钢球磨煤机中贮式制粉系统试验及其节能降耗

结合某电厂 4 1 0t/h锅炉钢球磨煤机中间贮仓式制粉系统的优化调整试验 ,分析了各因素对制粉系统运行工况的影响。经过优化调整 ,使制粉系统的运行工况趋于合理 ,经济性提高 ,制粉单耗降低2 .5 1kW·h/t以上     

钢球磨煤机中贮式制粉系统运行优化控制

通过研究球磨机优化运行特性,在梅县电厂２台球磨机上实现了模糊自寻优控制,降低了球磨机的耗电量,经济效益可观。     

钢球磨煤机中间仓储式制粉系统的试验研究

分析了我省钢球磨煤机中储仓式制粉系统存在的主要问题，在云浮，黄埔，广州等电厂磨制不同煤种的制粉系统上，进行了不同钢球直径，不同直径钢球配比，钢球装载量，存煤量，系统通风量等项目的研究试验，达到了提高出力，降低电耗，提高煤粉细度的效果。     

钢球磨煤机中贮式制粉系统下粉管改造

齐鲁石化公司热电厂对4台锅炉的钢球磨煤机制粉系统的下粉管进行了改造,将原来的垂直下粉管改为倾斜交叉下粉管（斜叉管）,并在交叉处自行设计了一台多功能粉筛,极方便地实现了两侧的互为备用。经2年多时间的实际运行证明,效果十分理想。     

钢球磨煤机中间储仓式制粉系统倒风控制研究

介绍了钢球磨煤机中间储仓式制粉系统工作流程,分析了磨煤机运行(乏气送粉)/停止(热风送粉)的切换过程,提出了相关的控制策略,并在上海石化热电总厂进行了实践,效果良好。     

双进双出钢球磨煤机及其正压直吹式制粉系统

结合韶关电厂磨煤机及制粉系统选型的实际情况,扼要介绍双进双出钢球磨煤机及其正压直吹式制粉系统的特点。     

磨煤机及制粉系统选型方案

磨煤机是电厂锅炉的重要辅机,制粉系统是煤粉锅炉最重要的辅助系统。由于我国的燃料种类多种多样,磨煤机类型也就随之改变,这样也就决定了制粉系统的不同。本文针对各种磨煤机的特点以及制粉系统的选择做了一些阐述。     

正压制粉系统煤仓下煤不畅的治理

以益阳发电公司二期工程2×600 MW超临界直流锅炉机组制粉系统为研究对象,分析正压直吹式制粉系统煤仓下煤不畅的原因和对锅炉安全经济运行的直接影响,结合现场条件、燃煤火电厂煤仓堵煤常用的处理办法,提出了符合实际的解决方案:改善煤仓流线,"相对缩短"原煤下落高程,分段疏松,定期降煤位,入仓落煤口尽量靠中,加强燃料管理,规范运行操作等。     

球磨机智能解耦控制系统的一种实现方法

根据解耦理论和神经网络的思想 ,针对强耦合多变量的球磨机制粉系统 ,提出了一种新的解耦方法——神经元解耦。介绍了由三神经元实现的解耦算法 ,并以此设计了新型的磨煤机控制系统。该系统不仅保证了磨煤机安全可靠运行 ,而且还降低了制粉电耗 ,取得明显的经济效益 ,获得用户好评     

直吹式制粉系统给煤机自燃原因分析及措施

某发电公司发生1起检修中给煤机自燃异常,分析原因主要是检修期间给煤机中意外出现大量煤粉堆积,挥发分析出发生自燃。对系统及设备检查分析后认为,给煤机出入口挡板不严是造成煤粉进入给煤机的直接原因,而给煤机中积存的煤粉主要途径有2个:检修开工前磨煤机内积存的煤粉在高压密封风和原煤仓漏斗抽吸作用下反窜至给煤机;该原煤仓处于输煤皮带尾部,其他原煤仓配煤时输煤皮带上的细煤粉漏入原煤仓进而漏入给煤机。同时,磨煤机退役至检修开工间隔时间过长,致使给煤机内煤粉不断堆积。针对给煤机自燃原因,制定了相应的防范措施,杜绝了此类事故的再次发生。     

球磨机负荷加权模糊控制算法设计与仿真

针对目前球磨机料位单冲量控制系统响应速度慢、控制特性差等缺点,提出三冲量球磨机负荷加权模糊控制算法.即通过球磨机料位、球磨机进/出口温度和进出口压差三冲量模糊控制对球磨机负荷进行调节.在分析了球磨机的系统特性和控制目标后,结合电厂手动调节的特点,研究了三冲量模糊控制方案、负荷加权模糊控制器的结构以及模糊控制器的实现.利用Matlab/Simulink工具箱进行仿真研究,结果表明所提出的控制方法具有较好的动态特性和鲁棒性.     

不同制粉系统RB控制策略比较分析

介绍直吹式中速磨煤机和双进双出磨煤机制粉系统的不同特点和超临界火电机组RB试验特性,就不同燃料控制策略对机组的影响进行比较分析,对RB设计中常见问题提出改进建议,以降低锅炉灭火风险。     

电厂锅炉制粉系统塞煤问题的分析及解决

分析了锅炉煤仓塞煤的原因和对锅炉运行的影响,指出了现有的清堵方法和措施存在的实际问题。考虑到某些自备电厂采用煤仓疏松机取得的效果,在借鉴其成功经验的基础上,对这一设备加以改进和推广应用。以中速磨正压直吹制粉系统为例,通过引入锅炉负荷信号,采取提前预判的控制策略,配合一种专门解决煤仓塞煤问题的新型专利产品——煤仓疏松机,不仅能从根本上解决煤仓塞煤问题,而且能够保证调节系统的灵敏度及疏松器的安全强度。     

钢球磨煤机衬板选型及应用

分析钢球磨煤机衬板波形对出力的影响,对现行在磨煤机中使用的各型衬板分析论证、选型,对新型衬板进行试验定型,从而提高磨煤机出力降低制粉单耗,提高磨出矸石的能力,降低设备无效荷载,延长设备的使用寿命,提高了设备的安全可靠性运行水平。取得了良好的安全和经济效益。     

300MW供热机组制粉系统的运行

三河电厂二期两台东方300MW供热机组自投产以来,通过在分析对比制粉系统设计参数、总结影响炉内结焦因素的基础上,各方面不断深挖改进,从如今实际的运行状况看,解决了不少机组运行中的问题,保障了机组正常稳定的运行,取得了明显的经济效益和社会效益。     

风扇磨直吹式制粉系统安装工艺及质量控制研究

阐述了风扇磨煤机设备主要结构、安装工艺、工艺流程和控制要点,分析了磨煤机引入管安装、磨煤机大门及保温、防爆和漏粉存在的问题,采取了相应的改进措施,提出了高温炉烟及送粉管道安装方案.实践证明,该改进方案在施工过程中能消除设计、设备上的缺陷,加快了施工进度,提高了施工质量.     

350MW机组锅炉制粉系统调整分析

对华能大连电厂350MW机组4号锅炉MPS磨煤机在运行中存在的磨煤机振动、石子煤量较大、煤粉较粗、锅炉个别燃烧器出现脱火等问题进行分析，并通过试验对制粉系统进行优化，使磨煤机存在的问题得到有效解决，调整后的锅炉效率与性能考核时相比提高了0．98个百分点，结论及建议对锅炉运行和检修具有一定的指导作用。