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龙开口碾压混凝土坝浇筑碾压施工质量实时
监控系统研究与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
针对碾压混凝土坝浇筑碾压施工过程现有常规施工质量控制方法中存在的人为控制偏差等种种不足,本文提出了基于全球定位技术(GPS)和实时动态差分技术(RTK)的大坝浇筑碾压施工质量实时监控理论,通过在碾压机械上安装高精度GPS定位设备及振动状态监控设备对碾压机械进行全过程、全自动的实时监控,并记录该碾压机械碾压施工过程。监理单位应用该实时监控系统可实现施工过程的精细控制,并为建设单位实时了解仓面碾压施工质量提供有效信息分析平台。最后,针对龙开口碾压混凝土坝浇筑碾压施工所研发的质量实时监控系统在实际工程中的应用充分表明,该系统实现了对大坝碾压混凝土施工过程中压实质量参数的有效监控,从而保证了大坝高质量、高强度施工,促进了工程管理水平的提升。 相似文献
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在堆石坝的填筑施工中,有效地控制坝料性质和碾压过程的质量是保证大坝填筑施工质量的关键,传统的人工控制碾压参数和试坑取样的检测方法很难达到水电工程数字化建设管理创新水平的高要求。为此,对心墙堆石坝碾压质量实时监控系统进行了研究,引入北斗差分定位、无线传感、互联网、数据库、BIM等技术,通过信息化手段集成大坝建设过程中的质量、安全与进度诸多数据,以施工工艺为基础研究了碾压遍数、压实厚度等监控指标的计算算法,构建基于BIM的碾压实时监控系统,实现全天候、精细化质量管控,有效提升坝体填筑质量。 相似文献
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随着计算机网络、软件技术、通信技术和空间信息技术等技术的发展与成熟,“数字化”已经进入人类活动的方方面面。在土石坝建设方面,国内糯扎渡、长河坝、猴子岩等大型水电站相继引入了大坝数字化碾压监控系统,对大坝填筑碾压环节进行自动监控,对土石坝的填筑质量起到了积极、良好的促进与保证作用。本文重点就数字化碾压监控系统在土石坝建设过程中对填筑质量的促进与保证作用进行论述。 相似文献
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介绍了黄登水电站大坝混凝土生产系统以及碾压混凝土施工技术,包括混凝土分区规划、工艺指标、平层法施工技术和温度控制措施。工程建设过程中采用施工管理信息化系统,实现了数字化监控系统和智能温控系统在大坝混凝土施工过程的全面应用,创新了碾压混凝土施工工艺、确保了混凝土施工质量、大幅度提高了生产效率。 相似文献
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由于象鼻岭水电站地处暖温带高原季风气候区,该区域受季风、地形、低纬的影响形成复杂多变的气候特征,在施工过程中大坝碾压混凝土温控问题十分突出,成为质量和进度的控制关键。针对象鼻岭水电站水文气象条件、工程施工特点及大坝碾压混凝土温度控制标准,为防止建筑物有害裂缝发生,对碾压混凝土浇筑的温度控制施工技术进行了系统的研究,突破了传统的碾压混凝土温控理念,大胆采用优化混凝土配合比,降低入仓温度,通水冷却,视频监控等新工艺、新技术进行碾压混凝土温度控制,取得良好的温控效果,使碾压混凝土的施工质量得到了更可靠的保证。 相似文献
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数字化大坝填筑监控信息系统是应用GPS全球定位系统监控上料、碾压等施工过程的技术。该系统能够按照预先设定的参数对大坝填筑的施工进度和质量进行全天候的监控,从而为后期的工程验收、安全鉴定和施工期、运行期安全评价提供有力的信息服务平台。 相似文献
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近年来,利用高精度定位技术以及物联网技术,对土石坝填筑碾压施工过程开展了实时智能化监控系统的研发与应用研究,取得了较好的效果。如何利用无人驾驶碾压机械实现智能施工成为了研究人员关注的焦点。利用激光雷达、短波雷达、卫星定位等关键技术,研发了不改变施工机械油路、电路等控制系统以及机械结构的无人驾驶改造技术,能够实现自主施工环境感知、自主施工行为决策、自主施工动作执行的目的。结合建立的土石坝填筑施工过程实时智能化监控系统,实现了大坝填筑碾压施工全过程智能化,有效保证了施工质量,提高了施工过程管理水平。土石坝填筑碾压施工无人驾驶技术通过在河南出山店水库大坝中的应用,验证了该技术的适用性与有效性,具有广阔的推广应用空间。 相似文献
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象鼻岭水电站位于贵州省威宁县与云南省会泽县交界处的牛栏江上,水库坝高141.5m,碾压混凝土工程量为81.93×10~4m~3,地处暖温带高原季风气候,受季风、地形、低纬的影响形成复杂多变的气候特征。象鼻岭水电站大坝是目前世界上第二高碾压混凝土双曲拱坝,大坝具有工程具有规模大、技术含量高、施工要求高等特点。大坝碾压混凝土温控问题十分突出,成为质量和进度的控制关键。针对象鼻岭水电站水文气象条件、工程施工特点及大坝碾压混凝土温度控制标准,为防止建筑物有害裂缝发生,对碾压混凝土浇筑的温度控制施工技术进行了系统的研究,突破了传统的碾压混凝土温控理念,大胆采用优化混凝土配合比、降低入仓温度、通水冷却、视频监控等新工艺、新技术进行碾压混凝土温度控制,取得良好的温控效果,使碾压混凝土的施工质量得到了更可靠的保证。 相似文献