硬质合金用箱式真空干燥器

阐述了箱式真空干燥器的结构与应用，结果表明：该装置适应性强，能较好地保证产品质量、提高工作效率。     

真空连续烧结炉在钢结硬质合金生产中的应用

株洲硬质合金厂于1970年研制成功了一台大型的真空连续烧结炉,1971年正式投入钢结硬质合金生产,至今已使用十几年.实践证明,该设备设计合理,操作方便,节约能源,能连续烧结多种牌号、不同规格的产品:生产效率较高,有显著的经济效益,为钢结合金的生产和发展创造了条件.本文就是作者在株洲硬质合金厂工作期间参与该设备的调试、试生产和生产情况的简要总结.一、真空连续烧结炉的基本结构1.基本结构真空连续烧结炉由炉体、两个Φ380毫米电动真空闸阀、装舟室、卸舟室、机械推舟装置、抽真空系统和电控系统构成,见图1.炉体的断面结构见图2.现将其主要的基本结构简述如下.(1)炉体主要由炉壳、三带炉管、炉头联接部件、炉尾联接部件、筑炉耐火材料、发热元件(钼丝)、测温观察装置等构成.炉壳采用夹套通水冷却,内层用不锈钢板,外层用普通优质钢板制作.炉管由三带刚     

转鼓真空干燥器在我厂的应用

转鼓真空干燥器替代电阻炉对ＡＰＴ（ 仲钨酸铵） 进行干燥,有许多优点。运行两年来,产品质量明显提高,蒸发速度大为加快,经济效益显著。建议推广使用。     

表面活性剂在硬质合金生产中的应用研究进展

概述了近年来表面活性剂在硬质合金生产领域中的主要应用研究.重点介绍了表面活性剂在硬质合金生产中的作用,在硬质合金生产中使用存在的问题以及国内外近年来的应用研究进展,最后对我国在此领域的技术发展进行了展望.     

纳米粉末硬质合金烧结机理研究

本文研究了三种组分相同的（８４（重量）％Ｗ、１５（重量）％Ｃｏ、（重量）％ＶＣ，但晶粒度（纳米、亚微米、微米）不同的ＷＣ－Ｃｏ粉末。三种粉末均采用两种方法在盯同条件下烧结：常规真空烧结法和膨胀仪烧结法。测定了常规烧结制品的各种机械与物理性能，膨胀仪烧结试样的烧结机理。通过分析研究了不同温度下的收缩速率，研究发现粉末的初始晶粒度影响致密化的起始烧结温度、致密化速率、最终硬度和断裂韧性。     

扫描电镜在硬质合金研究和生产中的应用

介绍了扫描电镜的原理和特点,总结了扫描电镜在硬质合金研究和生产中的应用.扫描电镜可以直观地反映出粉末的优劣;不仅可以检测硬质合金各类孔洞、渗碳、脱碳、过烧等产品缺陷的严重程度,而且可以观察它们的微观结构,对缺陷进行定性定量分析;扫描电镜的分析软件更是扩展了其应用范围.     

真空冶金法回收WC-Co硬质合金废料的研究

通过热力学计算,从理论上分析了1 550~2 000℃、压力小于1.73Pa的条件下,采用真空冶金法可以从WC-Co硬质合金废料中分离WC硬质相和钴黏结相。随后,以钴含量为3%~15%的WC-Co硬质合金废料为原料进行了钴含量对钴挥发率、纯度以及对WC粉末质量影响的研究。结果表明,钴挥发率随原料钴含量的增大先增大后减小,钴含量为8%时钴挥发率达最大值86.63%;原料钴含量对金属钴的纯度无明显规律性影响,钴含量为12%时金属钴纯度达最大值99.95%。WC粉末的XRD谱显示,当原料钴含量为3%和15%时出现钴衍射峰,有钴残留,原料钴含量为5%、8%及12%时未出现钴衍射峰,各次试验均未出现W2C相,无明显脱碳;WC粉末的SEM形貌显示,粉末呈近球形,表面光滑,粒径为1~8μm。试验制得了合格WC粉末和金属钴。     

纳变硬质合金粉末压制过程的研究

采用普通模压方法，压制了用高能球磨（机械合金化）法制备的纳米硬质合金粉末，研究了压坯密度与压制压力之间的关系，并与普通微米硬质合金进行了比较，结果表明，纳米硬质合金的压坯密度低于微米硬质合金的压坯密度，随球磨时间的延长压坯密度有下降的趋势；ＶＣ的存在使压坯密度下降，从实验数据回归出的压制方程来看，纳米粉末的硬化指数低于微米粉末的硬化指数，而压制模数却远高于微米硬质合金的，表明纳米硬质合金粉末的硬化     

纳米稀土硬质合金原料粉末的制备及研究

采用高能球磨法制备出了用于生产纳米晶稀土硬质合金的原料粉末。通过XRD、SEM和DTA等分析检测手段，研究了该纳米WC—Co—RE粉末的结构、形貌和相的变化。结果表明：高能球磨45h，可获得晶粒尺寸约为8．45mm的WC—Co—RE粉末；微量稀土的加入，有利于粉末晶粒的细化；在25～45h范围内，随着高能球磨时间的延长，粉末晶粒尺寸的减小趋势符合直线变化规律，且掺稀土粉末的晶粒尺寸比未掺稀土粉末的晶粒尺寸减小一半；高能球磨25h，粉末中Co相的X射线衍射峰消失。高能球磨ⅥE—Co—RE粉末的DTA曲线在597℃出现了一个尖锐的放热峰。高能球磨WC—Co—RE粉末固结之后，所制得合金的晶粒细小且机械性能较好。     

硬质合金用Ni／Co复合粉末的研究

研究了采用草酸盐共沉淀法制取硬质合金用Ｎｉ／Ｃｏ复合粉末，粉末成分为Ｎｉ：Ｃｏ＝１：１。结果表明，共沉淀反应强烈依赖于溶液的ｐＨ值，而粉末粒度和成分的均匀性取决于反应温度。用此复合粉末制作的硬质合金凿岩钎头的性能不亚于ＷＣ－Ｃｏ硬质合金。     

硬质合金用超细碳化铌(钽)粉生产工艺条件及质量控制的探讨

在碳化法生产铌(钽)碳化物的基础上,针对硬质合金用超细碳化铌(钽)粉的生产过程进行了因素分析,并总结概括了其质量控制要素,提出了具体的改进措施。     

钢结硬质合金预合金粉的研究

分析了钢结硬质合金预合金粉组织的特征，研究了不同含碳量对预合金粉组织的影响，制定出针对钢结硬质合金预合金粉特点的制粉工艺，通过还原退火处理降低了预合金粉的氧含量，并使合金粉组织得到了改善。     

表面活性剂在硬质合金混合料表面吸附行为的研究

重点研究了几种不同的表面活性剂在硬质合金混合料表面的吸附行为。研究表明:表面活性剂在硬质合金粉末/正己烷体系中的吸附过程很快,且不同的表面活性剂对硬质合金粉末的吸附效果各有不同。初步研究了表面活性剂在不同的温度下对试验的影响。在这些表面活性剂中,表面吸附能力由大至小依次为油酸、硬脂酸、十六醇、甲基丙烯酸十八酯、十八胺,其中常温下油酸的最大吸附量为12.94×1019个/g。     

复合粘结硬质合金轧辊在棒材生产线的应用

介绍了复合粘结硬质合金轧辊的结构特点、技术参数,对复合粘结硬质合金轧辊使用情况进行了分析,总结了在棒材生产线应用所取得的效果,并提出了在使用复合粘结硬质合金轧辊过程车削的方法和提高轧辊使用寿命的措施。     

喷雾干燥器在硬质合金生产中的应用

简述了喷雾干燥的生产工艺及设备组成，并对喷其在硬质合金生产应用中的主要影响因素进行了评述。     

硬质合金喷镀粉物理性能的改善

硬质合金喷镀粉是一种新型硬面材料，主要应用于各种发动机、往复轴、大型风机叶片及密封圈等抗高温、耐磨损元件上，对物理性能的要求特别严格。本文探讨了烧结温度及其他加工工艺对硬质合金喷粉物理性能的影响。结果表明，要用新的工艺能使硬质合金喷镀粉的物理完全达到国外用户的要求。     

纳米硬质合金粉的桥接团粒对粉末成形影响

采用汞压仪和AMT-2400孔径分析仪,研究纳米硬质合金粉末\     

烧结热等静压技术在硬质合金领域的应用

阐述了烧结热等静压技术(Sinter-HIP)在硬质合金领域应用的广阔前景。对钢铁研究总院开发研制的烧结热等静压机进行了介绍。     

机械合金化制备纳米WC硬质合金粉的研究

综述了机械合金化的原理、设备和特性。论述了用机械合金化技术制备纳米WC硬质合金粉的影响因素。