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对镀锡机组φ600×3220mm麻面导电辊的镀层修复进行了研制,生产实践表明,修复后的电镀锡机组麻面导电辊的使用寿命达到了原西德同类产品的技术标准,寿命达到了8~10个月,结束了武钢修复麻面导电辊依赖进口的被动局面。 相似文献
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矫直辊辊面质量决定矫直钢板的产量和质量,介绍了矫直辊的缺陷,对其修复工艺进行了探讨。进行修复后,最大限度地满足生产需求,节约成本。 相似文献
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中厚板轧机支承辊堆焊修复技术的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
通过选择合适的堆焊材料和工艺,对邯钢3 000 mm中厚板轧机已失效的锻钢支承辊进行全辊面堆焊修复。经辊型磨削、硬度和超声波检测后上机使用,结果表明,堆焊修复支承辊能够满足中厚板生产的正常使用要求,且辊面状况良好,周期轧制量达到锻钢支承辊的水平,对钢铁企业修旧利废、降本增效具有借鉴意义。 相似文献
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针对梅山热轧板厂1422mm轧机为引进二手设备,换辊系统比较陈旧,换辊长,严重制约生产,本文从改进换辊操作方法入手,使工作辊换辊时间由平均40min左右,缩短到现在的约25min,取得了良好的效果。 相似文献
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轧辊是钢铁企业的重要消耗品,降低轧辊消耗是当前钢铁企业降本增效的要求之一。硅钢断带和粘钢容易引起支撑辊辊面掉肉及裂纹,造成支撑辊磨削差异大、配辊难。合理设计配辊辊径差可方便轧辊管理,减小支撑辊下机后不必要的磨削量,显著降低辊耗成本。但是支撑辊是影响轧制稳定性的重要部件,为此从动力学原理分析了工作辊驱动的UCM轧机上下支撑辊辊径差异对加减速过程驱动力矩的影响,根据弹性力学原理分析了上下支撑辊和中间辊压扁量差异对带钢厚度设定和控制精度的影响。生产应用最新配辊方案表明,合理的配辊策略不仅不会影响生产,而且方便轧辊管理,降低辊耗成本。 相似文献
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从成分设计、组织形态以及强度校核等方面对大型支撑辊的断裂情况进行了分析,发现轧辊厂家在冶炼过程中采用了真空脱氧技术,成分设计与国内标准略有差异;辊颈与辊面交界处的硬度最低,低于通常设计范围;对辊颈部位进行全面校核,传统的理论校核已不能满足于轧辊的安全生产,需要通过有限元分析,验证轧辊的薄弱环节,并进行合理的设计.辊颈、... 相似文献
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在当前冷轧产品品种结构不断丰富的背景下,拓展冷轧机的板形控制能力具有重要意义。针对某钢厂产品规格拓展轧机正凸度提供能力不足、工作辊凸辊使用频率高的问题,提出将工作辊凸度转移到支撑辊上、支撑辊提供部分凸度、工作辊尽量采用平辊的思想,设计CVC、VCL、VCL+这3类支撑辊辊型,建立轧件辊系一体化模型并仿真对比新辊型与原辊型配置下轧机板形控制能力。结果表明,采用VCL140+支撑辊搭配工作辊平辊,可起到代替原支撑辊平辊搭配工作辊凸辊的效果,并可显著改善辊间接触压力的均匀性。新辊型上机应用后,超高强钢边浪板形发生率由33%降至4%,工作辊凸辊使用率由95%降至5%,机组弯辊和窜辊超限的问题得到彻底解决,支撑辊月平均过钢量从原12万t提高到15万t,生产效率得到显著提高。 相似文献
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在实际生产过程中,连铸机扇形段下线维修很大程度上是因为辊列支撑轴承的失效两造成辊子塌或辊子不转,我厂1600mm直弧型连锊机扇形段采用的是二分节辊的辊列排布方式,在使用过程中,长辊支撑轴承失效率是短辊的三倍,为此,就浇注过程中的铸坯鼓肚的存在及其存在形态进行了论证,并通过受力分析对理想状态下铸坯对辊列的载荷和发生锊坯鼓肚时铸坯对辊列的载荷做了分析和对比,论证了二分节辊辊列排布受铸坯鼓肚的影响较大,而新型辊采用的三分节辊辊列排布形式可以减小铸坯鼓肚对辊列的影响,同时就二分节辊辊列的日常维护和线下维任提出相关建议。 相似文献
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冷轧支撑辊原用材料为9Cr2Mo,虽然工艺简单,但生产成本高,提出冷轧支撑辊堆焊工艺方案,对原有设备进行设计改造,经产品质量跟踪,取得了明显经济效益。 相似文献
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