国外主要钢铁烧结烟气脱硫技术

国外烧结厂脱硫主要采取两种措施：一是选用低硫的原料，二是烟气脱硫。烟气脱硫技术有氨法、石灰——石膏法，活性炭吸收法等多种方法，国外应用最成熟的是石灰石——石膏法，占70％左右。但由于石灰石——石膏法脱硫系统主要设备——吸收塔存在气液传质效率一般，动力消耗大，     

“十二五”钢铁将全面实施烧结烟气脱硫

日前,环保部相关负责人透露,我国即将颁布实施钢铁烧结机烟气排放标准,目前正在制定保障烧结机脱硫建设和运行的优惠政策。另外,环保部正在拟定分省大气污染物减排目标责任书,时间表正在排定中。     

京唐钢铁烧结烟气脱硫工艺选择及思考

二氧化硫是钢铁企业排放的严重污染物之一,在钢铁行业实行烧结烟气脱硫已是势在必行。通过对市场  上的一些烟气脱硫工艺的分类、比较、研究,以及对京唐钢铁烧结烟气脱硫工艺的思考,提出一些建议,供钢铁企业  在选择烧结烟气脱硫工艺时参考借鉴。     

LJS型钢铁烧结干法烟气脱硫工艺研究与应用

本文通过对湿法和干法脱硫工艺进行比较,以及消化引进技术基础上,针对烧结烟气特性而开发的LJS型双级反应烧结干法烟气多组份脱除工艺,并在福建三钢对2#180m2烧结机成功应用,脱硫效率达93%以上,同时全部脱除SO3、HCl、HF等酸性气体,该项目的实施可明显改善钢铁厂周边的大气环境。     

烧结烟气脱硫技术

按照工艺特点介绍了湿法脱硫技术、半干法脱硫技术、干法脱硫技术在烟气脱硫上的应用情况。对现有典型烧结烟气脱硫方法的工作原理、工艺流程、特点、设备进行了比较和评述。分析了选择烧结烟气脱硫技术的方法和原则,并介绍了各工艺技术的应用情况。     

“十二五”钢铁将全面实施烧结烟气脱硫钢铁烧结机烟气排放标准即将颁布实施

据环保部相关负责人透露,我国即将颁布实施钢铁烧结机烟气排放标准,目前正在制定保障烧结机脱硫建设和运行的优惠政策。另外,环保部正在拟定分省大气污染物减排目标责任书,时间表正在排定中。     

烧结烟气脱硫技术的研究

为进行烧结烟气的脱硫处理,建立了密相干塔烟气脱硫新技术的试验装置,并进行了脱硫试验研究.该系统在Ca/S(摩尔比)为1.2、加水量为3%、循环灰浓度为400 g/m3的条件下,连续稳定运行,系统出口SO2浓度在80～120 mg/m3之间,脱硫效率达95%以上.     

软锰矿浆烧结烟气脱硫研究

采用软锰矿对烧结烟气进行脱硫。结果表明,在软锰矿脱硫反应体系中存在以MnO2和SO2之间的氧化还原反应为主、SO2的催化氧化反应为辅的两种脱硫途径;后者对脱硫过程有重要影响,在软锰矿脱硫的反应体系中加入添加剂,对矿浆pH进行调节,能够显著改善脱硫效果和锰资源利用率。     

乳状液膜法处理钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水

乳状液膜技术是一种新型的物质纯化分离技术,在分离较低浓度物质上具有很好的效果。通过乳状液膜法处理钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水,结果显示,相比于絮凝法、螯合法等传统方法,乳状液膜法处理钢铁冶金烧结烟气脱硫含铊废水优势明显。在各影响因子最佳反应条件下反应15 min,铊离子的最大去除率达到99.76%,去除效果较好。     

国内钢铁烧结烟气脱硫主流工艺应用与投资评价

本文扼要分析国内外钢铁烧结烟气脱硫工艺应用与发展，结合现场调研，翔实分析评价国内烧结烟气脱硫主流工艺原理、技术特点、工程应用和存在问题及技术经济指标。     

烟气脱硫技术述评及攀钢烧结烟气脱硫

针对攀钢当前和未来几年重点治污项目——烧结合硫烟气治理的实际需要，在世界十几种主要成熟的烟气脱硫工艺中，重点选取六种工业化应用程度较高的进行述评，分析了攀钢烧结烟气特性，对攀钢烧结烟气脱硫工艺选择提出了看法。     

烧结烟气脱硫技术综述

本文简要介绍了烧结烟气脱硫的必要性及发展历史,在论述烧结烟气脱硫工艺的原理、关键点及难点后对国内外比较典型的烟气脱硫工艺进行了评述,并提出了烧结烟气脱硫发展的趋势。     

烧结烟气采用湿法脱硫烟气再热问题研究

烧结烟气经湿法脱硫处理后净烟气温度为45~55℃,净烟气中含有微量机械水和饱和水蒸气,净烟气直接送入烟囱排放,由于烟温较低烟气抬升高度有限,影响烟气中污染物的扩散净化,造成附近地区污染物聚集;净烟气经过烟囱散热,饱和水蒸气迅速凝结,形成大量烟羽(白雾)现象,造成视觉污染。本文通过利用烟气饱和温度-含湿量曲线分析,得出环境温度越低、含湿量越大、饱和烟气初始温度越高,净烟气加热温差越大;通过分析净烟气再热技术并指出各种再热技术的优缺点,为烧结烟气湿法脱硫净烟气再热改造提供技术参考。     

我国烧结烟气脱硫现状

我国大约在2004年开始进行烧结烟气脱硫工作,至2008年底,采用的工艺有：双碱法工艺、氨一硫铵法工艺、石灰石-石膏湿法脱硫工艺、离子液法工艺、循环流化床（LJS—FGD）脱硫工艺、密相干塔工艺、旋转喷雾（SDA）工艺、活性炭吸附工艺、MEROS工艺、NID工艺、     

钢铁行业烧结烟气脱硫技术

分析了烧结烟气脱硫的必要性,介绍了烧结烟气特点及烧结脱硫技术应用状况,并对烧结烟气脱硫技术的选择提出建议。     

天铁烧结烟气脱硫生产实践

针对天铁第二炼铁厂烧结烟气脱硫系统喷嘴堵塞、雾化率不高,影响烧结烟气处理效果的问题,通过更换喷嘴、完善控制系统、优化生石灰配加量等措施,使系统实际脱硫效率大于94%,年可减少SO2排放量9 000余吨,烟气出口SO2排放浓度达到国家环保要求,大幅度降低了烧结烟气对周边环境的危害。     

烧结烟气脱硫的发展

为了响应国家"十一五"规划中"节能减排"的要求,研究了目前国内钢铁企业烧结烟气脱硫的现状,分析企业自身情况和综合国内各烧结烟气脱硫技术特点后,得出适合未来烧结烟气脱硫发展方向的五种脱硫技术,分别是:氨法、有机胺法、离子液法、氧化镁法及活性炭法等烟气脱硫技术;最后简单介绍这五种烧结烟气脱硫技术的工艺流程、化学原理与技术特点。     

烧结烟气脱硫工艺探讨

文章介绍了国内外烧结(球团)烟气脱硫工艺发展及应用,并结合实例进行了基于石灰脱硫的湿法及半干法脱硫工艺的技术经济性比较,并提出了烧结(球团)烟气脱硫工艺选择意见,对今后钢铁企业投资建设烧结(球团)烟气脱硫工艺具有借鉴意义.     

烧结烟气脱硫技术探讨

介绍了现有烧结烟气脱硫技术,并对技术现状进行了分析.在此基础上提出了烧结烟气脱硫技术的选定原则,探讨了未来烧结烟气脱硫技术的发展方向.     

烧结烟气脱硫技术的研究应用

为满足环保需求的提升,对烧结烟气脱硫技术进行升级改造,使用湿式静电除雾器深度净化技术替代原有的三层折板式机械除雾工艺脱硫烟气除尘技术,脱硫率达到98%以上,从根本上杜绝了超标烟气异常排放隐患。