幂律流体的基本方程出发，推导了一模八腔注射模其浇注系统为自然平衡和非自然平衡两种方式时，分流道和浇口尺寸的计算公式。     

一种特殊的注射模浇注系统设计

介绍一种特殊的注射模浇注系统设计，用它可解决某些靠调节注塑工艺或其它通用方法而无法解决的制品表面缩痕问题，并对其工作原理进行了分析。     

手机镜片注射模浇注系统设计

根据手机镜片的结构特点、产品质量要求,结合注射模浇注系统设计的理论和生产实际经验,探讨了手机镜片注射模浇注系统的设计。介绍了模具分型面的位置选择、圆形流道直径的确定、圆形流道形状的设计、浇口形式等。     

点浇口注射模浇注系统自动脱模的设计

通过分析点浇口注射模具浇注系统的结构特点,设计了4种点浇口浇注系统的自动脱模机构,并详细地叙述了浇注系统自动脱模的工作过程,这些机构制造方便,动作可靠,能使点浇口模具全自动生产,提高了生产效率。     

注射模浇注系统智能化特征建模系统开发

介绍应用开发工具VC 6．0和ObjectARx2002 API，采用特征建模技术，构建基于MDT6．0的注射模浇注系统三维特征库，与塑件三维特征库有机地融合，为浇注系统与模具成型部分同时生成设计平台；利用人工智能和面向对象的专家知识数据库存储技术，建造浇注系统设计知识咨询专家系统，为浇注系统的方案设计服务；在SQLServer2000上建立浇注系统系列设计参数数据库，以便达成浇注系统整体的快速建模。从而完成注射模浇注系统智能化特征建模系统的开发。     

注射模浇注系统的最小体积优化

介绍了一模多腔平衡布置注射模分流道的最小体积优化的设计理论 ,提出了各层流道直径间的关系 ,并综合考虑塑料熔体的流变参量、压力损失和最佳的剪切流动速率。通过计算示例和计算机程序化 ,介绍流道优化设计步骤。     

多型腔注射模浇注系统 CAD

介绍了一种注射模浇注系统的计算机辅助设计方法，分析了典型的多型腔模具非平衡布置的人工平衡条件，引入了“型腔系数”的概念以描述熔体在各级分流道中的体积流率的分配关系，并给出了流道尺寸的简化算法。     

注射模浇注系统的参数化图库设计

研究了注射模浇注系统图形特征,并基于实用性考虑,在ＡｕｔｏＣＡＤ１２．０系统上,用ＡＤＳ进行开发并建立了覆盖域广、开放性好的参数化图库,为将来进一步的注射模浇注系统ＣＡＤ打下了一定的基础。     

基于Pro/E二次开发的注射模浇注系统智能模块设计

介绍使用Pro/E对注射模浇注系统设计时存在的问题,提出了注射模浇注系统智能化设计的解决方案,总结了浇注系统设计中的知识类型和处理方法,探讨了智能选择和自动装配等关键技术及其程序实现思路。使用Pro/Toolkit和Automation Gateway这2种开发工具在Pro/E中开发出浇注系统智能设计模块,利用此模块完成了一副注射模浇注系统的智能化设计。该模块的使用可提高注射模设计效率。     

栅板注射模设计

分析了栅板零件的工艺性 ,介绍了栅板注射模的设计方案及设计要点 ,并对浇注系统的设计计算作了较详细的阐述。该模具经生产验证 ,各部件动作灵活、可靠 ,生产的塑件质量符合要求。     

基于CAE的轿车装饰板注射模浇注系统优化设计

基于CAE技术,结合某汽车装饰板的开发,对成型装饰板注射模浇注系统的3种设计方案进行模拟分析与优化,设计出符合实际生产需要的浇注系统,提高了制件的质量,缩短了产品开发周期。     

薄壁套筒注射模设计

以锥形薄壁套筒为例介绍了薄壁深腔类塑件的模具结构及工作过程。     

基于数值模拟的多型腔注射模浇注系统优化设计

基于数值模拟基础,针对多型腔注射模的结构特点,以流道尺寸为变量,以节能为目标进行浇注系统的优化设计。设计了模具优化的数学模型,有效利用注塑机,增大浇注系统压力,优化流道截面尺寸,减小流道凝料,节约原材料,有效降低锁模力,缩短充模时间,提高了生产效率。     

汽车发动机罩盖浇注系统优化与注射模设计

针对1副模具中同时成型2个尺寸、重量和结构差异较大的汽车发动机罩盖的情况,为保证注射时的流动平衡,利用Moldflow/MPI软件中的Runner Balance(流道平衡分析)等工具进行了塑件的浇注流动平衡优化分析,确定了分流道直径等浇注系统参数,在此基础上设计了1模2腔的模具结构,阐述了模具工作过程。     

尾罩注射模浇注系统设计

在流变学理论计算的基础上,导出注射模浇注系统流道截面尺寸计算方法,采用该方法对摩托车尾罩注射模浇注系统进行设计,在保证熔体完全充满型腔的情况下,与凭经验设计的流道相比,流道截面尺寸有较大减小,经用CAE分析软件Moldflow进行验证,注射成型工艺参数得到了改善。     

注射模浇口形状的实用设计

注射模浇口形状的实用设计大连理工大学模具研究所（辽宁大连１１６０２３）宋满仓１引言在注射模设计中，浇注系统是至关重要的一环，它担负着将塑料熔体流入模具型腔的工作。其形状、尺寸及与塑件的联结形式，直接影响到熔体的充模过程，影响塑件质量。而在浇注系统（主...     

射钉保护导向套注射模设计

分析了射钉保护导向套的结构特点，介绍了注射模的结构、型腔的加工工艺和工作过程。着重阐述了小塑料件注射模的浇注系统和排气系统，对同类注射模设计有一定的参考价值。     

机架注射模设计

分析了机架塑件注射模失效的原因,用ANSYS软件对模具型芯进行有限元受力分析。通过对塑件注射成型过程的模拟,改进了浇注系统结构,解决了型芯受力不合理的问题,提高了模具设计质量。改进后的模具结构设计合理,生产的塑件质量满足要求。     

移动滑杆注射模设计

针对移动滑杆塑件的结构特点,必须在动、定模模具内均需设置侧向滑动抽芯成型工艺及相对应的模具成型结构。介绍了浇注系统的设计选用,模具总装结构的设计。     

传动轮注射模设计

介绍了塑件的成型工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析，浇注系统的设计。模具成型部分和总装结构的设计。