菲斯特煤粉转子秤的应用体会

海螺集团自荻港海螺2500t／dNSP窑生产线开始，新建的大型熟料生产线都采用了菲斯特煤粉转子秤。我公司现有的2条2500t／dNSP生产线和5000t／dNSP窑生产线共采用了6台菲斯特煤粉转子秤，使用效果一直很好。     

菲斯特转子秤喂煤系统煤粉仓的改造

我公司现有2条2500t／d熟料生产线，一线于2004年7月试运行，二线于2005年12月投产。这2条生产线的窑头及分解炉喂煤均选用德国菲斯特（Pfister）转子秤。2004年6月对一线的转子秤进行安装时，发现该设备要求煤粉从煤粉仓入转子秤前，应安装由菲斯特公司提供的搅拌仓及动力装置各一套，而该设备运抵我方现场时却不包含它们。     

煤粉转子秤的改造

在煤粉秤前增设多层煤粉给料机,该装置投资少、工期短、现场改动小,并可保证煤粉秤的负荷率由60%稳定提高至80%以上,可解决煤粉转子秤下煤不稳问题,稳定回转窑生产。     

煤粉转子秤增加稳流中间仓的技术改造

我公司2条5　000t/d熟料生产线的煤粉转子秤系统在投产后就存在频繁出现断煤及喂料量大幅度波动的现象,造成窑内37～45m处频繁长厚窑皮甚至造成窑尾漏料,烧成带窑皮频繁长落,加速烧成带耐火砖的损坏,给中控操作带来较大的难度,操作上需经常大幅加减产量来适应煤粉秤波动,对熟料质量及煤耗影响比较大,同时对窑系统安全运行造成较大隐患。     

菲斯特煤粉转子秤的使用实践

菲斯特转子秤在生产过程中,经常会遇到下煤不畅的现象,主要是蓬仓引起的,而造成菲斯特转子秤蓬仓的原因很多,有煤湿蓬仓、转子间隙大窜风蓬仓、风压高风蚀设备磨损、收尘器失效等,本文就我公司遇到的几种情况及措施作一浅析。     

北方冬季菲斯特煤粉秤的一例故障分析

鑫塔水泥公司地处东北,冬季最低气温达到-30℃以下。2009年该公司新建了一条2500t/d熟料生产线,煤粉计量装置采用菲斯特DCW412煤粉秤,称重范围为0～20t/h。投产后该秤使用效果较好,能满足窑煅烧要求。但进入冬季后该秤的喂煤     

煤粉秤负压收尘管道的改造

很多厂家在生产中常出现煤粉秤能够运转,煤粉仓仓位适中但还是会发生煤粉秤下煤不稳或反馈量不足等问题.这些虽不会导致停窑但却会影响窑系统的热工稳定的问题,却一直没有得到根本解决.     

转子秤使用中应注意气源问题

我公司２００２年７月建成投产的２５００t／d窑外分解窑熟料生产线，其窑头、窑尾喂煤选用２台PFISTER转子秤。试生产三个月中，喂煤稳定，计量精确；但随着时间延长，喂煤量逐渐跟不上，同时转子负荷率也开始变小，驱动电动机速度加快至极限，使生产受到严重影响。这种现象刚开始时，次数不频繁，每周出现１次。我们采取人工敲击煤粉仓下料管，迫使煤下至转子秤的转子格以达到要求；后又对下料管处的助流系统吹气间隔进行调整，但时间越长，出现问题次数越频繁，甚至每小时出现１次。经过我们认真分析，认为煤粉仓下直管的助流系统自从…     

国产转子秤在煤粉喂实计量中的应用

煤粉计量是水泥生产中的一项难题,国产设备尤其难以做好。我公司1000t/d熟料的3号窑湿磨干烧水泥生产线,在1999年6月新建时采用了合肥院研制生产的SPF粉体定量喂料控制系统（简称转子秤系统）,作为窑头和分解炉喂料计量设备。经过1年多的生产运行,效果较好。     

稳定煤粉转子秤喂煤的几点体会

为保证喂煤系统的稳定，山水集团新建的大型熟料生产线都采用了德国菲斯特公司生产的煤粉转子秤。由于该设备对使用和维护的要求较高，会经常出现下煤不稳定的问题。如某公司回转窑2006年就因喂煤转子秤故障停机8次，共45h47min，占全年故障停机时间的10．21％，成为影响回转窑连续运转的一个关键因素。笔者结合在技术服务中遇到的问题，     

煤粉预热对高炉喷吹中煤粉燃烧行为的影响

通过建立数学模型,在Fluent软件的基础上结合自编程序,对不同预热温度下高炉喷吹煤粉的燃烧进行了模拟,得到了预热温度对煤粉燃烧的影响规律. 模型中包含了煤粉与O2, CO2及水蒸汽的异相反应,且考虑了焦炭的燃烧反应. 确定了回旋区的大小与形状,将煤粉燃烧空间划分为4个区域,对不同区域分别提出不同假设进行处理. 计算结果表明,煤粉预热后进行喷吹可促进煤粉在风口前提前气化,使煤粉的燃烧区域前移,提高了煤粉在回旋区的燃尽率;预热温度每提高50℃,煤粉在回旋区的燃尽率平均提高2%.     

浅论壳牌煤气化煤粉循环

壳牌煤气化技术采用干煤粉进料,煤粉管线的稳定性对装置的试车及长周期稳定运行至关重要。介绍了越南宁平日投煤量1 300 t的壳牌煤气化装置煤循环的过程、方法及注意事项。     

Shell粉煤气化装置煤烧嘴的安装

介绍了Shell粉煤气化装置烧嘴布置结构,分析了煤烧嘴安装检修中误差存在的原因,提出了控制精度安装煤烧嘴的方法。在安装煤烧嘴前,先用模拟烧嘴和仿真烧嘴定位,测量和加工调整环及石墨缠绕垫的厚度,最后安装煤烧嘴,以确保安装的准确性。     

KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统的研究

“KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统”是合肥水泥研究设计院自主研发的高新技术产品，是科研人员历时八年艰苦努力，依靠自己的聪明才智，通过技术创新取得的研究成果。没有走引进消化的途径，是真正意义上的自主创新。该项成果荣获2006年度国家建材科技进步一等奖。     

两段式加压粉煤气化技术

两段式加压粉煤气化技术是对气流床干粉气化技术的引进和改进,降低了氧耗,节省了循环冷煤气的压缩功耗,省去庞大的辐射式废锅。将几种气化工艺进行了对比,指出两段式加压气化工艺有别于Shell一段式气化、Dow两段式水煤浆气化和日本开发的粉煤两段式气化工艺,拥有中国的自主知识产权。同时指出了该工艺最关键的几个问题,如含碳飞灰的捕集和返烧、碳转化率、甲醇含量等。     

浅析相关参数对气流床粉煤加压气化的影响

介绍了气流床粉煤加压气化的原理及我国粉煤加压气化技术的研发过程、试车情况,分析了粉煤粒度、密相输送氮气量、氧煤比、蒸汽煤比、气化压力及气化炉温度等因素对粉煤加压气化的影响,为我国粉煤加压气化技术的产业化提供参考。     

Shell粉煤气化炉的操作优化探究

Shell粉煤加压气化是一种高效率、低污染的先进煤气化方法。本文简要介绍了Shell粉煤气化炉的应用前景及气化炉的结构特点,结合日常操作不当引发的问题,对加强气化炉的操作优化进行了探究。     

U-GAS粉煤气化技术

介绍了U-GAS粉煤加压气化技术的工艺反应原理,主要设备的作用和工艺流程走向,关键控制参数的调节方向,与其他炉型相比较,该炉型所具备的技术优势和特点,该气化技术的研究发展历程以及目前在国内的运行情况,并指出了这种煤粉煤气化工艺技术的发展前景及制约因素。