织机节电保护开关的介绍

织机因断经、缺纬等原因自动停车后,电机空转浪费用电,且空转励磁电流造成电流与电压的相位差,降低了厂电网的功率因数。另外,KA型三相按钮开关和其配套使用,易造成断相后两相运行而烧毁电机(据统计,断相烧毁的电机占全部烧毁     

防止电机频繁启动的织机节能开关

我厂共有1511型和1515型织机1056台,由于没有停车断电装置,电能浪费严重。同时采用的KA-75-10A三相按钮开关常有接触不良,造成电机断相运行而烧毁的严重问题。针对以上问题我们设计了一种具有延时环节的节能开关,并在两台织机上试用10个多月,效果良好。每台平均月节电42度,动作准确,维修量小。我们准备在全厂织机上推广。     

J3—GL织机节能的开关应用

目前,国内市场上的织机节能开关种类很多,仅我厂试用淘汰下来的就有10余种,其中大部分为电子、继电器等电气元件构成的。为了适应节能需要我们分别进行了测试、试验、筛选、及效果分析,一致认为J_3-GL型机械式节能开关较优。获国家专利局86200042号实用新型专利。一、J_3-GL型节能开关特点     

织机节能技术改造

本文介绍织机节能十项技术改造措施,经四年实践,降低能耗17.7%。     

CJ3—10型织机节能开关使用情况简介

我国目前拥有各类有梭织机几十万台．织机电机空转耗电多年来一直是纺织行业节能降耗的重要研究课题。自70年代至今，国内已研制生产了多种形式的织机节电关开，其中不少产品在使用过程中因结构复杂、价格昂贵、维修使用不便和损坏率高等原因已被逐渐淘汰。浙江象山第二节能电器厂与浙大机电系等有关科研人员，经过多年的潜心研制，集众家Z所长，不断在实践中改进，使CJ3-10型织机节能开头趋于完善．取得了国家专利局实用新型专利（专利号90205426），并于1991年6月在无锡通过产品鉴定。经过几百家纺织企业在织机上安装使用情况表明，该节…     

喷气织机的节能

能源是宝贵的财富,节约能源也是创造财富.通过喷气织机的能耗,从几个方面论述了节能的观点.     

浅谈织机节电开关的选型

织机因故障停车,电动机继续空载运行浪费不少电能,其停台率一般是7～10％,我国现有1511和1515型系列织机90万台计,约6.3～9万台织机空转,采用织机节电开关,可节约电机空载运转所耗电能。近几年织机节电开关种类较多,有开关厂生产的,有纺织厂自行研制的,应推广那种节电开关,有关部门没有统一规定。     

HJ型无触点织机节电开关

我厂共有1511、1515型织机1720台,每年由于织机停台电机空运转耗费大量电能。为了解决这一难题,我厂从七十年代曾先后试用过干簧管式、行程式、机械式和琴键式等多种织机节电开关。因为这些节电开关停车信号都是靠有触点的开关获得,在织机强烈振动和频繁碰撞下,经常出现开关失灵和损坏等现象。加之上述开关存在响应速度慢,维修量大,寿命短等问题,没有推广使用。针对这些问题,我厂于1989年成功地研制出HJ型无触点织机节电开关。同年在80台织机上试用了八个多月,效果很好。1990年我厂1720台织机全部使用了     

L5200节能喷气织机

自从使用喷气织机以来,空气和能源的消耗已成为一个值得注意的问题.除了提高性能、推广应用、降低制造成本外,减少压缩空气的消耗量已成为机械工程师的主要课题.除了投资成本和人力支出外,能源消耗也是织造厂的一个重要经济因素.首先,要采取技术措     

ZTJK—1型织机节电开关

由上海兴榕电器厂最新研制成功的ZTJK-1型织机通用节电开关,经上海二十一棉等单位长期使用,认为是我国目前最理想的织机节电器。该节电开机引进日本三菱等电子元器件,设计合理,无接触,无触点,织机上不需打孔,不拆卸机配件,保养简单,操作方便,使用寿命可达5万小时以上。织机可不用任何电气开关,直接控制电机的停、开,节约了原交流接触器线圈激磁电流400毫安左右,使用该节能开关后,取消了原有各种开关的维修保养工作。     

MS-1型机械式织机节电开关

我厂经多次试验和改进,最后采用了无锡洛社仪表厂生产的MS-1型织机节电开关。在1000多台织机进行推广,取得既节电又操作方便的良好效果。该装置是在保持织机原有结构功能的情况下,消除电动机空载耗电,达到节电目的。在一个布机操作柄上达到空载启动和空载停电机,消灭操作时的启动大电流。据统计织机停车率为15％时,每台织机每年节电200～300度左右,功能明显,安装方便,原织机不作任何改动即可方便地装上,安全方便,维修极少,接线简单,投资也很少,经济效益较高。一、安装与调试 (见附图)     

织机开关胶木球改用螺母扣紧

色织机起动开关上的胶木球是用螺母联结的,在实际使用中,胶木球螺牙容易松动与磨损。因此,挡车操作很不方便,胶木球的损耗也很大,这是色织厂织机的通病。我厂修机工将原开关柄上的M12螺丝杆割去,而后打孔攻螺丝孔,再用M10×M12两头螺     

喷气织机节能现状与展望

针对喷气织机的节能问题,回顾和总结了近十年来纺织生产企业和喷气织机制造商所采用的各项行之有效的节能措施。指出空气压缩机的变频改造节能效果明显。优化引纬工艺,选配节能性能良好的元器件是喷气织机节能的关键。织机制造商应用RTC(纬纱实时控制系统)和直接驱动织机主轴技术不失为一种节能的好措施。未来喷气织机节能的发展方向是加强气流流场分布规律研究,制造出新型节能元器件,开发人工智能专家系统,提高整机设计水平,加强生产管理,提高织造效率和实施空压机热能回收。     

近期喷气织机节能新技术概述

总结近年来喷气织机上采用的节能新技术。从我国喷气织机的使用状况出发,介绍了主机设备企业关于喷气织机的结构设计、纺织企业引纬工艺的优化设计和生产管理技术措施等,论述分析了近年来喷气织机上所采用的减振、减气量、减气压、减少跑冒滴漏、热能回收再利用等节能新技术。认为:喷气织机的节能需要主机设备企业从"硬件"设计、纺织企业从优化使用的"软件"方面共同努力。