坐标测量机球度误差软件算法研究

文章提出了最小面积准则用以替代最小条件准则进行球度误差的评定;研究了两者的等价条件。计算实践表明,新算法有效、稳定、速度快,适合于坐标测量机应用。     

坐标测量机球度误差软件算法研究

本文系坐标测量机应用软件研究之四,文章提出了最小面积准则用以替代最小条件准则进行球度误差的评定,研究了两者的等价条件。计算实践表明,新算法有效、稳定、速度快,适合于坐标测量机应用。     

复杂线轮廓度误差坐标测量的数据处理方法

本文把平面上复杂轮廓的设计曲线能一地表示为参数矢函数描述，运用微分几何理论，导出被测工件上测点到设计曲线的距离函数，建立复杂发线轮廓度误差坐标测量的数据处理模型。文章对算法进行了精度分析，并且设计加工了一个凸轮试件，通过坐标测量，用本文方法精确、快速地计算出凸轮的轮廓度误差。     

坐标测量机上圆度误差包容评定的算法

本文把最小外接圆、最大内接圆和最小区域圆度误差的评定问题都表述为minimax 问题,并建立线性数学模型,采用统一的方法求解。实践表明本文方法通用、有效、稳定,适用于坐标测量机。     

坐标测量机长度测量示值误差不确定度分析

本文介绍了校准坐标测量机长度测量示值误差不确定度的来源及估算方法 ,并通过实际计算得出校准长度与扩展不确定度的关系式     

以坐标对测量机长度测量线示值误差不确定度的研究

坐标测量机的校准对坐标测量机的长度测量来说,具有非常重要的意义。笔者在这里简单的对校准坐标测量机长度测量示值误差不确定度的来源以及误差的估算方法进行介绍,同时通过实际的计算来得出校准的长度和扩展不确定度之间的关系式,以此来论证坐标对测量机长度测量线示值误差不确定度的研究。     

坐标测量机检测同轴度误差分析

同轴度检测是机械加工测量中经常遇到的问题。通常，检测零件的同轴度是很困难的，零件的准确度只有靠设备和加工者的经验保障。利用坐标测量机进行同轴度检测．既直观又方便，测量结果准确度高，免去了常规方法检测用检具的设计与制造所需的时间和费用．生产成     

坐标测量机示值误差校准结果的测量不确定度评定

坐标测量机广泛应用于复杂尺寸和形位的测量,其坐标测量机的示值误差直接影响测量的结果。坐标测量机的示值校准是提高测量链的准确度的主要方式,用大尺寸量块对坐标测量机的示值进行校准是目前的通行做法,本文对坐标测量机的示值校准结果的测量不确定度进行探讨。     

坐标测量机不确定度评定标准样件

坐标测量技术可以分为 3个部分 :生产阶段、验收阶段和使用阶段。前两个阶段的技术已经比较成熟 ,第 3阶段的测量方案优化和不确定度评估技术正在发展中。坐标测量机不确定度评定标准样件可以展示坐标测量机的不确定度受测量方案的影响 ,可以验证不同用户、不同方法的不确定度评定水平。本文就其发展背景、基本原理和验证情况进行介绍。     

坐标测量机的误差修正及空间误差检测

本文介绍了测量机的误差修正理论,并提出了一种简单、高效的空间误差检测方法。     

坐标测量机不确定度评定标准样件

坐标测量技术可以分为3个部分：生产阶段、验收阶段和使用阶段。前两个阶段的技术已经比较成熟，第3阶段的测量方案优化和不确定度评估技术正在发展中一坐标测量机不确定度评定标准样件可以展示坐标测量机的不确定度受测量方案的影响，可以验证不同用户、不同方法的不确定度评定水平。本文就其发展背景、基本原理和验证情况进行介绍。     

坐标测量机的联机误差补偿

文中介绍一种坐标测量机（ＣＭＭ）的联机误差补偿系统，用激光多自由度测量（ＭＤＦＭ）系统联机测出ＣＭＭ的多数误差分量，剩余的用小涉仪脱机测出，开发两个数学误差模型，综合上述误差分量，预示测点误差，随之由ＣＭＭ的名义坐标中去掉误差，提高测量准确度，试验表明，该法提高了补偿效果。     

新的坐标测量机及其施测方法

介绍高精坐标测量机、测量机器人的新技术、测量方法、测量精度及特殊功能。     

影像探测系统的坐标测量机尺寸测量示值误差的不确定度分析

分析了用标准玻璃线纹尺校准影像探测系统的坐标测量机示值误差的标准不确定度来源,并对引入的每项不确定度分量进行了评定,最后求出扩展不确定度.     

三坐标对同轴度误差测量方法的实践

0引言同轴度是机械产品检测中常见的一种形位公差项目。对于规则轴类零件,一般可采用V形支架、钢球加杠杆百分表或偏摆仪等专用检具及组合辅具来检测同轴度;对于箱体类零件,一般可采用芯轴加杠杆百分表或利用圆度仪来检测同轴度。但对于一些大型零部件(如机床主轴等)或不规则轴类零件以及箱体零件的不规则孔,采用常规方法测量同轴度则很难实现或相当麻烦。     

坐标测量机平面度软件算法研究

从平面度误差最小条件定义出发,将三维直角坐标系中空间一般位置平面的minimax问题表述为一个线性规划问题。提出了包容平面轴向截距的新概念,证明了轴向截距与法向间距同时取得最小值的相互关系,以轴向截距极小化为优化目标的新算法摆脱了“小偏差假设”与“小误差假设”的限制,为在坐标测量机应用软件中采用最小条件准则评定平面度误差创造了条件。     

在坐标测量机上测量圆度误差

本文提出应用四坐标齿轮测量机进行工件圆度误差测量,利用线性规划的最优解进行圆度误差评定的方法。实际应用表明这种测量技术行之有效,测量准确度可达±2.5μm,满足实际生产要求,对提高测量设备的利用率具有一定的意义。     

对称度误差测量装置的设计

本文介绍一种新型对称度误差测量装置。此装置在测量原理上符合对称度误差定义,不存在原理误差,测量方法简便且准确可靠,适用于一般工件对称度、轴键槽对称度和轮毂键槽对称度的测量。一、测量原理对称度误差定义为：被测中心要素（中心平面、中心线或轴线）对一具有确定位置的理想中心要素（中心平面、中心线或轴线）的变动量。故设计此测量装置的基本思路是：用一固定装置的中心线模拟理想中心线,用一浮动装置的中心线模拟被测中心线。用固定在固定装置上的测微仪测出被测中心线相对理想中心线的变动量,从而获得某一截面的对称度（如…     

轮毂槽对称度误差的测量

一、概述对称度是用以控制被测要素与基准要素之间中心平面（或中心线、轴线）的共面（或线）性要求。对称度误差是由于被测中心要素（中心平面、轴线）相对于基准中心要素（中心平面、轴线）发生平移或倾斜（或兼而有之）造成的。对称度误差值是以与基准中心平面共面的理...