调心滚子轴承内圈的磨加工

在支内外径细磨滚道后 ,增加了支内滚道精磨内外径工序 ,调整后的工艺 ,可提高内径表面圆形偏差的精度 ,保证了内圈滚道对内径的壁厚差具备较高的精度     

推力调心滚子轴承滚道磨削改进

目前,加工中大型推力调心滚子轴承时,滚道磨削为最后的工序,也是要求最高、加工最难的部分.在加工过程中最常出现的问题为"撩边",即磨削砂轮在加工轴圈滚道根部时,会与轴圈小挡边干涉,将小挡边磨掉一部分,产生废品.因此本文设计一种新型的磨削砂轮来磨削滚道,有效避免了"撩边"现象,同时提高了加工效率.     

调心滚子轴承结构改进设计

调心滚子轴承用途非常广泛。采用滚子自动引导设计理论可取消活动中挡圈，轴承结构可改为ＣＣ型、ＣＡＣ型及ＣＡＦＢ型。改进后的轴承结构不仅能增加滚子的有效长度，提高其额定载荷和寿命，并且可降低制造成本。     

推力调心滚子轴承优化设计结构改进

由推力调心滚子轴承设计原理,推出了轴圈滚道圆弧母线中心坐标的精确计算公式。为便于加工,轴圈挡边增加了直挡边设计,由几何关系确定了保持架外圆柱面直径。改进设计后的轴承,结构合理,加工方便。附图2幅,参考文献6篇。     

调心滚子轴承冲压保持架加工工艺的改进

调心滚子轴承冲压保持架加工新工艺将老工艺的落料、冲中心孔、成形和冲定位孔四道工序合为一道工序——切成冲孔;将车底和车边两道工序合为一道工序;将打印和扩孔工序省掉。产品质量有保证,生产效率明显提高,减轻了工人劳动强度。并以53520冲压保持架为例,详细介绍了调心滚子轴承冲压保持架的加工工艺及模具结构。附图9幅,表5个。     

调心滚子轴承的优化设计

调心滚子轴承以其承载能力强,抗振性能好,且可以补偿由于安装或轴的变形引起的同心度误差,而广泛应用于各种机械设备中。介绍了该轴承的发展过程、结构特点和优化设计方法。附图７ 幅,表２ 个,参考文献１０ 篇。     

调心滚子轴承CA型保持架的改进

为适应高速重载的工作条件，提高轴承额定载荷，延长轴承使用寿命，从三个方面改进设计CA型保持架。     

推力调心滚子轴承设计方法探讨

在分析了调心滚子轴承设计方法基础上，指出其不足之处并围绕着设计参数进行有益探讨，目的在于完善这类轴承的优化设计。     

采用金刚石滚轮修整技术磨削调心滚子轴承内圈滚道

在引进设备（意大利ＲＴＦ－Ｄ１２５０／２５０ＤＲ磨床上，采用金刚石滚轮修整砂轮，可一次切入磨削５３０００系列轴承内圈双滚道和中外径。若在该磨床上一次切入磨削３００系列轴承内圈的双滚道，则要重新设计金刚石滚轮及有关工装，以便修整相庆的砂轮型面。文中对金刚石轮型面的设计和加工，砂轮的选择以及工装的设计作了扼要介绍，并以实例分析对比了不同工艺方法的优缺点。     

调心滚子轴承外圈车削加工方法的选择

由调心滚子轴承外圈以前普遍采用多刀半自动车床加工,整个工艺流程加工工序多,需要多台机床,装夹次数比较多。采用的数控车床加工两次装卡就可以完成其各表面的车削加工,加工方式的改变简化了装夹定位方式、提高了产品质量和效益。     

无油沟圆柱滚子轴承滚道及挡边磨加工方法

在介绍圆柱滚子轴承滚道无油沟套圈的磨削加工方法的过程中,重点阐述了在3M1420沟道磨床中采用成形切入磨削方法及砂轮修整时的改进方案。实践证明,采用成形切入磨削的加工方法,能够实现无油沟滚道的加工。     

调心滚子轴承内圈两滚道中心距对径向游隙的影响

通过对调心滚子轴承配套径向游隙与内圈两滚道中心距的关系进行的分析,提出在加工过程压缩内圈两滚道曲率半径R的中心距T公差范围的建议。     

金刚石滚轮修整器的设计及磨削方式

金刚石滚轮是新兴的砂轮修整工具,可以修整出各种复杂形面。介绍金刚石滚轮修整器的设计原理及磨削方式。     

调心滚子轴承保持架兜孔底厚测量方法的改进

调心滚子轴承的保持架具有两列兜孔,上、下两兜孔位置是错开的,没有专门的检测仪器来测量保持架兜孔底厚,一般都是用卡尺进行测量,无法保证测量精度。针对以上问题,采用高度测量仪代替卡尺测量保持架兜孔底厚,保证了产品质量。     

HZ3MZ223滚子轴承内圈挡边磨床改造

针对小型圆锥轴承市场不断萎缩的现状,将闲置的加工小型圆锥轴承挡边的HZ3MZ223滚子轴承内圈挡边磨床加工范围变大,用于加工大型圆锥轴承挡边,此类轴承市场前景广阔。     

双半外圈调心滚子轴承外球面直径尺寸的测量

用夹紧装置将两半外圈固定,形成一完整外圈,根据三点确定一个圆的原理,用调心机测量调心滚子轴承外球面直径尺寸。     

调心球轴承内外圈磨加工工艺分析

针对调心球轴承的内圈、外圈磨加工工艺进行分析，找出影响轴承产品旋旋灵活性和调心性能的关键因素，采取正确的改进措施，以高质量的零配件来保证轴承产品质量的持续提高。     

双列圆锥滚子轴承轴向游隙测量方法的改进

双列圆锥滚子轴承轴向游隙用间隔圈的厚度尺寸的计算方法复杂,费时费力。针对这一问题,设计和制造了轴向游隙测量辅具来确定中隔圈厚度尺寸与修磨量,保证了轴向游隙精度。     

滚轮轴承的磨工工艺研究与实践

通过对内沟道磨床送料机装置、砂轮修整器进行改进,以及增加工件支撑套筒等方法,顺利完成了DYL10专用轴承的生产加工;又通过两顶针定位的方法,测量出了产品的径向游隙值,从而使得产品质量得到了很好的控制。