活性固色染料加工棉混纺织物

活性固色染料是指浮色的后处理。活性染料与活性固色染料有根本的区别。活性染料是通过活性共价键与纤维起反应形成附属于染料发色固的基团。Indosol(Sandoz)水溶性活性固色染料染色后的水洗牢度与还原染料(例如静蓝)染色后的水洗牢度接近,主要取决于固色剂     

反应性阳离子固色剂CS对棉织物染色增深作用初探

反应性阳离子固色剂CS通过与纤维，染料形成特殊键合，提高了染料的固色率，是应用于棉织物的一种很好的无醛固色剂，通过单因素试验和正交试验分析，优化了对棉织物的固色工艺。     

石榴皮染料对桑蚕丝织物的环保染色研究北大核心CSCD

石榴皮染料染色桑蚕丝织物的色牢度较低,故金属媒染剂和化学固色剂常被用于提高植物染料的染色色牢度,但二者会对环境及人体健康产生威胁。本文运用正交试验优化染色工艺,对比三种环保型媒染剂和三种金属媒染剂在不同媒染方式下的染色效果,评估松香固色剂的固色效果,并采用扫描电子显微镜分析固色前后桑蚕丝织物纤维的表面形态。结果表明,优化的直染工艺为温度60℃,染色时间60 min, pH 9;在环保型媒染剂(茶卡盐后媒染)和松香固色剂作用下,其色牢度可提高至5级;固色后纤维表面附着的保护膜提高了染料的牢固性。     

三嗪型活性染料的固色及pH值的控制

活性染料是能与纤维发生化学反应并以共价键结合的一类反应性染料,固色时,OH 离子的作用是使纤维素的羟基离子化,促使染料与纤维反应,同时中和染料与纤维反应所生成的酸,因此,固色液pH 值的提高,有利于染料与纤维的反应。然而,与此同时,也不可避     

Optisal染料

近年瑞士Sandoz公司开发成功新的Optisal/Optifix染色体系,包括Optisal染料、固色剂OptifixFLiquid和一个合适的染色工艺。Optisal染料是一类经过选择的鲜艳型直接染料,不含金属,具有高吸尽率、染色时用盐量低、洗涤时耗水量少、废水色泽浅等特点,而且由于新染料具有130℃的高温稳定性,特别可与ForonRD染料组合,用于聚酯纤维和纤维素纤维组成的混纺织物一浴染色。固色时采用阳离子固色剂OptifixFLiquid在碱浴中按吸尽工艺进行,此固色剂是专门为了与Optisal染料配套开发的无甲醛固色剂,使用时无论在固色浴中或织物上都不会释放出甲醛。…     

植物固色剂ZF的应用研究

以天然植物榨出液为原料制备了一种植物固色剂ZF,通过全元素检测分析,证实ZF不含重金属离子.将其应用于棉织物的植物染料染色,从正交试验得到了ZF用于植物染料染色的最佳工艺.用该工艺固色,织物皂洗牢度可提高1～2级,摩擦牢度提高0.5～1级;通过X射线荧光光谱仪、红外光谱仪、扫描电镜等分析,证实ZF的固色机理是以固色剂在纤维表面交联成膜为主,以ZF与染料纤维交联作用及氢键分子间力为辅,同时可能存在Mg、Al金属离子的媒介作用.     

SF固色剂在染色工艺中的应用研究

为了研究SF固色剂在染色中应用的条件,使用紫外分光光度计和激光粒度仪,分析了SF固色剂与染料在不同条件下反应前后的变化;然后将这种固色剂应用于皮革染色过程中,并分析革坯的理化指标。试验结果表明:随着反应温度的升高、反应时间的延长和SF固色剂用量的增加,SF固色剂与染料反应后,体系的Zeta电位明显降低,平均粒径显著增大,体系中染料残留量大幅降低,说明SF固色剂可以与染料发生较强的反应。该固色剂用于固色所得革坯的油脂含量高,颜色坚牢度、鲜艳度和饱和度均有提高。     

锦纶/阳离子可染锦纶交织物的固色

选用三只阴离子型固色剂和一只阳离子型固色剂,分别对酸性和阳离子染料染色的PA/CD-PA(锦纶/阳离子染料可染锦纶)交织物进行固色;测试固色前后交织物上酸性和阳离子染料在酸性、中性、碱性及非离子助剂条件下的解吸性能和各项染色牢度。结果表明:交织物上未经固色的阳离子染料,在酸性条件下的解吸率较高,而在其它三种条件下解吸性能相当;未经固色的酸性染料在碱性条件下很容易解吸,其它条件下解吸相对较少;采用阴、阳离子型固色剂均能使酸性和阳离子染料解吸率有所降低,这两种染料在交织物上的耐洗色牢度提高,但阴离子固色剂的效果稍好;阳离子染料染色的交织物经阴离子固色剂固色后,耐摩擦色牢度明显降低,但耐光和耐洗色牢度稍有改善。     

固色剂Fix－110在直接染料固色中的应用探讨

采用实验方法探讨了新型固色剂Ｆｉｘ－１１０的固色机理及Ｆｉｘ－１１０在直接染料染纯棉针织物和机织物等染色织物上的固色效果、并与传统的固固色剂Ｙ进行了比较。结果表明：Ｆｉｘ－１１０是一种具有活性的、能与染料发生反应的非离子型高分子固色剂。Ｆｉｘ－１１０固色的织物颜色深、艳、匀，色光变化小，皂洗和摩擦牢度比Ｙ固色的提高１－２级，是可以取代Ｙ的一种新型的直接染料固色剂。     

非离子无甲醛固色剂TX的研制与应用

介绍了非离子无甲醛固色剂ＴＸ的合成及对部分种类染料的固色处理。该固色剂为树脂性预聚体,既能与染料分子反应,也能同纤维素大分子结合,对湿处理牢度的改善特别有效。     

酸性染料固色剂DM-25G的应用

酸性固色剂DM-25G是一种高分子芳香族磺酸类缩合物,适用于酸性染料染色或荧光染料染色的后处理固色。生产实践表明,锦纶/氨纶针织物经固色剂DM-25G处理后能获得优良的耐洗色牢度,且固色色变小,对荧光染料色光影响小。优化的固色工艺为:固色温度70℃,固色时间20~30min,焙烘温度150℃。     

固色剂耗用量的确定方法

在丝绸行业采用直接、酸性染料染色,一般都需要用固色剂进行固色。常用的固色剂Y属阳离子型,固色时,通过与染料阴离子作用生成色淀,此外还形成表面树脂,从而提高了染料的湿处理牢度。若固色剂用量不足,则色牢度差;用量过多,也会影响浮色的洗除,色牢度也较差,并造成浪费。为此,确定固色剂的合理用量十分重要。通过在生产中的摸索,我们认为固色剂的耗用量可通过各种染料滴淀后计算出来。例如,要确定直     

无甲醛固色剂ENF的合成和应用

用二乙烯三胺和双氰胺合成预聚物,再与二甲胺、环氧氯丙烷在55～60℃反应4h,冰醋酸调pH6～7,用去离子水稀释即得无甲醛固色剂ENF,通过对它在直接染料和活性染料固色处理的应用研究,找到了该固色剂的最佳应用工艺条件.结果表明:该固色剂可以有效地改善水溶性染料的染色牢度,固色后基本无色变现象.     

固色剂SLA在超细纤维合成革染色中的应用研究

为了改善超细纤维合成革染色湿擦牢度不足的问题,采用单一变量法对固色剂进行筛选,并优化固色工艺条件。试验结果表明:固色剂SLA的固色效果最佳;最优固色工艺为:固色剂SLA的用量0.4%(owf),固色温度80℃,固色时间40min。固色后的超细纤维合成革基布光泽鲜艳,且湿擦牢度可达到3.5级,干擦牢度可达到4.5级以上。     

固色原理功效辨析

染色后处理使用的固色剂数以百计,但在实际应用中往往难以获得比较满意的效果。因此,固色剂的开发和研制,有赖于系统的固色理论作指导;迫切需要对品目繁多的常用固色剂作系统的功能鉴定和准确合理的分类。笔者选用了牢度差的染料在牢度差的染色深度做了一系列试验,对300多只试样和两次小批量产品作了分析归纳,并对部分固色剂作了比较和优选。 一、固色剂辨析 在纺织品的印染后处理过程中直接与纤维和染料分子起化学反应或通过物理作用,从而提高染料对纤维的色牢度（主要是耐湿处理年度,也有提高耐晒等其他色牢度）的助剂称为固色剂。     

人造丝染色新工艺

经有关厂家试验及生产表明,稀土用于人造纤维素纤维直接染料染色和固色可提高上染率,节约染料和固色剂,经济效益和社会效益明显,值得推广。 稀土对人造丝在直接染料染色中起着形成多元络合物,染料容易上染,使纤维与染料之间结合坚牢等多种作用。以直接枣红GB、直接墨绿B、直接元EX、直接蓝B2RL对富春纺进行     

锦纶弹力带的固色工艺

通过优化阴离子固色剂NR和阳离子型固色剂ECO的固色工艺,以提高弱酸性染料染锦纶弹力带的染色牢度。固色剂对酸性黄(Telon RD Yellow M4GL)染料固色整理的较佳工艺为:阴离子固色剂NR质量分数4%、pH值5.5、固色温度75℃、固色时间20 min;阳离子型固色剂ECO质量分数为3%。对于敏感型酸性翠蓝染料(Telon RD Turquoise M5G),采用两种固色剂配合使用效果最佳,锦纶弹力带湿处理色牢度可达4~5级。     

真丝织物无甲醛固色剂M09的合成与应用

在固色剂分子上引入反应性基团,使之在真丝织物表面既能自交联,又能与染料、蚕丝起架桥作用;并在分子中引入羟基、氨基等基团,利用固色剂与纤维间的分子引力增加固色剂的固着强度。以乙烯胺、丙烯酸等为原料合成一种无甲醛固色剂M09,应用于处理真丝织物,效果良好。对酸性染料染真丝后的固色效果进行了测试,摩擦牢度、皂洗牢度、汗渍牢度均有提高。该固色剂使用方便,在生产过程和染色应用过程中都达到了无甲醛的要求,是一种环保型固色剂。     

染色单板颜色稳定性的研究

设计正交试验对大青杨单板和桦木单板进行不同固色工艺的染色处理,考察不同的染料、固色剂、固色剂添加量以及添加方式对染色单板颜色稳定性的影响。结果表明：1）正交试验所考察的各影响因素对大青杨和桦木染色单板色牢度的影响规律是一致的。2）染料种类对染色单板色牢度影响最为显著,不同染料的耐水洗色牢度大小顺序为：直接染料〉活性染料〉酸性染料〉碱性染料;耐日晒色牢度的大小顺序为：酸性染料〉直接染料〉活性染料〉碱性染料。3）固色剂有助于提高染色单板的色牢度,纯碱是比重铬酸钾更为理想的固色剂。4）固色剂按染液质量的0.3%添加可获得较理想的固色效果,过多的添加量不会更大地提高固色效果。5）固色剂的不同添加方式对于固色效果无显著影响。     

一种阳离子型无醛固色剂的制备与应用

通过季铵化经两步反应合成了一种阳离子型无醛固色剂,并测试了其对不同染料的色牢度提升性能.应用研究表明,合成的阳离子型无醛固色剂用于直接染料耐晒蓝GL和Ever direct Red BWS[ECI]、活性染料Everzol RED ED和Everzol ED Naval Blue染色后固色时,对直接染料的固色效果比活性染料好,固色后干、湿摩擦牢度及耐水洗牢度与固色剂NFC效果相当.以紫外吸光度法测试了不同固色剂与染料的结合能力,测试结果与应用数据相吻合.