电解铝烟气净化系统节电技术分析

本文从电解铝烟气净化系统带来的热耗散展开节电分析,提出减少铝电解槽单槽排烟量是今后烟气净化系统节电的重点挖掘方向。降低电解槽排烟量通过三种节能型排烟技术来实现,通过减少电解槽烟气热耗散和减小净化系统负荷达到节电目的,并通过工程案例估算分析净化系统的节电潜力。     

静叶可调式轴流风机在铝电解净化系统中的运用

排烟风机是电解铝净化系统的主要设备,其运行的状态直接关系到电解铝厂的环境保护及经济效益。由于净化系统处理的烟气量大、烟气温度高,且全年制24 h连续运行,因此风机运行的安全、可靠性尤为重要。合理选用一种先进、可靠的净化排烟风机是电解铝厂设计的关键要素之一,且具有广阔的推广意义。     

浅析提高铝电解烟气净化系统集气效率的途径

简要分析影响铝电解烟气净化系统集气效率的因素,结合电解铝烟气干法净化系统的生产实践,总结出提高铝电解烟气净化系统集气效率的有效途径。     

铝电解烟气净化系统集气效率和净化效率的探讨

电解铝行业是高能耗高污染的行业,提高电解烟气的集气效率和净化效率成为减少目前电解铝行业环境污染的关键。本文就电解铝厂电解烟气净化系统集气效率和净化效率的问题,结合实际运行情况,提出一些关于净化系统的观点,以共同探讨提高铝电解烟气净化系统集气效率和净化效率的方法。     

电解铝烟气净化系统高压排烟风机变频调速节能改造

电解铝烟气净化系统在生产过程中,所需风量根据净化系统负压进行调节。没有变频改造前电机满负荷运行,风量主要靠风门调节,运行不经济,存在较大能源损耗。变频改造后可以实现闭环或准闭环控制,根据风量需要调节电机转速,达到合理、经济运行的目的,节省大量电能。     

清洁生产是污染企业实现达标排放的最佳途径——抚顺铝厂环保综合治理改造工程剖析

预焙槽技术具有节能、降耗、少污染等优点,是电解铝清洁生产工艺。侧插槽改造为大型预焙槽并配干法净化设施,烟气控制效率可达９５％,污染物排放量比侧插槽仅采用末端治理减少８５％。建设预焙槽烟气净化系统投资省、耗电少、运行费低、可获得较好的直接经济效益。抚顺铝厂采用清洁生产工艺实施技术改造,是实现达标排放,实现可持续发展的最佳途径。     

提高铝电解烟气净化效率的探讨

电解铝行业是高能耗高污染的行业，提高电解烟气中HF的净化效率成为减少目前电解铝工艺环境污染的关键。本文通过对国内外部分电解烟气净化系统的工艺对比分析，提出一些关于净化系统的观点。以共同探讨提高铝电解烟气净化泉统净化效率的方法。     

单泵双路双腔液压站的设计

根据卧螺离心机结构,设计出提供轴承稀油润滑的一体式液压站.介绍该液压站的设计思路及相关结构.采用单泵双路双腔系统,保证了稀油润滑部件的可靠运行.采用该设计,能够减少设备数量,提高厂房空间的利用率,提高效率,降低成本.     

水润滑轴承研究进展

介绍了水润滑轴承的特点,列举了水润滑轴承用的金属、塑料、陶瓷、橡胶材料特点,分析了水润滑轴承的发展现状和摩擦学研究进展,对水润滑轴承用水代替油作为润滑介质、用非金属代替金属作为摩擦副材料的技术做了介绍。     

沈阳铝镁设计研究院具有自主知识产权的生阳极沥青烟气净化技术及专有设备成功应用于大型工程项目

近日．沈阳院具有自主知识产权的生阳极沥青烟气净化技术及专有设备再一次在兰州铝业股份公司26．8万t／a电解铝生阳极工段沥青烟气净化系统中得到了成功应用。取得了良好的经济效益和社会效益。[第一段]     

预焙阳极焙烧炉烟气净化系统改进及其效果

抚顺铝厂炭素分厂预焙阳极焙烧炉烟气净化系统原设计选用同心圆式电捕集油器。通过几年运行证明，该净化系统不能可靠地运行，存在诸多问题，经调查研究拍，设计选用Ｌ－ＤＣＢ５．２８型电捕焦油器对该净化系统进行改进。改进后净化系统运行情况良好，基本达到设计和改进的目的。     

新型干油自动润滑装置

机械设备的运转通常采用稀油润滑(或称矿物油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑).干油润滑主要用在高压和较高温度下工作的摩擦表面,可用在具有变动载荷、震动和冲击的机械装置上.干油润滑分为分散润滑和集中润滑,集中润滑又包括间歇压力润滑、压力润滑和连续压力润滑.     

水润滑陶瓷滑动轴承研究综述

现行的滑动轴承多为油基滑动轴承,但是由于矿物油严重的污染问题,不符合工业界绿色制造的趋势.水作为一种资源丰富、低成本、无污染的润滑介质,可以和具有独特性能的陶瓷材料组成水润滑陶瓷滑动轴承,以独特的优势应用于工业界.对水润滑陶瓷滑动轴承研究情况进行总结,介绍水作为润滑剂的特性,分析当用作水润滑轴承时不同陶瓷材料的摩擦磨损特性,最后重点讨论水的改性、轴承润滑方式的选择、轴承设计方法、制造及试验等水润滑陶瓷滑动轴承关键技术.     

普通线材轧机稀油润滑的技术改进

针对普通线材轧机旧式稀油润滑系统存在的诸多不足，在提高供油油质、保证供油量、防止油泄漏等方面采取了多项改进措施，取得了良好效果。     

冷轧机工作辊轴承润滑的改进

针对800mm冷轧机存在工作辊轴承烧结故障，通过对现场实际情况的分析后，将工作辊轴承润滑脂润滑改为油雾润滑，消除了设备故障和隐患，提高了经济效益。     

阳极焙烧的烟气净化技术分析

阳极焙烧过程中产生大量的含有沥青焦油、粉尘、二氧化硫、氟化物等有害烟气,严重污染环境.考虑到投资、运行和维护等,目前国内大部分企业的焙烧烟气治理采用电捕干法净化技术,但电捕干法净化系统由于着火、腐蚀、电捕除尘器极板和料斗清灰困难等问题不能实现长周期连续运行.而且电捕干法净化系统对氟的治理效果不好存在工艺缺陷.本文以焙烧烟气的电捕干法净化工艺为基础,提出电捕干法净化系统存在问题的解决方法,并提出焙烧烟气综合治理的优化工艺,改善电捕干法净化系统的工艺缺陷.     

P-60型双级活塞推料离心机轴承润滑性能的改进

研究P-60型双级活塞推料离心机的液压系统,分析离心机的油路装置,指出该装置在离心机超载时存在回油油路断油现象,从而影响主轴前后轴承的润滑,造成主轴前后轴承失油烧毁,给整个生产线带来巨大损失。通过研究油路系统中关键部件——先导式溢流阀的原理,找到一种解决超载时轴承润滑的方法,即通过先导阀控制油的回油对轴承进行补充润滑,从而实现离心机的安全运转。     

稀油集中润滑系统新型过滤装置的研究

炼钢设备中大量减速机的润滑通常采用稀油集中润滑系统,而炼钢厂内恶劣的环境,以及润滑系统所采用过滤方式与过滤装置的缺陷,造成了润滑系统污染和润滑质量的降低。本文通过对厂内原有润滑系统问题的分析研究,有针对性的进行了优化设计改造,采用了新型的磁网一体化过滤装置用于回油过滤,投入运行后过滤效果明显提高,系统润滑质量大大改善,降低了油品损耗,延长了减速机齿轮的使用寿命,提高了经济效益。     

智能干油集中润滑系统在中厚板矫直机设计中的应用

以中厚板矫直机为例,对智能干油集中润滑技术在矫直机工作辊轴承以及设备其余相对滑动面的润滑应用进行了完整的技术方案介绍,包括智能润滑原理、润滑特点、润滑设备的规格,并与传统干油润滑方式进行了比较。     

高速主轴油雾润滑的关键问题研究

通过对高速机床主轴的工况条件及润滑关键问题的分析,设计一种适用于其主轴的油雾润滑系统,即润滑油在压缩空气驱动下,经过油雾发生器形成饱和油雾,喷射至轴承表面形成润滑油膜以达到润滑的目的.该油雾润滑系统具有润滑效果好、耗油量少、散热性好、成本及维修费用低以及便于集中管理等特点,能显著提高滚动轴承极限转速.