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结合自动控制技术应用经验,自行研究和设计了自动蒸汽伴热工艺。通过伴热工艺的应用试验,井筒温降测试,伴热用汽计量等工作结果表明,油井成功实现了自动蒸汽伴热,保证了稠油井正常生产。 相似文献
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本文介绍的过热蒸汽装置技术首次将普通锅炉软化水产生的湿饱和蒸汽直接过热,根据稠油热采工艺需要生产出蒸汽温度(320~400)℃,过热度(30~100)℃的过热蒸汽,用于稠油油田注过热蒸汽吞吐开采,试图对传统注湿饱和蒸汽稠油热采进行技术革命,为稠油油田高效开发提供了新途径。哈萨克斯坦肯基亚克盐上稠油实验区现场运行表明:注过热蒸汽较普通热采的驱油效率提高6%~12%以上,单井稠油产量相对第一轮常规湿饱和蒸汽吞吐平均日增油量达1~8t,并普遍延长了注过热蒸汽井的生产周期,是一项可提高稠油开发效果的有效措施,对实现稠油热采领域节能降耗具有重要意义。 相似文献
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稠油热采注汽管道采用的保温材料种类很多,但保温效果均不理想,热损失大,平均热效率只有93.77%。因此,保温材料的选择一直是各部门为提高保温热效率而探讨的关键问题之一。本文介绍了新型防水珍珠岩制品在稠油热采注汽管道上的应用,并取得了理想的保温效果,管道保温热效率达95.42%,在稠油热采注汽系统的节能方面具有一定的推广价值。 相似文献
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本文针对稠油热力开发在用23t/h工业注汽锅炉燃烧渣油过程中出现的炉管结渣和积灰严重、导致热效率下降的状况,通过技术调研,根据弱爆炸吹灰原理,经过优化设计,首次在稠油油田注蒸汽锅炉上应用弱爆吹灰技术,确保注汽锅炉的高效运行,有明显的节能效果。 相似文献
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王庄油田坨82断块稠油热采井采用两步法防砂工艺,并实施区块蒸汽吞吐开发。注蒸汽过程中,高温、高压、高速的注入流体破坏了充填防砂形成的人工挡砂屏障,导致了筛套环空和近井地带严重亏空;油井投产后,地层砂及充填砂在产出液的携带下,经射孔炮眼高速喷出,刺破防砂筛管进入中心管及井筒,导致卡泵;同时,粒径较大的砂粒沉降至井底,掩埋地层,导致供液不足。在该断块40余口稠油热采井实施二次填补砂技术,注汽后将筛套环空和生产层段用充填砂充满填补,重新建立人工井壁,使流体通过径向渗流进入防砂中心管;而地层砂在经过充填砂形成的人工井壁时被阻挡下来,形成远离井筒的自然充填挡砂屏障。其中10口井的应用结果表明:补砂后,平均防砂有效期由146.9d提高到448.1d,平均日产油由2.28t/d提高至10.2t/d. 相似文献
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介绍了蒸汽采暖改为高温热水采暖系统的管路设计、改造、加热方式及系统的调试运行。实践证明,蒸汽采暖改为高温热水采暖切实可行。 相似文献
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介绍第一类溴化锂吸收式热泵在胜利油田采暖中的应用情况,分析了应用热泵技术取得的经济效益和社会效益,并针对污水余热利用系统存在的问题提出了改进建议. 相似文献
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大庆油田处于亚寒地带,为了降低冬季采暖能耗,开展了水源热泵采暖试验。水源热泵机组由蒸发器、冷却器、压缩机和膨胀阀4部分组成,引入热力学中的逆卡语循环原理,具备冬季制热和夏季制冷两种功能。水源热泵热源介质采用油田注水站内的低温回注污水,该介质具有温度较高、水源稳定、不影响生产运行的优点。利用水源热泵技术,冬季把污水中蕴含的热能"提取"出来,供室内采暖需要;夏季把压缩机工作时产生的热能"释放"到污水中,通过热泵机组制取冷冻水,供室内降温和注水泵电机冷却需要。现场应用表明,与电采暖系统相比,水源热泵技术一个采暖期内可实现节电12.7×104kW·h,创造经济效益6.9万元。同时,热泵机组具有的夏季制冷功能,既改善了工作环境,又解决了注水泵机组运行温度偏高的问题。 相似文献
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叙述了重力凝结水回收系统、背压凝结水回收系统、压力凝结水回收系统3种凝结水回收系统的优劣,以及闭式回收系统中采用气(汽)动机械泵的设计方案,旨在为类似系统的提供设计经验与借鉴。 相似文献
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