内曲线铣磨两用机床

1966年以来,我厂先后试制了0.4米~3和1.0米~3全液压掘挖机。内曲线低速大扭矩液压马达是此新产品上的重要部件,它的导轨曲线形状比较特殊,我厂原有设备无法加工。为了攻克这一技术关键,我厂职工遵照毛主席关于“自力更生”、“艰苦奋斗”的教导,充分发挥自己的力量,经过反复实践,反复试验,利用现有一台旧皮带车床,改装成了结构简单,铣磨二用的加工内曲线专用机床(见图1)。     

铣曲线槽夹具

高压齿轮油泵泵体平面上的曲线槽(装O型密封圈用),通常是用仿形铣床加工。我厂试制车间克服没有仿形铣床的困难,因陋就简,革新改制成一台铣曲线槽夹具(见附图),仅用通用铣床(主、卧式均可),以中心孔钻作铣刀,便可加工出合格零件。该夹具利用凸轮靠模原理,结构比较简     

“SISU”型内曲线液压马达简介

1972年8月在“加拿大贸易展览会”上Hydomach公司展出了一台TRI-TRUCK型全液压三轮式三用自卸矿车。其行走机构采用了芬兰制造的“SISU”型内曲线低速大扭矩液压马达。 SISU型液压马达,是专供液压汽车、轮     

熔铸耐火砖磨加工用人造金刚石铣磨工具通过技术鉴定

国家建材局人工晶体研究所在北京玻璃仪器厂、天津市第三玻璃厂等单位协作下研制的熔铸耐火砖磨加工用人造金刚石铣磨工具,于1983年12月通过基层技术鉴定。以人造金刚石为磨料,金属为结合剂,通过粉未冶金方法,加压烧结——高频感应银钎     

移动式磨内烘干粉磨系统

从工业应用实例出发，介绍了一种简单实用的适合中小企业生料粉磨系统改造的移动式磨内烘干粉磨系统。该系统投资少，见效快，增产节能效果明显。     

熔铸耐火材料加工用人造金刚石铣磨工具

国家建材局人工晶体研究所研制成熔铸耐火材料加工用人造金刚石铣磨工具,最近通过鉴定。该金刚石工具包括铣磨盘和组合磨轮二种。均以人造金刚石为磨料,通过粉末冶金热压——高频感应银钎焊工艺制成。人造金刚石铣磨工具的研制试用成功,将改变我国熔铸耐火材料冷加工的落后状况,提高砖材加工精度,提高筑炉质量,有利于窑龄     

矿渣粉磨工艺简介

传统的粉磨工艺是将矿渣混合材与水泥熟料进行同时粉磨生产水泥。由于矿渣在粒度、易磨性等物理性能方面与水泥熟料有较大的差异,导致矿渣难以被粉磨至一定的细度,抑制了矿渣的活性,水泥中矿渣的掺入量一般只能达到30%～40%,过高比例的掺入,导致水泥的28d强度下降,早期强度也不符合国家标准。目前,我国新建的粉磨站或水泥厂已采用分别粉磨工艺,即将熟料和矿渣分别粉磨至一定的细度,再通过均匀拌合,生产不同标号的水泥。矿渣单独粉磨,可将矿渣粉磨成400～600m2/kg(或更高比表面积)的矿渣微粉,作为水泥或混凝土的掺合料使用,其潜在的胶凝性和…     

曲线外股钢轨侧磨浅析

通过对钢轨的磨损机理、车轮与钢轨间的相互作用力以及轨道参数等方面进行分析,指出了曲线外股钢轨侧磨的原因,并提出了相应的整治措施。     

连接套筒内锥螺纹铣夹具

虽然建筑施工中粗钢筋的连接方法很多,但由于锥螺纹连接具有操作简捷方便、连接质量稳定可靠等独特优点,所以仍占据着重要的地位。随着市场竞争日趋剧烈,连接套筒的价格已一降再降,以图1所示规格为25ｍｍ钢筋连接套筒为例,已从前几年的20多元1个降到目前的10多元1个。因此,各生产厂家都在改进工艺,降低生产成本,以提高竞争力。图1　锥螺纹连接套筒我们从现有条件出发,分析了现行的套筒加工过程,认为旋风铣内锥螺纹是套筒加工的关键工序之一。此工序采用自制旋风头在经过降速改装的普通车床上进行,铣完套筒一端后调头重新夹紧铣另一端。由于…     

开流水泥磨技术改造简介

我公司两台水泥磨(1#φ2.2×13M,2#φ2.0×9M)的吨水泥电耗平均高达43Kwh,影响公司的经济效益,因此于2001年8月对两台水泥磨进行了改造,现介绍如下。 1 存在问题 1)水泥粉磨为开流系统,没有选粉装置,存在“过粉磨”现象,增加电耗,影响产量;相对较大的     

上海地铁一号线曲线钢轨侧磨研究

主要针对上海地铁一号线曲线钢轨侧磨进行研究,阐述了钢轨接触疲劳裂纹的产生及曲线侧磨超限过程,提出工务部门为减缓曲线侧磨超限采取的措施,从而正确认识和掌握曲线侧磨的发展规律,主动进行超前防范。     

论粉磨工艺中磨外破碎及磨内选粉装置

本文从水泥粉磨工艺出发，提出磨外破碎工艺并讨论适应这种工艺的磨内选粉，磨外破碎装置，从而达到系统降耗的目的。     

挖掘机内齿圈加工机床

我厂在生产轮胎挖掘机当中,其滚珠转盘部分,有一只m=16,Z=77的直齿内齿圈。过去一直在2米滚齿机上加工,远远满足不了生产的需要。为了解决这个问题,我们大胆革新勇于实践,经过两年多的试验,终于设计试制了一台内齿圈加工机床(图1)。实践证明,机床质量稳定、性能可靠、操作方便。现     

CKP预粉碎粉磨系统简介

本文介绍了ＣＫＰ磨结构特点及其予粉碎粉磨系统的优点，并与立磨终粉磨和辊压磨粉碎粉磨系统进行了比较，从中可见ＣＫＰ预粉磨系统可大幅度提高生物能力，显著降低电耗，设备无振动，噪音低、操作简单，动转可靠。     

内曲线液压马达导轨曲线的设计计算

内曲线径向柱塞式液压马达是工程机械常选用的一种低速大扭矩液压马达。由于柱塞在一转中往复作功多次,故每转的工作容积较大,加之柱塞式结构又允许使用较高的油压,因而能得到大扭矩。同时由于多作用,在正确地选择马达参数及曲线结构类型时,还可以使扭矩及转速之脉动在理论上趋于零、使各零件受力得到平衡,从而简化了支承部件的结构,减轻了重量,提高了马达的技术性能。     

2700KW管磨中心传动减速机──水泥磨传动系统简介

２７００ＫＷ管磨中心传动减速机──水泥磨传动系统简介李钟（山西水泥厂０４７５０８）山西水泥厂Φ４．４×９．５ｍ水泥磨采用中心传动，其传动系统全部设备均由加拿大ＦＶＬＬＥＲ—Ｆ．Ｌ．ＳＭＩＤＴＨ公司引进。主传动减速机构为硬齿面行星齿轮传动装置，（美国费...     

开流矿渣高细磨生产中的磨内喷水尝试

矿渣的难磨特性是导致磨机产量低、电耗大的主要原因,尤其当产品比表面积要求较高时,粉磨的难度更大,产量更低。假设粉磨产量为QA的比表面积由FA增大至FB,磨机产量QB即随比表面积增大的比率成X幂次方降低,即：QB=QA（FA／FB）X。这种难磨特性决定其粉磨需要在磨内停留的时间较长．磨内的温度较高．4,3．2m×13m磨机出料端的产品温度通常可达170℃以上。磨温过高．既经常造成磨机卸料端轴瓦温度过高而跳停．影响生产运行的稳定性。同时还使得磨内静电现象严重．加剧糊球糊磨．使粉磨状况恶化,产量进一步降低：重要的是出磨产品温度过高使得混凝土浇注时的需水量增大和容易产生贯穿性温度裂缝．严重影响到产品的施工性能。     

LKS无球磨机终粉磨系统简介

介绍了一种新型粗磨细碎设备——LKS无球磨机及其组成的终粉磨系统。     

大模数齿轮液压自动淬火机床简介

为提高产品质量、提高生产率、改善劳动条件,我厂因陋就简,利用废旧部件,制出一台自动淬火机床(见附图)。机床若配备氧炔、火焰加热器或中频电源变压器则分别成为火焰或中频淬火机床。     

软土地基内地下连续墙接头套铣施工工艺研究

地下连续墙接头套铣工艺是利用铣槽机切削硬岩的能力,直接切削已成槽段的混凝土,在不采用锁口管、接头箱的情况下形成止水良好、致密的地下连续墙接头。结合工程实际,进行了比较深入的接头套铣工艺研究,解决了混凝土强度控制、齿耗、垂直度控制等一些实际问题。在此基础上,探讨其在我国软土地基条件下的应用前景。