水泥磨进料勺轮与中空轴法兰联接部分的改造

我公司制成分厂１号Φ３m×１１m水泥磨磨头进料装置采用的是勺轮进料，勺轮与中空轴法兰联接处漏料多且联接螺栓断裂频繁，严重影响了磨机的正常生产。我们经过对勺轮与中空轴法兰联接处采用加限位块等多次调整后，认为漏料原因是原设计中，勺轮与中空轴法兰联接一侧，与法兰外沿相接的凸台高仅为５mm，不便于加密封毡密封而造成漏料，且勺轮与中空轴法兰联接用M３０×１５０mm沉头螺栓，由于勺轮壁较薄，沉头孔相对较深，致使螺栓杆部分在勺轮中所占尺寸较短，磨损后螺栓松动，紧螺栓时易使勺轮穿螺栓的部位向中空轴法兰方向鼓出，破坏密…     

Φ3m×11m水泥磨筒体端盖磨损及裂纹处理

<正>我公司Φ3m×11m水泥磨进料端中空轴和喇叭套之间的空腔内,由于缺失混凝土,致使物料进入空腔中,造成筒体端盖和中空轴圆角磨损。为弥补该处强度,我们采取了多种措施对端盖进行加固处理,使磨机恢复了正常生产。1中空轴和喇叭套磨损情况     

φ3m×11m水泥磨简体端盖磨损及裂纹处理

我公司φ3m×11m水泥磨进料端中空轴和喇叭套之间的空腔内,由于缺失混凝土,致使物料进入空腔中,造成筒体端盖和中空轴圆角磨损。为弥补该处强度,我们采取了多种措施对端盖进行加固处理,使磨机恢复了正常生产。     

Φ3.8m×12m水泥磨中空轴断裂的焊接修复

我厂的Φ３．８m×１２m水泥磨是中心传动，圈流生产，产量５５t／h，自１９９５年８月投入运行以来，状况一直较好，在２００２年８月１６日停机检修时，发现球磨机的中空轴有裂纹。裂纹发生在中空轴的外侧，基本上是呈径向的不规则走向，大部分裂纹是在轴根圆角的边沿上，由中空轴上外圈的磨机前端盖护板螺栓孔沿径向向两侧延伸发展而形成的，穿过９个螺栓孔，一侧止于中空轴上内圈的磨机前端盖护板螺栓孔，一侧止于中空轴法兰与磨机前端盖联接螺栓的螺栓孔，裂纹长度约为１７２０mm，经过探测裂纹最深达７０mm（中空轴的厚度为９０mm），…     

湿法生料磨进料端漏浆的治理

我厂原有四台φ2.2×13m边缘传动原料磨机,磨机进料端中空轴外端与内衬圆筒法兰的联接是用12只M20×60mm的螺栓固定的,联接螺栓的防松采用串钢丝和弹簧垫片,具体结构见改进前磨机进料端结构示意图(图1),     

Φ2.4m×13m管磨机筒体端盖法兰开焊的修复

我厂Φ2.4m×13m生料磨运行不到 1年,于 1997年 12月进料中空轴与筒体端盖的联接螺栓频繁出现断裂现象, 1998年 1月中旬发现筒体与进料端盖法兰焊接处有裂纹,并迅速由约 0. 5m长发展到 2. 5m左右,使磨机不能继续工作。 为了更准确地分析故障原因,对磨机进行了检测,结果见图 1。进料中空轴法兰端面与筒体端盖止口有 0. 35mm左右的轴向摆动,表明联接螺栓松动;检测表明,进料中空轴法兰与筒体端盖法兰在筒体回转 1周时,轴向跳动量相差 4mm;进料中空轴法兰端面与筒体端盖法兰端面的相接面之间,在Φ 2m直径的最大平行度偏差为 6mm,且…     

Φ2.6m×10m水泥磨进料衬套连接螺柱断裂原因浅析

我公司Φ2.6m×10m水泥磨采用物料自溜入磨的进料方式,物料通过进料斗喂入中空轴内的锥形衬套(以下简称衬套)中,其进料效果较好。但是,衬套与中空轴的连接螺柱经常松动甚至断裂。据了解,这种情况在其他厂的一些磨机上也经常发生。我公司对此采取了一些措施,取得了较好的效果,螺     

磨机中空轴法兰与筒体端盖联接螺栓的断裂处理

TheFractureanditsRemedyofConnectingScrewbetweenMillTrunnionandMillHeadl前言Ф2.2m×6.5m球磨机是中小水泥厂常用磨机之一。许多水泥厂不同程度地存在磨机中空轴法兰与筒体端盖联接螺栓的断裂事故。更换螺栓需倒仓、卸一圈衬板和护板、清理物料等，费用高、时间长、劳动强     

Ф2.6m×10m水泥磨进料衬套连接螺柱断裂原因浅析

我公司Ф2.6m×10m水泥磨采用物料自溜入磨的进料方式,物料通过进料斗喂入中空轴内的锥形衬套(以下简称衬套)中,其进料效果较好.但是,衬套与中空轴的连接螺柱经常松动甚至断裂.据了解,这种情况在其他厂的一些磨机上也经常发生.我公司对此采取了一些措施,取得了较好的效果,螺柱断裂问题基本得以解决.     

Ф2.4m×1 3m管磨机筒体端盖法兰开焊的修复

我厂Ф2.4m×13m生料磨运行不到1年,于1997年12月进料中空轴与筒体端盖的联接螺栓频繁出现断裂现象,1998年1月中旬发现筒体与进料端盖法兰焊接处有裂纹,并迅速由约0.5m长发展到2.5m左右,使磨机不能继续工作.     

φ1.5×5.7m球磨机进料口的改造

我厂有φ1.5×5.7m 球磨机两台。原设计物料经进料装置直接进中空轴入磨。中空轴之衬套为外口小里口大的锥形钢套,物料靠自重力与磨机旋转形成向前推力进入磨机,如图1所示。     

Φ3.6m×12m康必丹磨磨头进料装置的改造

原进料结构及出现的问题我厂1988年8月投产的Φ3.6m×12m水泥磨是引进丹麦史密斯公司的康必丹磨,磨头采用勺轮进料装置,其结构见图1.人磨物料由进料漏斗进入勺轮内,被勺轮叶片提升,转入勺轮中心锥体上,卸滑到位于中空轴颈内的圆锥形套筒中,再溜入磨内.     

Ф3．6m×12m康必丹磨磨头进料装置的改造

1原进料结构及出现的问题 我厂1988年8月投产的Ф3．6m×12m水泥磨是引进丹麦史密斯公司的康必丹磨,磨头采用勺轮进料装置,其结构见图1。人磨物料由进料漏斗进入勺轮内,被勺轮叶片提升,转入勺轮中心锥体上,卸滑到位于中空轴颈内的圆锥形套筒中,再溜入磨内。     

水泥磨入料中空轴与筒体联接变形的现场修复

某厂Φ 2. 2m× 6. 5m水泥磨机入料中空轴与磨机筒体端面的联接螺栓多次反复拉断,且长期漏粉,由于物料的长期冲刷,磨机和中空轴的端面法兰已凹凸不平呈峰窝状,联接螺栓孔变成椭圆,磨机端面法兰的安装止口因焊接已被破坏.     

磨机筒体端盖变形的修复

广东某水泥厂一台φ2.6×13米磨机在运转2300小时后,磨机筒体进料端中空轴螺栓拉断,造成停磨。经检查发现筒体端盖与中空轴联接部位止口平面圆周上凸起一圈,凸起高度达2.5毫米,止口平面的背面出现一圈凹陷。可见是止口平面的变形力拉断了中空轴联接螺栓。由于端盖止口平面是加工面,要求与中空轴联接后,结合面无间隙,可见将凸起部     

对Φ1.83×8.046m磨机联接螺栓断裂原因的分析

水泥磨机联接螺栓经常断裂是影响水泥正常生产的重要因素之一。我厂经过近几年的摸索和革新,取得了一些经验。 1 出现的问题我厂水泥磨机简体通过两组24个M36×200螺栓与进出料中空轴联接成为一体,筒体和磨头通过进出料中空轴支承在主轴承上。筒体在工作时除承受研磨体、物料的静载荷外,还受到研磨体的冲击力,中空轴联接螺栓也受到     

φ2．2m×6．5m磨机端面法兰螺栓的改进

φ２．２ｍ×６．５ｍ磨机端面法兰螺栓的改进覃刘治广西上林县水泥厂（５３０５０６）我厂φ２．２ｍ×６．５ｍ磨机端面连接螺栓经常折断，而且数量较多，断后需停磨。我们通过观察分析，认为进料中空轴法兰嵌进简体端面深度欠小，配合不太理想，加上中空轴内有一定重量...     

磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂的原因和处理

磨机是水泥企业的主要设备,在水泥生产中占有重要地位,中心传动磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂时有发生.我厂的三台中心传动磨机相继都发生过螺栓断裂问题,据了解,其他水泥厂也发生过这种螺栓断裂问题.中心传动磨机中空轴与简体法兰联接螺栓是磨机的最关键部位之一,起着支撑磨机筒体,研磨体和物料的整个重量及传递磨机传动扭矩等重要作用,该螺栓断裂必须停磨检修,检修周期长,难度大,严重影响生产.现结合我厂的情况,对中心传动磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂问题的分析和处理,作简要总结.     

φ4.2m×13m双滑履水泥磨筒体加工新工艺

4.2m×13m双滑履水泥磨由天津水泥工业设计院开发设计,为日产2500t熟料生产线系统配套的专业水泥粉磨设备。传统磨机的主轴承中空轴结构,联接中空轴与筒体的螺栓受剪切力易断裂,中空轴因直径太大铸造易出现质量问题,筒体端盖因存在残余焊接应力易产生裂纹等;本磨机采用60°双滑     

Φ2.4m×13m湿法磨中空轴与筒体连接的修复

我厂生料粉磨系统为２台Φ２．４m×１３m湿法管磨机，进料中空轴与磨体连接为内法兰式，由２４－M４８mm螺栓紧固连接。因生料浆的冲刷，M４８mm螺栓半年内就出现松动，磨机出现运转摆动，导致螺栓折断、磨头漏浆及轴瓦跳动等故障，严重影响磨机的正常运转。为使磨机正常运转，我们采取扩镗孔、重新配制螺栓等补救措施，但使用周期还是较短。并且由于多次扩镗孔，有个别孔已扩到Φ６０mm。经分析，造成这种现象的原因是内法兰式连接不适合用于湿法生产。因磨机装载量大，运转冲击较大，连接螺栓易出现松动，料浆在缝隙中运动冲刷，造成接…