涂料数码印花工艺流程

正从目前看,在环保方面,涂料数码印花在数码印花的种类中占着很大的优势。目前全球范围内的环保要求越来越严,包括我国对环境问题的高度重视,使得传统印染慢慢被数码印花代替,而涂料数码印花的崛起,正是为数码印花后期发展铺平道路。     

数码印花与传统印花

目前,我国印染行业发展较快,加工能力位居世界首位,已是纺织印染生产大国。但生产的能力和经济效益非常不匹配。出口的印染产品档次较低,附加值不高,并且出口产品平均单价比同期进口产品平均单价要低很多。企业在开发产品的同时忽略了印染对自然环境和社会的影响。     

数码印花发展之路——数码印花行业的产业化

随着数码印花技术的不断成熟和产品质量的提高,越来越多的厂家采用了数码印花这一新的生产方式,数码印花市场已经进入了稳步发展的阶段,正朝着产业化发展阶段推进,不远的将来,数码印花技术生产方式将成     

纺织数码印花新时代——打造数码印花综合体

随着电脑技术的普及及各厂家的广泛宣传推广,数码印花工艺已不再陌生。数码印花机不断发展与稳定,与此相伴的是一次次的速度提升、精度提高、应用增广、客户认可,同时给纺织印染行业带来一个全新概念与前所未有的发展机遇;给印花行业,特别是对于服饰、家纺纺织品印花的开发、生产、流转等周期提供了"快、高、小"的模式特点。其中"快"指的是花型开发周期及打样定稿越来越快;"高"指的     

数码印花领跑者——上海翩然数码印花有限公司

<正>上海翩然数码印花有限公司总经理方立忠先生对棉及涤棉热转移印花新技术有较深入的研究,他对在棉织物上实现精细花型的印花工艺的新突破,再一次巩固了翩然公司作为数码印花行业领跑者的地位。     

数码印花技术

正2015国际纺织机械展览会(ITMA 2015),于2015年11月12~19日在米兰新国际展览中心举办。此次展览会展出了比以往更多的纺织用数码印花机,见证了数码印花自ITMA 2011以来的高速发展。本文重点介绍此次展会上的最新进展。Aleph公司展出了用于卷装进出的数码印花机,即Aleph La Forte Fabric。该印花机具有较高的生产能力,最高速度能达到640 m2/h,最大分辨率能达到1 200 dpi,拥有16     

数码喷墨印花

数码喷墨印花是一种集机械、电子、信息处理设备为一体的高新技术。它主要是应用信息科技中的计算机辅助设计、数码制造、计算机网络三大技术对印花加工工艺设备进行数码处理，使印花的整个生产过程实现数字化。 数码喷墨印花始于20世纪70年代，它将计算机喷墨打印技术用于纺织品印花，用扫描仪、数字摄像机、数字照相机等输入手段把需要的图案以数字式输入计算机，利用计算机辅助设计的印花分色系统（CAD）快速生成分色图案，而后用数字喷墨印花机，直接将印花油墨喷射到各种纤维织物上，印制出所需的各种图案。     

数码印花油墨

数码印花的应用领域，一直以来仅局限于大规模圆网印花或平网印花商业化生产前的打样。近年来取得的成就，有可能使数码印花技术因具有质量、成本和速度等优势，而代替小、中甚至大批量的筛网印花。     

中国数码印花人 看南通家纺数码印花

正大家都知道:数码印花是从广东辐射到浙江,然后又从浙江过渡到江苏,而南通位于江苏,与上海紧密相邻。南通以家纺最负盛名,著名的叠石桥家纺城就在这里。在南通,这个中国家纺产业聚集地,众多国内一线家纺品牌都会前来采购和生产,大量专业技术人才、专业配套集结于此,这也是南通形成一个宽幅面料的加工生产、印染整理聚集地的原因所在。当然,这个产业链     

数码印花浅析

随着喷绘机、写真机的普及其应用范围的更加广泛，对网印行业所造成的压力是不争的事实，如果不正确对待喷绘行业对网印业的影响，实力不佳的网印企业就很容易被淘汰出局。我们不妨学学拿来主义将数码喷印为己所用，优劣互补，才能游刃有余。     

数码印花新形势

<正>该不该跟传统印花较劲儿?第十七届上海国际纺织工业展览会在今年的主题中突出了智能环保的概念。数码印花技术凭借其与生俱来的数字基因,再加上节水减排等环保特质,很好地诠释了本届展览会所倡导的价值。而从展览现场规模看,主办方也特别扩大了数码印花机械专区,助力数码印花技术的推广。从目前数码印花在纺织业的表现来看,其长处和短处已经明显地表现出来——长处是该项技术符合智能和     

日益增长的数码印花

<正>作为工业打印技术领域顶级的展览会,InPrint展(国际工业打印技术展览会)第一次在美国举行,并与ICE USA2017共同组展ICE展(国际纸品、胶片、薄膜加工行业展)重点展出用于非织造布及其他柔性材料的设备、技术和加工工艺。该展会于2017年4月25-27日在美国佛罗里达州奥兰多举办。展会展出了工业喷墨印刷在汽车、家具、内饰、商     

与时俱进的数码印花

<正>随着科技的快速发展,在纺织印花方面,数码印花技术已趋成熟,数码印花的产量也有大幅提升。虽然目前数码喷印还有很多问题尚待解决,但很多人仍旧相信,数码印花将抢占传统纺织印花半壁江山。满足洁净生产需求传统纺织印花,是利用网版将颜色一个接着一个的套印上去,愈多颜色就需愈多网版,相对的作业也愈繁复;但纵使有多个网版,所看到的印花图样还是相当单调,无法看到颜色渐层、高解析的风景影像及人物的真实肤色。除了印花技术的复杂度及打印效果     

尼丝纺的数码印花

在尼丝纺的数码喷墨印花中,分析了印花工艺中各因素对尼丝纺得色深度及防渗化性能的影响,确定了尼丝纺数码印花的优化工艺为:自制糊料5.0%,柠檬酸4.0%,防染盐S 4.0%,尿素9.0%,硫酸铵4.0%,带液率110%,烘干温度100℃,汽蒸时间15 min。结果表明,尼丝纺数码喷墨印花产品具有较好的表观得色深度和色牢度,且印花浆对织物的白度影响不大。     

丝网印花与数码印花的复合印花技术

<正>近年来,数码印花凭借其固有的优势和特性取得了快速发展,数码印花是否将会替代传统印花成为大众瞩目的焦点。笔者曾经发表过几篇文章《丝网印花与数码印花的对比分析》《数码印花与传统印花的差异化表现》和《丝网印花如何在数码印花中突围》等,这些文章分别提到了二者之间的差异、特性和竞争关系。然而,丝网印花与数码印花的共存,特别是优劣互补,即丝网印花与数码印花的复合印花技     

素绉缎的数码印花

分析素绉缎活性数码印花工艺中影响织物得色及防渗化性能的各因素,包括糊料、固色剂、吸湿剂、促染剂及带液率、烘干时间和温度等。优化的素绉缎数码印花工艺为:自制糊料用量为2.5%,磷酸三钠用量为8%尿素用量为8%,元明粉用量为4%,带液率为110%,烘干温度100℃,汽蒸时间为15 min。结果表明,数码印花素绉缎具有较高的得色量和色牢度,且浆料对织物的白度影响不大。     

纺织品数码印花产品及市场

我国纺织品数码印花从认识到应用,前后经历了十年左右的时间,业内人士对它的优越性产生了较多的共识,并称为＂一次纺织印花工艺技术的革命＂或称为＂万能印花技术＂。因此,业者对这项技术寄予了很高的期望。笔者在本世纪初开始接触纺织品数码印花,做了大量调研与试验,并于2002年底撰写了《数码印花机在纺织印染行业的应用》一文,刊登在2003年《丝网印刷》     

浅析数码印花技术及特点

<正>数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与应用。数码喷射印花技术重要依托信息科技的三大技术:(1)计算机辅助设计(CAD)技术;(2)数字制造技术;(3)计算机网络技术。数码印花工艺技术运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理,使印花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效率,提高产品质量,大力降低环境污染,使印花技术进入一个崭新的时代。数码喷射印花机是20世纪90年代国际上出现的最新印花设备,是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印     

数码印花图案的设计及应用

图案设计是一种兼具实用性和装饰性的美术形式,数码印花技术是依托计算机技术的一种集化工、精密机械加工、计算机电子技术和计算机辅助设计于一体的高新技术,数码印花的应用能够使纺织物印花图案更加鲜活简便。本文针对匹布面料数码喷墨印花图案的设计与应用问题展开详细的探讨。