牙科着色玻璃渗透氧化铝陶瓷的性能研究

在1400℃下熔融2h制备4种定制颜色的着色渗透玻璃，并将玻璃于1120℃渗透入预烧结氧化铝多孔基体，采用分光光度计测定渗透后的透射比和颜色参数，渗透后的复合材料作三点弯曲强度及断裂韧性测试，断裂面进行扫描电镜观察。结果表明：玻璃渗透后铝瓷的颜色参数范围：L^＊：68．80-78．44，a^＊：1．32～4．75，b^＊：16．86-21．86。三点弯曲强度为（420-27．72）MPa，断裂韧性为（3．70-0．13）MPa·m^1/2。     

着色氧化物对牙科玻璃渗透氧化铝陶瓷颜色的影响

研究在La-B-si-Al-O玻璃系统中，添加不同浓度的着色氧化物CeO2、Er2O3及Fe2O3对牙科玻璃渗透氧化铝陶瓷颜色的影响。实验在1400℃下熔融2h制备着色渗透玻璃，并将玻璃于1120℃渗透入预烧结多孔氧化铝基体，采用分光光度计测定渗透后颜色参数。结果表明：CeO2可以明显提高渗透铝瓷的6^＊；加入CeO2和Er2O3后，随Er2O3含量的增大，渗透铝瓷颜色从黄绿色调向黄红色调偏移，同时三＋降低；再加入Fe2O3后，渗透铝瓷的三＋明显降低，颜色向黄红色调偏移较大。     

凝胶铸法制备牙科全瓷氧化铝及其性能

研究了氧化铝粉浆的固相含量及预烧温度、氧化铝基底块体成形工艺对用于制作全瓷冠桥的计算机辅助设计/加工(CAD/CAM) &In-Ceram玻璃渗透氧化铝陶瓷复合体性能的影响.结果表明,采用凝胶铸成形的毛坯比等静压成形的强度要高,其中固相含量55%(体积分数)、预烧温度1350 ℃、凝胶铸成形组强度较高,达到553 MPa.     

用氧化淀粉实现氧化铝陶瓷的原位凝固成型

采用经过氧化改性后的木薯淀粉作为凝固剂进行氧化铝陶瓷原位凝固成型研究。研究了氧化淀粉添加量对陶瓷浆料流变特性以及成型素坯的密度、干坯强度的影响，测定了经1700℃烧结后瓷体的密度和强度。结果表明：当在固相体积分数为55％的氧化铝浆料中加入0．5％～1．5％（质量分数，下同）的氧化淀粉时，淀粉．氧化铝浆料的表观粘度随氧化淀粉添加量的增大而提高，但均小于0．4Pa‰制备出的坯体致密、均匀，体积密度大于60％；干坯强度随淀粉添加量的增大而提高，均在7MPa以上，当氧化淀粉量为1．5％时，可达12MPa。烧结后氧化铝陶瓷的抗弯强度均在220MPa以上，其中当淀粉加入量为1．0％时，陶瓷的抗弯强度可达307MPa；烧结体的致密度随着淀粉加入量的增大而下降，当淀粉加入量小于1．0％时，烧结体的相对密度在96％以上，与注浆成型制备的烧结体的致密度相当。通过添加少量氧化淀粉，可实现氧化铝陶瓷的近净尺寸原位凝固成型，并可获得高致密度的陶瓷烧结体。     

齿科可切削渗透陶瓷用低熔生物微晶玻璃

选择了1种SiO2-MgO-Al2O3-K2O-CaO-P2O5-F体系玻璃成分，制备了不同ZnO添加量的齿科渗透陶瓷用可切削生物微晶玻璃。结果表明，添加9％的ZnO，可使母玻璃的熔化澄清温度降至1300℃，降低了干压成型的纳米α—氧化铝多孔坯体的玻璃渗透温度；晶化后的微晶玻璃呈现出独特的球状组织特征，析出相主要为云母、氟磷灰石、假蓝宝石和辉石相等。该体系微晶玻璃兼具良好的切削性能和较高的抗弯强度。     

热处理工艺对一种可切削玻璃陶瓷性能的影响

研究了一种可切削玻璃陶瓷的制备及不同热处理工艺对其抗弯强度的影响。结果表明：９１０℃加热可得到抗弯强度最大，其值σｂ＝１６０ＭＰａ。     

氧化铝陶瓷低温特性研究

研究了α-Al2O3含量分别为99%和92%的氧化铝陶瓷(以下分别简称99和92氧化铝陶瓷)在室温和低温下(293,195和77K)的力学和热学性能。结果表明:两种氧化铝陶瓷的抗弯强度变化规律相同且变化幅度都较小,说明玻璃相的存在并没有对氧化铝的低温强度造成显著影响;99氧化铝的断裂韧性随温度降低线性升高,而由于晶界玻璃相的存在,92氧化铝的断裂韧性在77K时有所降低。热学性能测试表明,两种氧化铝的热导率随温度的变化规律一致。99和92氧化铝在20K时的热导率分别为4.1和1.7W/(m·K),远远小于不锈钢的热导率14.7W/(m·K)。因此,如果采用氧化铝陶瓷替代不锈钢作为超导绝缘支撑材料可以大大降低系统的漏热,提高超导磁体的稳定性。     

陶瓷-陶瓷粘接用微晶玻璃材料的研究

采用高温熔融水淬法制备了CaO-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃熔块,用于高强度高压电瓷的低温粘接.利用XRD、SEM等分析方法,研究了粘接烧成工艺制度对粘接层的相组成、显微结构及抗弯强度的影响.研究结果表明,以适宜组成的CaO-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃熔块和2%高岭土为粘结材料,粒度控制在125 μm以下,粘接层厚度1 mm,采用独特的粘接烧成工艺制度在1140 ℃下粘接烧成,粘接层是以柱状β-硅灰石为主晶相的微晶玻璃材料,结构致密,气孔小而少,粘接试样的抗弯强度达到88.6 MPa.     

精密铸造用氧化铝基复合陶瓷型芯

利用原位合成方法制备了几种氧化铝基复合陶瓷型芯，讨论了MgO含量对氧化铝基复合型芯几种性能的影响。研究结果表明：随着MgO含量增加，陶瓷型芯气孔率先增加后减小；线膨胀系数先减小后增大；碱浸出速率减少。当MgO含量为1％（质量分数），经过1500℃烧结5h后型芯，蠕变量最小。通过实验分析，讨论了MgO含量对陶瓷型芯综合性能影响的机理。     

氧化铝精细陶瓷的发展概况

氧化铝精细陶瓷是高技术领域的基础材料之一，本文，报道了氧化铝精细陶瓷的功能，粉体制备技术，成型，烧结，加工方法，氧化铝精细陶瓷在基片，发光管，传感器，生物，固定化酶载体、航空航天耐热结构材料、刀具，催化剂载体，机械零件中的应用及发展动向，鉴于此，铝行业也要研究，开发氧化铝精细陶瓷，丰富Ａｌ２Ｏ３品种的结构，满足国内外市场的需求。     

国产氧化铝粉体的改性及其烧结性能研究

通过某国产氧化铝粉体的研麽和分散,得到颗粒粒度分布窄、颗粒大小均匀的氧化铝粉体;添加氧化镁为烧结助剂,分别进行无压烧结和真空烧结,研究了烧结温度对氧化铝陶瓷的相对密度、显微结构、抗弯强度和直线透过率的影响。在1500℃无压烧结样品品粒尺寸为2～3μm,抗弯强度达到545MPa;1850℃真空烧结样品的晶粒尺寸为20～30μm,直线透过率（600nm）达到32％。     

Mechanical Properties of Borosilicate Glass Coated with Two-layered Ceramics by Sputtering

The durability of coated glass materials should be improved in their applications, and the possibility of a two-layer coating was examined as a processing for the improvement. In the present work, the borosilicate glass was coated with two-layered ceramics by the radio-frequency (RF) magnetron sputtering method, and mechanical properties of coated glass materials were investigated. The measured surface roughness and porosity of coating film suggested that relatively smooth and dense coating films were formed under the sputtering condition adopted in this work. Thicker film was found to be harder because of the avoidance of effect due to softer glass substrate. Higher RF output power resulted in harder film. The bending strength was reduced by longer time of sputtering as well as porosity of coating film. By comparison with glass materials coated with single ceramics and the glass substrate, it was clarified that the strength and hardness of coated glass materials were improved by two-layer coating.     

莫来石纤维对氧化铝陶瓷性能的影响

选用莫来石纤维为增强体,通过添加适量的烧结助剂,制备莫来石纤维增强氧化铝陶瓷基复合材料,探讨了不同烧结温度和不同纤维含量对复合材料性能的影响规律.结果表明:莫来石纤维增强氧化铝陶瓷基复合材料的相对密度、弯曲强度和断裂韧性随烧结温度和纤维含量的增加先增大后减小,当烧结温度为1450 ℃、纤维含量为15%时,复合材料的弯曲强度、断裂韧性最高,复合材料弯曲强度和断裂韧性分别达到502.36 MPa和3.48 MPa·m~(1/2),比基体材料分别提高63.8%和54.7%;相对密度达到98.41%.纤维的拔出和脱粘消耗了大量的能量,是莫来石纤维增强氧化铝陶瓷复合材料力学性能提高的主要原因.     

低熔化温度可切削玻璃陶瓷的成分研究

低熔点氧化物Li2O和ZnO使SiO2-Al2O3-MgO—K2O-B2O3-Li2O-ZnO-F系的熔化温度和析晶温度大大降低。ZnO还有扩大玻璃形成区的作用，使较高Li2O含量的玻璃可以获得透明。通过优选SiO2，Al2O3和MgO的成分，得到的玻璃陶瓷中除有足够数量的互相搭接良好的云母晶体外，还可以获得堇青石的晶体，它们分布在的云母晶体之间，使玻璃相减少。从而减小了晶体间的平均自由程，提高了可切削玻璃陶瓷的强度。     

韧性氧化锆陶瓷的力学性能

综合评述了部分稳定氧化锆（PSZ）在结构陶瓷中应用的理论基础，从而揭示了PSZ陶瓷的部分力学性能与稳定相的量、尺寸以及热处理制度、加热温度等关系，为扩大PSZ在结构陶瓷中的应用提供一些有益的参考。     

可切削微晶玻璃的热处理与微观结构

论述了微晶玻璃常用的热处理晶化方法及机理,并以可切削微晶玻璃为例,对其常用两段晶化法与改进的一段晶化法工艺及微观结构和性能进行了讨论。     

添加剂对微晶玻璃晶化行为的影响

利用黄金尾砂为主要原料，在CaO—MgO—Al2O3-SiO2系玻璃中，分别以Cr2O3和Cr2O3＋TiO2混合物作添加剂，采用DTA、XRD、SEM等分析测试方法探讨微晶玻璃的晶化行为。实验结果表明，改变添加剂的种类，可控制微晶玻璃析出晶相的种类、微观形貌与分布状态；引入3％Cr2O3时，可得到2～5μm透辉石晶体交错分布、性能优良的微晶玻璃；引入2％Cr2O3＋2％TiO2复合晶核剂时，可抑制晶体的长大，得到以0．2～0．4μm粒状透辉石晶体为主晶相、钙铁透辉石为次晶的细晶微晶玻璃。