提高电炉炼钢效率的新技术

比利时的古斯塔布勒公司最近投产了一台出钢量为８５／１１５ｔ、变压器容量为９５ＭＶＡ的直流电弧炉，其出钢一出钢时间低于６０ｍｉｎ。与传统的三相交流电弧炉相比较，电能消耗减少约５％。吨钢电极耗量降低到１．４ｋｇ以下。     

电炉锰铁的生产

介绍了少熔剂法生产电炉锰铁的实践。选择合理的工艺参数,可使各项技术经济指标和生产效益提高。     

电炉炼钢效率的改进

比利时的Ｇｕｓｔａｖｅ Ｂｏｅｌ厂的一台直流电弧炉最近投入使用，其出钢量为８５／１１５吨。变压器额定功率是９５ＭＶＡ，出钢到出钢时间小于６０分钟，与传统三相交流电炉相比，电能消耗显著降低约５％，电极消耗低于１．４ｋｇ／ｔ。     

组合式电炉铜瓦及其生产

分析了现有普遍使用的电炉铜瓦的主要缺陷，设计一种可更换易烧损部份的组合式铜瓦，并对其关键部分的生产进行了扼要的介绍。     

铁合金电炉避峰保温生产技术

论述了铁合金生产中采用避峰保温技术的工艺流程，指出避峰生产切实可行，效益显著。     

埋弧电炉冶炼中的功率不平衡现象

本文从电炉结构、治炼操作诸方面论述了埋弧电炉冶炼中三相电极之间的功率不平衡问题；并提出了改善和减少功率不平衡的措施．     

电炉铁水热装工艺实践

本文主要介绍了电炉铁水热装工艺在一钢厂的应用。一钢厂平改电以后电炉一直采用铁水热装工艺，经过不断优化，提高了生产效率，降低了生产成本，取得了良好效果。     

电弧炉炼钢提高生产率的技术进展

近几年来,电弧炉炼钢生产率有较大的提高。提高电弧炉炼钢生产率主要基于以下几项新技术,包括改善电弧炉电效率、强化供氧技术、智能控制技术（专家系统）等。对国内外几座先进的电弧炉技术经济指标进行了比较。提高电弧炉生产率是今后电弧炉炼钢的发展方向。     

60 t DC电弧炉导电炉底维护技术的改进

对广州钢铁集团股份公司电炉厂60tDC电弧炉导电炉底维护困难、炉龄低的问题进行了分析，阐明了机械、热力学、热化学、操作及设计等因素对导电炉底的影响，并通过降低EPT高度、优化炉底维护工艺等措施，改进了导电炉底的维护技术，从而提高了炉龄。     

大型电炉污染物控制与减排

从电炉烟气净化系统、电炉钢渣处理及电炉含铁粉尘处理等几个方面论述了国内外电炉污染物控制及减排技术的发展及存在的问题,指出了我国电炉污染物控制及减排的发展方向.     

Consteel电炉工艺参数的研究与应用

针对从意大利引进的Consteel电炉(EBT)在试生产中存在的工艺参数不合理、生产效率低及消耗高等问题，结合实际生产情况，通过对工艺参数的研究和优化，使生产率提高了20％以上，每吨钢生产成本降低28．2元。     

含锌电炉粉尘处理的扩大性实验

分析研究了运用配碳球团的直接还原技术处理的电炉粉尘,并完成了实验室扩大性实验;得到了还原焙烧法的合理工艺条件,即碳过量系数为12,还原温度为1〖KG-*9〗150 ℃,料层厚30 mm,加热时间60 min。还原后的球团为半金属化球团,其w(TFe)为50%左右,最高可达54.7%;金属化率60%～70%,最高可达88%;收集的粉尘含氧化锌达90%以上,球团中锌的还原挥发率大于90%,说明用配碳球团的直接还原技术处理含锌电炉粉尘是成功的。     

60t电弧炉计算机监控系统

介绍涟钢 6 0t交流电弧炉多级计算机监控系统的结构、控制算法及软硬件实施特点。重点探讨了大功率电弧炉电极调节智能专家控制方法的应用。     

100 t电弧炉氧化期终点温度神经网络预报模型

介绍了安钢第一炼轧厂100t超高功率电弧炉工艺流程,建立了电弧炉氧化期终点温度神经网络预报模型,用100t电炉实际生产数据对预报模型进行训练后,用现场采集的工艺数据对模型进行测试,测试结果表明预报模型可以正确地进行氧化期终点温度预报。     

电炉与薄板坯连铸连轧的合理配置

就为使薄板坯连铸连轧工艺较大地发挥生产潜力，使工厂较快、较好地获得经济效益，如何合理地选择电炉的炉型及炉容提出了看法。     

广钢40t电炉除尘系统的综合改进

从炼 钢加料、出钢 等现场工 序中, 找出除 尘系 统的 密闭 罩不 严等 ６ 点 主 要问 题． 针 对性地采用 内外排 烟系统、低压脉 冲除尘 器等先进 技术, 并且克 服了 房顶 大管 、大 罩安 装困 难等 技术难题, 取得了 良好的 社会效益 与经济 效益．     

采用中频感应电炉精炼转炉、电弧炉钢液的必要性

文章对目前炼钢已普遍采用的钢包精炼炉与采用中频感应电炉作为精炼炉进行功能对比，提出采用中频感应电炉精炼转炉、电弧炉钢液的必要性。