国外动态

新西兰清洁能源公司Lanza Tech通过废气生产出重要的化学基础材料Lanza Tech已经使用该公司的气体发酵技术成功生产出了2,3-丁二醇,这是一种用来制造聚合物、塑料和碳氢燃料的重要基础材料。Lanza Tech的微生物气体发酵工艺可潜在减少通过石油和重要食品资源生产化学品。传统的聚合物和塑料生产方法要求一般通过石油裂化或者食糖发酵来制作化学基础材料。     

朗泽公司从美国联邦航空局获得醇类制取喷气燃料合同

朗泽(Lanza Tech)公司于2011年12月1日宣布,已获得美国联邦航空管理局(FAA)300万美元的合同,以加速醇类制取可再生航空喷气燃料(ATJ)的商业化应用。     

一种从废气生产丁二烯的工艺

<正>Lanza技术公司正致力于开发利用废气制取丁二烯的新工艺技术。这种废气可来源于工业和生物多种渠道,包括从钢厂、CPI装置、城市固体废物或农业废物中排放的废气。2013年末,Lanza技术公司与SK创新公司建立合作关系,共同开发用含CO的废气生产丁二烯的两段专用技     

新的欧洲醇制喷气燃料生产工厂开建

由SkyNRG领导的FLITE财团于2021年1月11日宣布,其已经开始建造一个新的欧洲醇制喷气燃料( AtJ)生产工厂. FLITE财团与兰扎泰克公司( Lanza Tech)作为技术供应商,正在建设将废物基乙醇转化为可持续航空燃料( SAF)的设施,其规模将超过3万t/a.该项目获得了欧盟H2020计划的2000万...     

LanzaTech公司和SK公司合作由废气生产丁二烯

<正>LanzaTech公司与SK公司合作发展及整合Lanza Tech的气体发酵工艺,将工业废气和废物气化的合成气转化成低碳燃料和化学品。目前,两公司正在共同开发一种生产1,3-丁二烯的新技术,此次合作将加快丁二烯替代路线的商业化进程。开发工作将在SK公司位于韩国Dae Jon的研究中心展开。LanzaTech是第一家即将商业应用气体发酵技术的公司,曾开发并成功运营宝钢和首钢的两套装置,将钢铁厂的废烟气转化为乙醇,这两套装置产能为1×105 gal/a(1gal≈3.785L)。目前正在进行工业装置     

兔子身上的绿色商机

<正>在孩子们的眼中,兔子是可爱伶俐的小玩伴;在美食家的眼中,兔子是味道鲜美的食材;在皮草商人眼中,兔子是源源不断的财富。但是,在美国朗泽公司(Lanza Tech)眼中,兔子所能做的却远不止于此。因为在兔子的身上,他们发现了已经为他们带来过亿资金的微生物。兔子体内的"加工厂"乙醇是一种重要的有机原料,不仅广泛用作有机溶剂、消毒剂、饮料、食品添加剂和防腐剂等,还被认为是替代汽油的最佳燃料之一。工业上生产乙醇的方法主要有粮食发酵法、木材水解     

从废物中产生乙醇和其它产品

一套把230kt／a城市固体废物(MSW)和73kt／a(干)污水淤泥转变成近似950万gal／a的燃料级乙醇的装置将由Masada OxyNol LLC在纽约建造并运行。其它可出售的产品是石膏和二氧化碳。玻璃、塑料和金属将被分离回收。据称这将是第一套物质回收与乙醇生产联系的工业化装詈。     

技术动态

<正>Terrabon生物能源公司为美国国防部签约了喷气燃料项目合同Hydrocarbon Process,2011-07-25设在休斯顿的Terrabon生物能源公司通过Logos技术公司签订了一个为期18个月、耗资9.6百亿美元的合同,将为美国国防部先进研究计划局(DARPA)设计更经济和可再生的喷气燃料的生产方案。Logos技术公司可为政府和商业客户提供类似DARPA的可再生喷气燃料生产技术。一种适于DARPA的专用生产工艺已于2011年4月开始在德克萨斯州Terrabon公司的示范装置上设计、建设和运行。装置预计采用先进的混合醇低聚反应(MixAlco)生产6 kL喷气燃料。MixAlco技术可把低成本、轻易获得、非食物、非无菌生物质转变成有价值的化学品。     

美国环保局批准Gevo公司的异丁醇为先进生物燃料

<正>美国环保局(EPA)批准了Gevo公司在美国明尼苏达州Luverne工厂生产的异丁醇作为可再生燃料标准规定的先进生物燃料。这是EPA第一次批准把从玉米淀粉生产醇作为先进生物燃料的生产途径。由于在生产用能中用绿色能源代替部分化石能源(例如,用沼气代替天然气),Gevo公司的异丁醇有可能达到50%甚至更高的温室气体     

新的可再生烃类燃料生产途径使用由生物质发酵产生的平台分子乙偶姻

正中国南京理工大学的研究人员于2016年3月30日宣布,开发了一种新途径,用于从木质纤维素生产液态烃类燃料。从木质纤维生产液态烃类燃料的生产工艺过程见图1。新的南京科技(Nanjing Tech)工艺过程使用通过代谢工程从新的ABE(乙偶姻-丁醇-乙醇)型发酵衍生的新的C4平台分子乙偶姻(3-羟基-2-丁酮),作为液体烃类燃料生产使用的生物基构筑模块。发表在《RSC绿色化学》(RSC journal Green Chemistry)杂志上的论文中,南京理工大学团队     

技术动态

<正> Dow 公司和美国能源部共同致力于生物质气化项目Chem Eng,2008-08-15Dow 化学公司和美国能源部的可再生能源实验室(NREL)将合作开发一种热化学工艺,将生物质转化成乙醇、其他生物燃料和化学中间体。在该工艺中,结合了NREL 在生物质气化方面的专门技术和 Dow 化学公司的由合成气生产混合醇的催化工艺。结合后的新工艺可处理任何生物质,包括农业和林业废物及能源农作物。制成粒状的     

化学生产商致力于能源市场的催化剂开发

据最近报道，许多化学公司正投资于新技术来满足能源市场变化的需要。过去一年里在生产石油燃料代用晶工艺如气液转化（GTL）和煤液化（CTL）技术、把生物质转变成乙醇及生产二甲醚和甲醇等方面取得了进展。     

Gela炼油厂的中试装置可将有机城市垃圾转化为生物油

<正>Eni公司下属环境服务公司Syndial运营的Gela炼油厂的中试装置开车,测试将城市固体废弃物的有机部分(OFMSW)转化为生物油并进一步生产新一代燃料的可行性。该技术将生物质转化为能源的流程只需几个小时,且对环境影响很小,副产的水可用于工业和民用。含水的废弃物用来生产生物油和生物甲烷,可回收70%的水,社会效益显著。Eni公司计划在中试后建设废弃物制燃料工业化装置,如果有机废弃物能大规模回用,则可使意大利大城市的环境效益显著     

美能源部开发新化学方法 一小时内海藻变原油

<正>据国外媒体报道,美国能源部开发的一种新化学方法,可以在不到1小时的时间里把海藻转变成原油,司机很快就有可能把这种用有机体制成的燃料注入到他们的汽车里。美国能源部西北太平洋国家实验室(PNNL)的工程师开发的这种化学方法,能在注入收获的海藻(像浓豌豆汤一样浓稠的翠绿色浆糊)数分钟后,生产出有用的原油。现在总部设在犹他州的一家生物燃料公司已经获得该技术的许可,正在建设可用于大规模生产的实验工厂。     

欧洲石化公司组建“未来裂解装置”联盟减少碳排放

正位于欧洲的巴斯夫公司、北欧化工公司(Borealis)、英国石油公司、利安德巴塞尔公司(LyondellBasell)、沙特基础工业公司(SABIC)和道达尔公司(Total)6家石化公司宣布成立一个名为"未来裂解装置"联盟,将共同研究用可再生电力替代化石燃料来运行石脑油和蒸汽裂解装置,旨在减少基础化学品生产过程中的碳排放。合作公司同意对研发和知识共享等方面进行投资,以评估将基础化工生产中使用的能源改为可再生能源的可能性。     

从植物油生产可再生柴油和生物丙烷

<正>2016年年底前,耐斯特石油公司在荷兰鹿特丹的炼油厂将开始生产30~40kt/a生物丙烷。原料来自该公司800kt/a可再生柴油-燃料装置的侧线。该炼油厂投产于2011年,采用耐斯特石油公司的新一代生物质制油(NExBTL)工艺从植物油和残余脂肪生产可再生柴油。该炼油厂投入6 000万欧元利用新的分离过程(与耐斯特Jacobs公司共同开发),用于回收和净化生物丙烷,从而为耐斯特石油公司增加了新的可再生能源产品。目前,     

Eni公司开发从厨余垃圾提取的有机物转化制生物燃料技术

Eni公司可再生能源和环境研发中心开发了废弃物转化制燃料(W2F)技术。该技术是以城市固体废弃物中的有机成分(OFMSW)为原料生产生物燃料,这种有机成分是厨余垃圾组成部分。该研发中心是世界上首家设计、开发这类技术并申请专利的机构。意大利每年收集约30 Mt垃圾,经过正确分类的垃圾约14 Mt,其中含有约7 Mt OFMSW。如果收集更多并更细致分离厨余垃圾的话,得到的OFMSW可达10 Mt。目前,OFMSW主要用于农业堆肥,也有少量用于生产沼气。     

欧洲看好废塑料制柴油技术

一种把废塑料转变成柴油燃料的技术正在欧洲大地兴起，目前已有多家化工企业看好并投资这一新技术。荷兰Envo Smart技术公司和澳大利亚设备供应商Ozmotech公司近日签署一份协议，计划在整个欧洲范围内建设31套这种由废塑料生产柴油燃料的装置。第一套生产装置有望在2007年第一季度正式投产。英国的Cynar公司计划2006年底建成并投产首套废塑料生产柴油燃料装置。     

NREL实验室和Johnson Matthey公司将合作开发用于生产drop-in型生物燃料的催化快速热解工艺

美国能源部国家可再生能源实验室(NREL)将与Johnson Matthey公司合作,在5年内花费700万美元,开发由非食物生物质原料生产有经济效益的drop-in型汽油、柴油和喷气燃料。其目标是改进生物质热解过程中的气相改质技术,以降低木质纤维素基燃料的成本和加快生产速率。Johnson Matthey公司将为这些改质提供和开发     

绿色新能源——燃料电池

随着现代文明的发展,人们逐渐认识到传统的能源利用方式有两大弊病。一是储存于燃料中的化学能,必需首先转变成热能后才能被转变成机械能或电能,受卡诺循环及现代材料的限制,所获得的效率只有33％~35％,一半以上的能量白白地损失掉了;二是传统的能源利用方式,给今天人类的生活环境造成了巨量的废水、废气、废渣、废热和噪声的污染。多年来,人们一直在努力寻找既有较高能源利用效率又不污染环境的能源利用方式,燃料电池(Fuel Cell)发电技术可以满足这一要求。