采油井抽汲参数优化的应用与效果分析

为了适应油田开发精细管理的要求,针对抽油机井的机采系统效率低、能耗高、单井年耗电量高等问题,收集、统计了抽油机井的系统效率数据,分析了影响抽油机井系统效率的因素,提出了抽油机井参数优化设计方案。通过对抽汲参数调整前后地面、井下系统效率和泵效的理论对比分析,并在实践中对理论抽汲参数进行修正,使之调整后的抽汲参数与供液能力合理匹配。达到了提高机采系统效率、节电降耗和降低生产成本的目的。     

油井检泵率影响因素分析

为了降低油井检泵率,本文分析了影响抽油机井检泵率的因素。生产参数不合理造成杆管偏磨、断脱;沉没度不合理、热洗质量影响检泵率。通过优化生产参数、采取井下技术措施,使井下举升系统在良好的状态下运行。另一方面加强热洗质量管理,使抽油机井检泵率得到有效控制。     

油井检泵率影响因素分析

为了降低油井检泵率,本文分析了影响抽油机井检泵率的因素。生产参数不合理造成杆管偏磨、断脱;沉没度不合理、热洗质量影响检泵率。通过优化生产参数、采取井下技术措施,使井下举升系统在良好的状态下运行。另一方面加强热洗质量管理,使抽油机井检泵率得到有效控制。     

油井沉没度与泵效关系研究

沉没度是影响泵效的主要因素之一,正确的沉没度与泵效关系是研究合理沉没度、提高泵效的基础。目前,研究沉没度与泵效关系的方法主要是经验法。文中对该方法的研究进展进行了探讨,介绍了沉没度与泵效关系的研究成果,总结了泵效与沉没度关系的一般规律。     

浅谈低沉没度对抽油机井检泵率的影响

随着油田开采的深入,越来越多油田抽油泵在低沉没度状况下连续工作,抽油泵磨损很大,增加了抽油的检泵率。本文简要阐述了低沉没度对抽油机井工况的影响,分析了低沉没度对抽油机井检泵率的影响,并提出改进措施。     

沉没度与泵效的关系

根据影响泵效的几个因素：泵内气体的影响、原油体积变化的影响、泵漏失的影响、冲程变化的影响,得出理论泵效的关系式,并结合生产实例进而找出通过改变沉没度的泵效值,得到泵效的变化趋势,来指导实际生产。     

有杆泵合理沉没度的确定

由于抽油井许多因素的影响,使泵效不是很平稳。为了对油井进行准确地监控和分析,针对性的对低泵效井采取措施,提高泵效。本文从油井产能分析入手,在考虑了机、杆、泵匹配的基础上,讨论了沉没度与泵效的关系和气体、冲程损失以及漏失对泵效的影响,并结合现场生产数据分析。确定合理的油井泵沉没度可以最大限度地提高采油系统效率。     

论抽汲试油三要素

抽汲是试油工序中的重要一环,每一个试油层抽汲所耗工时为五至七天,其成本占整个试油工序的五成以上,所以掌握抽汲要素对于提高试油功效尤为重要。     

优化抽油井间抽制度

通过对不断深入开发的油田中的低产、低压井的生产参数进行分析,针对不同生产井生产情况的差异性,试图通过沉没度等各项生产指标的监测,在遵循效益最大化的基础上,对生产井量体裁衣的制定间抽制度,从而减少不必要的消耗,达到老区挖潜、节能降耗的目的。     

苏丹油田试油抽汲抽子装置的改进与应用技术

在苏丹油田试油井需要进行抽汲求产,抽汲求产和诱喷是试油井的常规作业程序,在抽汲过程中抽汲胶皮的质量直接影响抽汲的效果,并影响对一口试油井进行综合评价和开采的进度,如何解决处理在抽汲过程中掉落的胶皮在试油作业过程中尤为重要。     

影响抽油井检泵周期原因分析及措施建议

桥口采油区位于东濮凹陷中央隆起带中部,属复杂小断块油藏,油层埋藏2400～2800M,油井均为抽油机开采检泵周期334天。检泵周期是衡量抽油机开采水平和重要指标之一。目前,桥口采油区检泵周期距中原局平均检泵周期相差30天,有的井检泵周期只有200天左右,如何延长检泵周期,减少生产成本,提高原油产量是我们面临的主要任务     

管式泵合理沉没度分析-以TK932H井为例

管式泵泵效影响因素较多,其中沉没度对泵效的影响占据一定主导作用,怎样使油井的泵效达到最大值,并非沉没度越大越好,而是存在一个临界值,确定该临界值就成为确定合理沉没度的关键所在,本文主要针对在气体影响和冲程损失的基础上,确定油井合理沉没度。     

简析沉没度对有杆泵抽油系统整体性能的影响

沉没度对有杆泵抽油系统的整体性能有着直接的影响,机采井抽油系统的产液量、机采效率与杆柱寿命均影响着整个生产系统的工作效率。本文基于杆柱寿命、产液量和机采效率建立抽油系统整体性能的目标函数,根据相应的约束条件,探讨沉没度的优化设计。通过有效论证表明,机井采油系统的沉没度既可以影响井下采油效率、又可以较大程度的影响杆柱寿命,而适当牺牲井下产液量指标,可以很好的延伸杆柱的寿命以及提高有杆泵抽油系统的整体性能。     

低渗透油田抽油井检泵原因诊断与治理对策

随着油田开发的深入,油田稳产难度日益增大,开发效益面临严峻挑战。因此,必须突出低成本战略,通过找出影响油井检泵主要症结问题,制定治理方法,进一步降低检泵率,减少井下作业成本,为油田降本增效工作提供经验基础。     

有杆抽油系统合理沉没度与泵效关系浅析

在保证油井正常生产的前提下,选择合理的沉没度是十分必要的,沉没度的大小与油井的产量和下泵深度有关,而下泵深度和抽汲参数确定后,控制油井实际产量的泵效又在很大程度上受到沉没度的影响。它们之间的关系是相互关联而复杂的,该研究的目的就是通过有杆抽油系统的优化设计,确定油井的生产能力后,在充分考虑产量和泵效的前提下,选择合理的沉没度,从而使有杆抽油系统在高效合理条件下运行。     

油井检泵原因判断及降低检泵率措施探析

油井检泵作业施工质量的好坏直接影响油井的产能,是影响原油产量的重要因素。因此,在修井作业施工前一定要对检泵原因进行判断分析,并根据不同原因制定出相应的预防治理措施,以达到降低油井检泵率、提高油井管理水平、节约生产成本的目的,使油井检泵作业工作取得良好的效果。     

提高抽油井检泵周期工艺技术的探讨

通滨管理区主要管理着纯62、纯107、纯111区块及外围的纯64和F158等10口偏远井。目前抽油机井开井总数56口。抽油井都存在不同程度的结蜡情况,管杆偏磨、腐蚀、结垢严重。近年来,经过综合配套工艺技术治理、清防蜡工艺的配套实施,抽油井维护作业井次逐年减少、节约了生产成本、延长了抽油井的检泵周期。抽油井平均检泵周期延长78天。     

浅析杆管问题对检泵的影响及治理对策

本文结合某小队09年1月份至今油井检泵作业情况,从油井杆、管问题方面分析研究油井检泵原因,并根据不同原因制定相应的预防、治理措施,探讨如何做好油井检泵工作及油井日常管理工作,以达到降低油井检泵率、提高油井管理水平、节约生产成本的目的。     

油井沉没度应用管理软件在青海油田采油一厂的研究与应用

青海油田采油一厂抽油机井占采油井的90%,它的工况是否正常将会直接影响到原油产量。抽油机井生产参数对油井生产影响很大,在现场应用的过程中,往往只是依据现场经验进行参数调整,其效果具有较大的不确定性。因此,确定抽油机井参数优化的科学方法,对油井生产至关重要。通过分析研究认为:合理流压能够保证油井发最大生产潜力,合理沉没度能够保证深井泵高效工作。     

油井间抽的实践及认识

大庆油田萨北开发区从2008年以来,每年都有近110口油井进行间抽,其中,其中抽油机实施105口,螺杆泵实施5口,平均单井产液量19.1t/d,产油1.4t/d,含水92.6%,沉没度210m,泵效38.2%,泵径56.7mm。本文通过对多年开展的油井间抽实践,对油井间抽的参数确定、变化规律以及效果进行了分析,对间抽井的管理具有一定指导意义。