燃煤发电机组超低排放改造前后汞排放规律对比研究

采用安大略法（Ontario hydro method,OHM）对2台超低排放改造机组排放的烟气汞进行了采样检测,并将测试数据与改造前的测试数据进行了对比分析。试验结果表明：2台机组排口总汞浓度分别为2.31、4.22 μg/m³,远低于国内现行标准。汞排放因子由改造前的1.76和3.13 g/TJ下降为0.83和2.17 g/TJ,降幅分别为52.84%和30.67%。改造后SCR+DESP+WFGD+WESP组合环保设施的总汞脱除效率分别为87.91%、82.27%,相较于改造前SCR+DESP+WFGD的组合效率69.57%、65.61%,效率绝对值分别提升了18.34、16.66个百分点。研究表明：改造提高了SCR对单质汞的氧化率,强化了WFGD对氧化汞和颗粒汞的捕集能力,新增设的WESP表现出对氧化汞和单质汞的协同脱除能力。另外,提高SCR流场均匀性、加强催化剂维护、抑制WFGD中氧化汞的再还原等能有效保障现有环保设施协同脱汞能力。     

燃煤发电机组超低排放改造前后汞排放规律对比研究

采用安大略法（Ontario hydro method,OHM）对2台超低排放改造机组排放的烟气汞进行了采样检测,并将测试数据与改造前的测试数据进行了对比分析。试验结果表明：2台机组排口总汞浓度分别为2.31、4.22 μg/m³,远低于国内现行标准。汞排放因子由改造前的1.76和3.13 g/TJ下降为0.83和2.17 g/TJ,降幅分别为52.84%和30.67%。改造后SCR+DESP+WFGD+WESP组合环保设施的总汞脱除效率分别为87.91%、82.27%,相较于改造前SCR+DESP+WFGD的组合效率69.57%、65.61%,效率绝对值分别提升了18.34、16.66个百分点。研究表明：改造提高了SCR对单质汞的氧化率,强化了WFGD对氧化汞和颗粒汞的捕集能力,新增设的WESP表现出对氧化汞和单质汞的协同脱除能力。另外,提高SCR流场均匀性、加强催化剂维护、抑制WFGD中氧化汞的再还原等能有效保障现有环保设施协同脱汞能力。     

300 MW级燃煤机组SCR烟气脱硝超低排放性能评估

对脱硝超低排放机组进行性能评估与分析,可为超低排放形势下燃煤机组选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝装置的稳定、高效、经济运行提供借鉴及指导。某3台300 MW级燃煤机组SCR脱硝装置已实现NO_x超低排放,以此为例,对其脱硝装置的脱硝效率、进出口NO_x浓度分布、出口速度分布、氨逃逸率、SO₂/SO₃转化率、系统阻力等运行参数进行了评估,掌握了此类机组脱硝装置主要性能。试验结果表明,3台300 MW级燃煤机组脱硝装置整体性能良好,但存在流场不均、飞灰堵塞、氨逃逸超标等问题,为此提出了避免此类问题的方法和建议。     

广东省燃煤机组超低排放改造成本收益分析

收集了300 MW及以上燃煤机组进行超低排放改造的12项典型技术组合,对各项技术组合的建设成本、运行费用、年收益进行核算,计算出各项技术的单位改造成本和收益,并绘制出广东省300 MW及以上燃煤机组进行超低排放改造的成本-收益曲线。结果显示：当累计发电量为2 333亿kW·h,广东地区燃煤机组改造总成本与总收益相平衡,纳入统计的机组包括：执行特别限值地区的所有300 MW及以上燃煤机组以及执行一般限值地区的7台1 000 MW及以上新建机组进行超低排放改造。     

燃煤火电机组SO2超低排放改造方案研究

国家对环保要求日趋严格,部分大气污染防治重点控制区域省份及部分发电集团已启动火电厂烟气超低排放技术改造试点,要求主要污染物排放指标达到GB13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》天然气燃气轮机组排放限值,其中SO2（标准状态）为35 mg/m3。根据目前脱硫技术发展现状,通过对燃煤火电机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置SO2超低排放改造案例的分析研究,给出了不同方案的成功应用结果,对燃用不同硫分的燃煤机组提出了原则性的SO2超低排放改造方案和建议。     

1000MW燃煤机组超低排放改造方案探讨

某电厂为达到最新的地区环保排放要求,根据电厂实际情况对NO_x、烟尘及SO_2这3项主要排放指标进行了分析,通过SCR增效改造、高效除尘除雾协同处理工艺和脱硫装置处理能力计算,提出一套切实可行的超低排放改造方案,为其他电厂后续改造提供参考。     

燃煤电厂超低排放改造后烟气系统典型问题的分析及治理

火电机组超低排放改造后陆续出现不少新问题,烟气系统阻力大、风机电耗高、风机出力不足、机组无法带额定负荷是其中的典型问题。大唐西北院对这此问题开展了深入研究,以某600 MW机组为实例进行了技术改造。改造后效果显著,局部阻力下降了960 Pa,烟气系统总阻力不再超出风机能力,机组负荷不再受限,实现了机组安全稳定满发。     

安徽省煤电机组超低排放改造及CEMS验收问题分析

对安徽省已提前完成超低排放改造任务的67台（36 490 MW）煤电机组的SO₂、NO_x和烟尘超低排放改造技术路线、改造的经济性、改造后排放浓度及减排量以及改造后3种污染物在线监测系统（CEMS）验收中的问题进行分析。研究表明：安徽省燃煤电厂超低排放改造主要以湿式电除尘、低低温电除尘和超净电袋为核心的3条典型技术路线。1000MW机组改造经济性最高,其次为600MW和300MW机组。超低排放改造对全省电厂烟气污染物减排显著,污染物之间协同脱除效果良好。现行的气态污染物监测仪器、滤尘材料及测试方法均不能很好地满足改造后污染物CEMS验收的测试准确度要求,建议超低排放改造机组的烟尘验收选用低浓度粉尘测量自动取样系统和设置空白实验修正;SO₂验收需采用紫外或红外烟气分析仪,采样管路需要高温伴热;NO_x验收应根据SCR脱硝出口和总排口NO_x浓度测试数据相互佐证。     

超低排放煤电机组主要大气污染物排放分析

以30家发电企业64台已实施超低排放改造的煤电机组为研究对象,调查研究了超低排放燃煤机组主要大气污染物(颗粒物、SO2、NOx)年均排放质量浓度、单位发电量排放强度、达标排放率以及环保设施运行情况,多维度对比分析了各机组环保水平.研究结果显示:参与调查机组的颗粒物、SO2、NOx年度达标排放率分别为99.987％、99...     

超低排放燃煤火电机组湿式电除尘器细颗粒物脱除分析

采用DPI细颗粒物采样仪对某已实现超低排放标准的300 MW级别燃煤机组的湿式电除尘器进行现场采样测试,测量湿式电除尘器入口和出口处烟尘总体质量和按照粒径分级的分级质量,得到烟气中颗粒物的总体和分级脱除效率,并得到颗粒物粒径分布的变化。结果表明,经过湿式电除尘器的除尘作用,烟气中颗粒物的质量浓度由16.1 mg/m3降低至1.8 mg/m3,脱除效率达到88%以上,充分满足超低排放的要求。其中PM2.5的脱除效率稳定在75%以上。机组负荷的变化也可以影响除尘效率。经过湿式电除尘器的除尘,10μm以上颗粒物质量浓度下降最大。     

火电厂环保设施及烟气污染物排放实时监控系统研究与建设

根据国家节能减排和奥运保障的相关政策与要求,进行了火电厂环保设施及烟气污染物排放实时监控系统的研究与建设,采集电力企业环保设施及烟气污染物相关生产数据,利用电力系统调度专用网络进行传输,实时监测河北南部电网所有燃煤发电机组的烟气排放数据和环保设施运行状况,为环保部门加强燃煤电厂烟气治理设施运行监督和为燃煤机组脱硫电量和脱硫电价核算提供有力支撑;同时有利于减少烟气污染物排放,降低电力企业对环境的污染。     

利用现有环保设备降低火电厂PM2.5颗粒排放的方法

大气中的PM2.5颗粒对人体健康有长期的不利影响,越来越受到关注。火电厂PM2.5颗粒排放占全社会总量的10%,减排PM2.5十分必要。袋式除尘器通过选择合理的烟气除尘方式,静电除尘器通过选用合适的电源,都可实现对烟气中PM2.5捕捉率达到90%。利用蒸汽相变原理对湿法脱硫工艺流程加以改进可使吸收塔对烟气中PM2.5颗粒的脱除率达到50%以上。同时,降低电厂NOX和SOX的排放也是火电厂减少PM2.5颗粒排放的有效和必要措施。     

600MW超临界机组脱硫系统调试问题探讨

阐述了山西兴能发电有限责任公司古交发电厂二期脱硫调试过程中所遇到的烟气在线监测、烟气换热器(GGH)吹灰控制实现和脱硫设计等问题,分析了问题发生的原因,提出了相应的解决措施。     

火力发电厂烟气脱硫装置安装工艺

介绍火电厂烟气脱硫装置的系统组成、安装工艺及特点、施工进度计划和质量控制检查等,并对烟气脱硫装置的施工提出合理的施工工序,以确保施工工期和施工质量,有效控制施工成本。     

河南省火电机组烟气排放连续监测系统运行分析

烟气连续监测系统(continous ernisson monitoring system,CEMS)的安装与运行不仅为火电厂排放的大气污染物浓度及污染物总量提供了有效的监测手段,也有利于电厂的安全运行与管理.通过对河南省部分火电机组安装的107套烟气排放连续监测系统进行的计量校准工作,分析并总结了各校准项目的准确度合格率以及CEMS系统运行中普遍存在的问题,并提出相应的建议.     

火电厂安装烟气排放在线监测系统探讨

从环保法规的角度论证火电厂安装烟气排放在线监测系统的必要性,对烟气排放在线监测系统的结构、分类进行简介并深入比较3种烟气排放在线监测系统的优缺点;对我国厂火电厂安装及环保部门验收烟气排放在线监测系统提出建议。     

黄埔发电厂环境保护措施和脱硫建设模式探讨

从保护生态环境,提高电厂的经济效益出发,黄埔发电厂将建设2×600 MW超超临界燃煤机组取代现有的1-4号燃油机组和5号、6号燃煤机组.为此,介绍了该机组采用的降低废气、废水和废渣对周边环境影响的措施、在脱硫工程建设模式上采用的E P C部件采购模式及其优势,可为现代化大容量燃煤电厂在环境工程建设方面提供参考.     

燃煤发电超低排放烟气污染控制系统的?经济分析

为实现对燃煤发电超低排放烟气污染控制系统的物质消耗、能量利用、经济性能的评估,基于?经济理论,构建了适用于该系统的?经济分析模型,并以300 MW、350 MW和600 MW三个容量等级的超低排放燃煤发电系统为例,对烟气污染控制系统各单元进行了?经济分析。结果表明:容量等级的提高会降低系统单位供电?经济成本,三个容量电厂的单位供电?经济成本分别为0.223RMB/(kW·h)、0.214RMB/(kW·h)和0.204 RMB/(kW·h);三个容量电厂烟气污染控制各单元的?经济成本差中,FGD单元最大,SCR单元次之,分别占到烟气处理系统总成本差的50%与30%左右;对三个容量电厂系统投入成本的分析与?经济分析的结果一致。     

燃煤烟气超低排放全流程协同削减三氧化硫效果分析

烟气三氧化硫（SO₃）是形成雾霾的前驱体之一,研究火电厂烟气污染物控制流程中SO₃的形态、浓度、排放水平以及影响因素很有必要。对容量300~1000MW的燃煤机组超低排放设施进行实测,并对1 000 MW机组开展了全流程测试,同时与常规污染物控制流程进行比较,表明超低排放设施对SO₃具有更好的控制效果,SO₃综合脱除效率可达到90%。对烟气流程各设备脱除SO₃机理与减排效果进行分析,结果表明：（1）SCR脱硝装置具有将SO₂催化氧化成SO₃的作用。（2）空气预热器烟温降低过程间接消耗SO₃,低低温电除尘器、湿法脱硫吸收塔与湿式电除尘器对SO₃有削减作用,各设备对SO₃的削减份额分别占SO₃总量的30%、40%、15%、5%。（3）空气预热器、电除尘器运行温度对SO₃脱除率有较大影响。（4）高效脱硫协同除尘一体化吸收塔具有更好的脱除SO₃效果。