冶金机械设备腐蚀原因与防护措施的探讨

随着社会经济的发展,我国的冶金业也在进步,在冶金机械设备使用中,一些金属材质的机械设备在冶金生产环境中的使用,常出现腐蚀的现象,使得机械功能受到损害,对冶金企业的正常运行造成很大的不利影响。本文将详细分析我国冶金机械设备腐蚀的原因,然后提出相应的防腐措施。     

16MnR钢腐蚀的原因及防护措施

分析了锂基润滑脂接触器16MnR钢腐蚀的原因,采用SEM和EDS方法对接触器表面缺陷试样进行分析。结果表明,材料本身、环烷酸、温度、流体流速、冲刷角度等均是导致16MnR钢腐蚀的原因。从合理选材、降低流速、覆盖防腐蚀层、化学和电化学保护、减少环烷酸腐蚀等方面提出了防范措施。     

金属材料的表面腐蚀与防护措施分析

金属材料是我国轻工业及重工业发展的基石,其在多个领域及行业中得到了广泛的使用。尽管金属材料具有优异的性能,可以在不同的工作环境中进行应用,但金属材料会在环境及使用时间的影响之下,出现不同程度的腐蚀现象,从而导致机械性能下降。本文简要分析了金属材料的表面腐蚀原因,并对金属材料表面防腐技术的应用进行了深入的探究,希望能够帮助各个企业正确认识金属表面防腐技术带来一定的参考。     

石油管道腐蚀因素分析及腐蚀防护优化措施

为降低石油管道腐在石油运输过程中的腐蚀速率,延长使用寿命,结合石油管道的地理埋线环境,对石油管道的腐蚀的机理和原因进行分析,分析了石油管道的腐蚀因素和特点,研究一种优化的埋地钢制石油管道外防腐层检测和修复技术,实现腐蚀防护。结合石油管道防腐的阴极保护技术,进行石油管道腐蚀防护涂层的优化处理和修复,实现腐蚀防护方法改进。研究结果表明,采用该方法进行防腐处理,有效提高了石油管道的防腐性能,延长了石油管道的使用周期和寿命。     

矮烟罩电炉炉盖腐蚀变形的原因及防护措施

针对矿热炉矮烟罩炉盖腐蚀变形破裂的现象，分析了电炉炉盖腐蚀变形破漏产生的原因，并提出了矮烟罩炉盖抗腐蚀的防护措施。     

燃气锅炉腐蚀原因分析与综合防腐措施

分析了燃气锅炉腐蚀机理与防腐机理,将替代钢种15CrMo和考登钢管等新材料应用于燃煤气锅炉省煤器与空气预热器系统,采取系统防腐措施,延长了锅炉的使用寿命,确保连续稳定的蒸汽能源供应。     

金属材料的微生物腐蚀机理及防护措施

<正>在金属材料的应用中,微生物腐蚀是一种比较常见的腐蚀现象,腐蚀类型主要包括好氧微生物腐蚀和厌氧微生物腐蚀。为实现此类腐蚀问题的有效防治,本文首先阐述了金属材料微生物腐蚀的主要机理,其次对生物膜的形成及其对金属微生物腐蚀产生的影响进行了分析,最后提出了金属材料微生物腐蚀的防护措施。希望可以为金属材料微生物腐蚀的有效防治提供参考。一、金属材料微生物腐蚀的主要机理当金属材料处于海水条件下时,很多微生物都会对其造成腐蚀。研究人员发现,     

煤化工的腐蚀与防护

综述了国内外煤化工行业的腐蚀现状、煤化工腐蚀的原理、煤化工体系腐蚀防护方法及尚待研究解决的问题。     

中国腐蚀与防护学会下属海水生物腐蚀与防护学术委员会成立

学术委员会于80年十月五日～十一日在北京召开了成立大会,接着召开国家科委腐蚀科学学科组第二分组第二次会议。出席会议的有国家科委、海军、科学院、有关各部、高等院校、光明日报社等62个单位73名代表。代表们认为本学委会基本任务是积极开展各种学术活动。大力普及海水工业水生物腐蚀     

埋地管道的腐蚀分析及防护措施

分析了埋地管道土壤腐蚀、微生物腐蚀和杂散电流腐蚀的原因,提出了外涂层保护、电化学保护、杂散电流排流保护等埋地管道外腐蚀的防护措施。     

氯气吸收塔的腐蚀与防护

介绍了氯气吸收塔的选材、防腐措施及效果。     

双相不锈钢的腐蚀与防护

1 前言 双相不锈钢Fe—Cr—Ni（-Mo）系合金,其典型微观组织中包含40％～50％的铁素体,其余为奥氏体。     

工矿设备的腐蚀与防护

本文分析了工矿设备经常发生腐蚀的原因,并将其分类。同时,详细地提出了防护措施。     

铜合金的腐蚀与防护研究进展

铜合金具有良好的导电性和导热性,是应用最广泛的工业材料之一。铜合金服役过程中常与酸、碱、盐等腐蚀介质接触,易引起铜合金的腐蚀,最终导致失效,对生产制造带来危害。提高铜合金的耐腐蚀性有利于进一步扩展其应用领域。本文主要归纳了Cr, Pb, Ti, Al,Mn, Ni以及稀土元素的添加对合金耐蚀性能的影响,通过合金元素的添加可以改变铜合金表面腐蚀产物膜的组成和形貌,减小相与相之间腐蚀电位差,以及减少有害杂质的存在,以此来改善铜合金的耐蚀性能。塑性变形和热处理是改善铜合金力学性能的常用手段,经塑性变形和热处理过后的铜合金,其微观组织形貌和分布发生了变化,因此对合金耐蚀性能也有一定的影响。本文主要从合金化、塑性变形及热处理3个方面对铜合金耐蚀性能影响进行综述,最后对铜合金的腐蚀防护研究进行总结和展望。     

材料腐蚀与防护课程教学改革

根据材料腐蚀与防护课程特点,提出了一系列改革方案。改革的主要目的是加强学生在教学中的主体地位,激发学生学习兴趣;采取多种手段丰富教学内容,完善课程体系;采用多种教学方法及训练项目拓展学生的知识面,增加学生知识利用率,培养实践能力及创新精神。为调动学生积极参与教学,取消期末考核,加强过程考核,学生分析问题和解决问题能力在各个教学环节中逐步得到提升。     

油气管材CO_2腐蚀机理及其防护措施

CO_2腐蚀成为阻碍油气田开发的关键因素之一,由CO_2引起的油气井管材腐蚀破坏问题日益严峻,造成了巨大的损失。本文详细介绍了油气管材的CO_2腐蚀的机理及影响因素,同时提出了相应的防腐技术。     

高炉煤气管道腐蚀原因分析及防腐措施

针对钢铁企业采用干法除尘系统后高炉煤气管道腐蚀现象加重的状况,深入分析了煤气管道腐蚀加重的原因,煤气中的酸性气体和Cl离子是管道腐蚀的主要原因。并提出了相应的防腐措施,如采用煤气洗涤塔、外加电源阴极保护装置、外加套管控温、涂防腐层等。     

澳斯麦特顶吹吹炼炉炉壳腐蚀的原因与防护

介绍了澳斯麦特顶吹吹炼炉炉壳蚀损的情况,分析了炉壳腐蚀的原因,提出了防护措施。     

焦炉煤气管道腐蚀原因浅析及应急措施

１概述宜钢现有两座ＪＮ６０－８２型焦炉均系１９８９年投入使用，设计中焦炉煤气分两路供气，其中一路管道主要供两台７５ｔ／ｈ锅炉、热风炉、炼钢混铁炉及钢坯切割用（如附图），１９９３年以前用户仅使用一台７５ｔ／ｈ锅炉。设计中主管管径（ＡＥ段）为ф８２０×６。运行至１９９３年底，我们发现在ｃ点拐角处有多处腐蚀漏点，当时测量该点支架有沉降，怀疑为该处积水造成腐蚀。１９９４年４月对Ｃ点拐角处８０余米管段进行更换，当切割开管道后发现管道下部有大量黄黑色沉积物，最厚处达１００ｍｍ以上，且管道下部腐蚀变薄仅１ｍｍ…