发酵条件对木醋杆菌合成细菌纤维素影响的研究进展

产细菌纤维素能力较强的微生物是木醋杆菌。影响较大的发酵条件有：①培养基中含有乳酸盐或甲硫氨酸，能加速细胞生长，提高纤维素产量。②当氧分压为大气压的10％-15％时，纤维素的产量最高。提高溶氧会使气相的CO2分压同时加大，而降低纤维素的生产速率。③在发酵培养基中加入醋酸作为能源，能保持培养基中pH的稳定，有利于纤维素的生成。④在培养基中添加少量纤维素酶可提高纤维素的产量。分别添加1．5％的乙醇，0．1％的醋酸，0．2％的柠檬酸，纤维素的产量可分别提高59．5％，44．4％和40．5％。(陶然)     

木醋杆菌最佳发酵条件

通过试验筛选出木醋杆菌发酵产生纤维素的最佳碳源为葡萄糖,最佳氮源为酵母膏和蛋白胨,并通过正交试验确定出木醋杆菌发酵的最佳条件是:pH 5.0,温度30 ℃,葡萄糖1.5 g/dL,酵母膏0.5 g/dL,蛋白胨1 g/dL.乙醇、醋酸、乳酸对木醋杆菌生产纤维量都有增效作用,优化后的培养基添加0.4 g/dL醋酸,细菌纤维素产量为3.40 g/L.添加体积分数1%的乙醇,细菌纤维素产量为3.65 g/L.添加0.4 g/dL乳酸,细菌纤维素产量为3.54 g/L.     

木醋杆菌发酵培养基优化及发酵方式的探讨

以木醋杆菌（Acetobacter xylinum）为出发菌株，细菌纤维素产量为指标，通过正交试验优化发酵培养基，其最优组成为葡萄糖15g/L、蛋白胨10g／L、酵母膏5g／L、玉米浆40mL/L、磷酸三钠3g／L、柠檬酸钠1g／L、硫酸镁2g／L、氯化钙0．2g／L、硫酸亚铁0．03g／L、乙醇10mL/L。适宜的发酵方式为先130r／min振荡培养10h，后静置培养10d。经验证试验，细菌纤维素产量可达3．81g／L。     

陈米生物转化为细菌纤维素的最优工艺研究

以醋化醋杆菌（Acetobacteraceti）为出发菌株，细菌纤维素产量为指标，通过正交试验优化发酵培养基，其最优组成为：陈米糖化（米：水）（m：V=1：12）后的澄清液30％、蛋白胨0．5％，K2HP040．1％，Mgs041．5％，乙醇1．5％。适宜的发酵方式为：接种培养36h的种子液4％（V：V）在pH值5～6、30℃的条件下振荡发酵培养4d。经验证试验，细菌纤维素产量可达7．34g／L。     

混种固定化细胞发酵海藻豆乳醋酸饮料的研究

以海藻汁液和大豆浆混合液为原料，固定化清酒酵母或产香酵母A-2于25℃或30℃发酵12h，再接种固定化醋酸杆菌于35℃发酵18h，发酵液经过滤后，制成海藻豆乳醋酸饮料，经测定该饮料总酸含量为4．2g／L-4．5g／L，总酯含量为1．6g／L-1．8g／L，乙醇含量为0．83%-0．86％（v／v），碘含量为15mg／L-16mg／L。     

木质纤维素发酵酒精的探讨

采用稀酸水解和酶水解可将半纤维素和纤维素转化为可发酵性糖,再采用基因工程细菌将木质纤维素中的糖转化成乙醇,用作燃料,是未来能源的补充,有利于环保。试验研究表明,半纤维素衍生糖补充一定的营养成分,经过48h发酵,乙醇浓度可达40g／L,是理论产率的90％以上。蔗渣经磨碎、纤维素酶水解,蔗渣含量160g／L,经过160g/L发酵,乙醇浓度可达39g／L,加热到45℃维持24h,然后冷却、接种、发酵,乙醇产量可提高50％;废纸100g／L(干重)的浆液经纤维素酶处理,接种K．oxytocaP2发酵72h,可得乙醇40g／L,为理论产率的83％。目前研究出的基因工程细菌有E.coli KO11,K．oxytoca P2和E．cbysanthemi,具有将二元糖和三元糖转化为乙醇的能力,接近理论转化率的90％,还能发酵四元水苏糖。     

巴氏醋杆菌纤维素微生物合成研究

该文通过微波辐射技术水解淀粉 ,并将淀粉水解液作为碳源应用于巴氏醋杆菌纤维素的微生物合成 ,探索出其最适培养基成分为淀粉水解液 2 0 % ;蛋白胨 1 5 % ;酵母膏 0 5 % ;Na2 HPO4 0 1% ;乙醇1 0 % ;柠檬酸 0 0 8% ;pH6 0 ;30℃时静置培养 7天 ,醋酸菌纤维素最大产量为 9 42 7g/L ,其产量与以葡萄糖为碳源的培养基合成纤维素产量相当     

醋酸菌对乙醛的降解及细菌纤维素合成作用的研究

该文介绍了巴氏醋酸杆菌以乙醛为惟一碳源和能源，通过合成细菌纤维素而将含乙醛的废水中的乙醛净化，其对乙醛的最大净化浓度为2．2g／t，。试验结果表明，适宜的培养条件为：培养基初始pH值5．0～5．5，接种量为5％，发酵培养温度为30℃，摇瓶转速100r／min。对含乙醛1．4g／L，的废水进行处理，培养4d时的最大净化率达98％以上。     

荔枝余甘子保健酒的研制

将荔枝打浆、柿汁后，添加柠檬酸(添加量为4g／L)调pH3.2；调糖度为26％；加入活性干酵母，添加量为0．2 g／L，于21℃发酵11 d，再后酵及后处理后，加入经食用酒精浸提、制成的余甘子浓缩液，制成口味纯正、营养丰富的荔枝余甘子保健酒。(陶然)     

乙醇及有机酸对木醋杆菌合成细菌纤维素的影响

研究了乙醇、草酸、酒石酸、丙酮酸、苹果酸、乳酸、乙酸、柠檬酸、丁二酸对木醋杆菌产细菌纤维素的影响。结果发现:丙酮酸、乳酸、乙酸、乙醇、苹果酸、柠檬酸、丁二酸对木醋杆菌合成细菌纤维素有促进作用;草酸、酒石酸对木醋杆菌合成细菌纤维素有抑制作用;乙醇及各有机酸的最佳添加浓度分别为:丙酮酸0.15%,苹果酸0.1%,乳酸0.3%,乙酸0.4%,柠檬酸0.1%,丁二酸0.2%,乙醇4%;由正交实验得混酸的最适添加配比为:丙酮酸0.1%,苹果酸0.12%,乳酸0.2%,乙酸0.3%,柠檬酸0.12%,丁二酸0.2%,乙醇3%,BC产量达3.012g/L,是空白实验组的2.03倍。     

甘蔗渣固定化酵母酿造百香果果酒的研究

以甘蔗渣为载体吸附固定酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）YJSF190,并以游离酵母作为对照,采用固定化酵母酿造百香果果酒,比较两种酵母发酵果酒中的乙醇、残糖、有机酸和乙酸乙酯含量。结果表明,游离酵母酿造百香果果酒乙醇产量为96.36 g/L,乙醇产出速率为2.01 g/（L·h）,总残糖含量为5.14 g/L,乙酸乙酯含量为14.3 mg/L,乙酸、草酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸、琥珀酸含量分别为21.67 g/L、0.44 g/L、0.91 g/L、3.80 g/L、44.54 g/L、3.16 g/L;固定化酵母酿造果酒乙醇产量为98.22～124.37 g/L,乙醇产出速率为2.05～3.11 g/（L·h）,总残糖含量为3.62～4.09 g/L,乙酸乙酯含量为15.7～22.86 mg/L;乙酸、草酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸、琥珀酸含量分别为15.11～20.18 g/L、0.27～0.44 g/L、0.78～0.96 g/L、2.61～3.80 g/L、33.40～45.83 g/L、2.22～2.68 g/L。表明固定化酵母可应用于酿造百香果果酒。     

优化陈米糖化液提高细菌纤维素产量的研究

以木醋杆菌（Acetobacter xylinum）为发酵菌种,通过Plackett-Burman试验设计确定了陈米糖化液培养基中酵母膏、KH2PO4、FeSO4、乙醇对木醋杆菌发酵产细菌纤维素具有显著影响,并采用Box-Behnken试验设计对各显著影响因子进行优化,获得最优的陈米糖化液发酵培养基配方为：在陈米糖化液培养基基料中加入酵母膏13.1 g/L、蛋白胨10 g/L、KH2PO4 5.7 g/L、MgSO4 3.1 g/L、FeSO4 0.3 g/L、柠檬酸0.3 g/L、无水乙醇4.0%。在此优化条件下,细菌纤维素的产量为7.08 g/L,是陈米糖化液培养基基料发酵产细菌纤维素（0.38 g/L）的18.6倍,比基础发酵培养基细菌纤维素产量（4.80 g/L）提高了47.5%。     

优化西瓜汁培养基提高细菌纤维素产量和性能

以木醋杆菌（Acetobacter xylinum）为发酵菌种,通过Plackett-Burman试验设计进行主效应因子的筛选,对西瓜汁培养基中无水乙醇和FeSO4的添加量进行优化,以细菌纤维产量为评价指标,获得最优的培养基为酵母膏12.5 g/L,蛋白胨10.0 g/L,磷酸二氢钾6.5 g/L,硫酸镁3.1 g/L,硫酸亚铁0.2 g/L,柠檬酸0.3 g/L,用西瓜汁培养基基料配制成1 000 mL,灭菌冷却后无菌地加入无水乙醇36 mL/L。在此最优条件下,细菌纤维素产量为6.39 g/L,分别是西瓜汁培养基基料及基础培养基发酵细菌纤维素产量的6.82倍、1.33倍。优化后的西瓜汁培养基发酵产细菌纤维素,其含水率、复水率、结晶度、热稳定性较优,分别比基础培养基提高了0.59%、3.27%、5.04%和6.03%。     

乙醇在合成培养基中对木醋杆菌HN001合成纤维素的影响

合成培养基中添加2.0%乙醇,乙醇被氧化成乙酸,木醋杆菌HN001得到大量增殖,对葡萄糖消耗率,从没有添加乙醇培养基中的42.0%提高到74.5%,纤维生成量达到5.40g/L,比不添加乙醇的培养基中提高了10倍。     

碳酸钙降酸对山葡萄酒有机酸及感官品质的影响

利用CaCO3对山葡萄酒进行降酸,研究不同CaCO3添加量对山葡萄酒总酸含量、有机酸含量和有机酸质量分数变化及对感官品质的影响。结果表明,随CaCO3添加量的增加（8～12 g/L）,山葡萄酒总酸含量和有机酸含量逐渐降低,苹果酸和酒石酸质量分数逐渐降低,琥珀酸、草酸、乳酸和乙酸质量分数逐渐增加,柠檬酸质量分数先增加后降低。 添加10 g/L CaCO3的山葡萄酒降酸效果最佳,总酸含量为9.13 g/L,苹果酸、酒石酸、柠檬酸、琥珀酸、草酸、乳酸和乙酸含量分别为5.59 g/L、0.16 g/L、1.45 g/L、1.20 g/L、0.09 g/L、 0.31 g/L和0.11 g/L,相应的质量分数分别为62.87%、1.79%、16.36%、13.51%、0.96%、3.28%和1.24%。 降酸后的山葡萄酒酸感平衡,入口柔和;酒体丰满、圆润;感官品质得分最高为（91.6±2.4）分。     

一株发酵乳杆菌(Lactobacillus fermentium)对柠檬酸的发酵特性研究

本文讨论了一株能高效转化利用高酸性水果(如青梅)中柠檬酸的发酵乳杆菌菌株的发酵特性。结果表明,该菌株能在以柠檬酸为主要碳源和能源的基础培养液中进行发酵生长,在转化利用柠檬酸的过程中仅仅产生少量的乙酸和乳酸,因此能将培养液中可滴定酸含量降低50%以上。菌株对乙醇具有较高的耐受性,当培养液中乙醇浓度达到9%(V/V)以上时,菌株的生长和柠檬酸代谢也就受到明显的抑制;菌株对亚硫酸盐非常敏感,培养液中仅仅添加0.5 m M的亚硫酸钠后,菌株的生长和柠檬酸代谢将会被完全抑制。培养液中蔗糖的添加能促进菌株的生长和柠檬酸代谢,但在柠檬酸存在的情况下,该菌株对蔗糖的转化利用较弱,因此,发酵期间培养液中糖的总含量并没有出现明显的下降。     

浓酱兼香型酒醅中乳酸菌的分离鉴定及布氏乳杆菌生长特性分析

采用平板分离法,从浓酱兼香型不同轮次酒醅中分离乳酸菌,并采用分子生物学技术进行鉴定,同时测定不同布氏乳杆菌（Lactobacillus buchneri）的生长特性。结果表明,共分离到30株乳酸菌,归属于3个属共5个种,其中布氏乳杆菌最多（21株）,占总分离菌株数的70%,是第三和第四轮出池酒醅的优势乳酸菌。所检测的19株布氏乳杆菌（L. buchneri）的最适生长温度为37 ℃,最适生长pH值大多在4.5左右,对乙醇的耐受能力在2%～10%之间。与植物乳杆菌（Lactobacillus plantarum）相比,所检测的6株布氏乳杆菌表现出了较强的发酵产柠檬酸和乙酸的能力,其平均柠檬酸产量为3.76 g/L,平均乙酸产量为4.22 g/L,分别是植物乳杆菌（L. plantarum）ZR1的11.13倍和1.80倍。     

葡糖酸醋杆菌JR-02产细菌纤维素发酵工艺优化

为提高汉逊氏葡糖酸醋杆菌（Gluconacetobacter hasenii）JR-02细菌纤维素（BC）合成能力,采用响应面法对其发酵工艺参数进行优化。通过单因素试验和Plackett-Burman试验筛选出对菌株JR-02的细菌纤维素产量影响较为显著的4个因素为初始pH、MgSO4、玉米浆干粉、乙醇,再通过Box-Behnken试验设计最终确定最佳发酵工艺为：葡萄糖30 g/L、玉米浆干粉15 g/L、乙酸3 g/L、Na2HPO4 3 g/L、MgSO4 0.11 g/L、CaCO3 0.8 g/L、乙醇9 mL/L、初始pH 4.5、30 ℃、160 r/min。优化后BC产量达到（4.74±0.15） g/L,为未优化前BC产量的1.87倍。     

乙酸预浸渍用于小麦秸秆蒸汽预处理生产纤维素乙醇

通过改进传统蒸汽爆破预处理方法,利用两步法对小麦秸秆进行预处理.在蒸汽爆破前加入乙酸溶液预浸渍,有效的提高了后续同步糖化发酵的水平.采用乙酸预浸渍气爆预处理后的整个草浆和固形物同步糖化发酵乙醇浓度分别达到25.Sg/L、30.6g/L,分别达到葡萄糖乙醇理论产率的77％、90％;相比传统气爆,草浆和固形物同步糖化发酵乙醇浓度分别仅为17.5g/L、29.2g/L,葡萄糖转化为乙醇仅分别达到理论产率的63％、85％.通过提高固形物浓度到20％,乙酸预浸渍气爆处理后的固形物同步糖化发酵乙醇浓度可达67.3g/L,达到葡萄糖乙醇理论产率的96％.乙酸预浸渍气爆预处理能有效的减少抑制物的生成,提高木质纤维素结构破坏程度以及糖的回收率.     

小球藻Chlorella sp.的小分子有机酸/醇培养研究

该研究选择一株对水解酸化液耐受性强、高产油脂的优良藻株Chlorella sp.作为出发藻株,向BG11培养基中分别添加不同质量浓度小分子有机酸/醇（乙酸、丙酸、丁酸、异丁酸、戊酸、异戊酸和乙醇）进行小球藻纯培养试验。在单因素试验的基础上,混合乙酸、丙酸、丁酸和乙醇4种小分子有机物质进行响应面的试验,考察混合小分子有机酸对小球藻Chlorella sp.生长影响,研究表明,当乙酸、丙酸、丁酸和乙醇的质量浓度分别为1.02 g/L、0.42 g/L、0.40 g/L和0.18 g/L时,小球藻的单位体积细胞数含量最高,生长状态最好,能获得较高的生物量（1.18×108 CFU/mL）。