酸性气田含硫设备检维修作业优化研究

普光气田作为国内首个成功开发的高含硫气田,天然气中H2S平均含量为15．16％,CO2平均含量为8．64％,是目前国内正在开发的含H2S、CO2最高的含硫气田。管道内部附着硫化氢以及硫化亚铁在设备检维修作业过程中存在极大的安全风险,碱水清洗＋钝化剂浸泡的方法在酸性气田的检维修作业中解决该问题中取得了较好的效果。     

高压高含硫气田安全阀安装工艺优化

安全阀作为高压高含硫气田采气工艺重要的安全附件,起着管道和容器超压保护的作用。按照规范,它需要定期校验,但在实际过程中,安全阀的校验和维修存在阀门内漏,泄压困难等问题,拆装过程中极易发生高压伤人,火灾爆炸,硫化氢中毒等风险。通过对高压高含硫气田安全阀安装工艺流程进行优化,可有效避免上述的风险,轻松实现安全阀的校验和检维修,从而减少了投入和损失。     

安全隔离工艺在长北合作区块中的应用

从安全隔离工艺的概念、类型和方法人手,阐述了长北气田一期开发过程中安全隔离工艺存在的问题和经验教训,强调了安全隔离工艺在施工、检维修中的重要性,指出了二期开发中隔离工艺的改进,也为今后长北工艺操作、检维修提供了可靠的实践依据。     

普光气田酸压施工对硫化氢的安全防护

普光气田为高含硫干气天然气藏。由于H2S的危害,使开发难度加大,如何安全高效的开发含硫气田是个系统工程,本文着重讨论了气田开发的重要措施酸压施工过程的安全防护及应对措施,对可能发生的问题采取了相应的防护措施,保证酸压施工的安全。     

含硫净化装置检维修废水量优化

为保障净化装置检维修的安全开展,水洗退液及除臭钝化是极其必要的停工处置工序。本文针对某高含硫气田天然气净化装置在停工检维修过程中产生污水量较大的问题,通过优化停工退液程序、开发新的化学清洗工艺、重复利用化学清洗剂等手段,达到减少除盐水用量336吨、化学清洗剂用量627吨、降低检修污水排放近1000吨,缩短停工时间约40小时,使装置的除臭、钝化清洗达到更优的效果。     

湿输高含硫天然气管线内腐蚀原因及机理浅析

高酸气田湿输高含硫天然气管线安全问题一直是气田高度关注的焦点。本文以四川某气田为例对高含硫气田集气站酸气管线进行了跟踪,详细的调研,全面检验,通过统计12个集气站的检验检测数据表明:在生产管、计量管、排污管、放空管线等不同部位出现了不同程度的管线内表面腐蚀,总结出高酸气田管线内腐蚀情况,分析了引起腐蚀的原因和机理,并提出了处理意见,有效地保证了高酸气田的安全高效运行,并对国内同类高酸气田管线內腐蚀原因分析予以参考。     

普光气田高含硫气井投产作业井控安全技术

普光气田天然气井高压、高产、高含硫,投产工程面临安全风险大、有毒有害气体泄漏等风险。气井投产作业过程应用气层酸溶性屏蔽暂堵、气窜速度录井监测、压井工艺优化等技术,使高含硫气井投产作业过程,井控始终处于一级井控状态,对类似普光高含硫气田安全顺利投产和环境保护具有重要意义。本文就普光气田投产作业实践,介绍高含硫气井作业过程的井控安全技术。     

生产装置检维修作业风险评价与控制中存在的问题与对策

生产装置的检维修是保证装置下一个生产周期安全可靠运行的必要手段,本着安全生产的需求,装置定期检维修是必不可少的环节。由于检维修施工性质的决定,检维修施工过程事故发生率往往很高,因此,强化检维修过程风险评价与控制,避免或减少事故的发生,就成了当前安全管理的重点工作之一。     

LEC法在检维修中的应用

HSE管理体系中最关键的一环是"风险和危害评估",而相当一部分重大风险和重要环境影响产生的事故则生于检维修作业,如何将检维修施工可能产生的危害降到最低,本文从车间检维修施工危险性评价角度出发,从细节管理,运用LEC安全评价法对施工过程中可能发生的危害性进行评价,找出重点危险源加以防护,采取相应对策,确保了工业水全年检维修项目的安全实施。     

浅谈某高酸气田管道阴极保护技术的应用

管道阴极保护技术是一项十分成熟的技术,是防治和减缓管道外壁腐蚀行之有效的办法,在某高酸气田中使用广泛,该高酸气田位于川东北山区,本文重点论述了该气田管道阴极保护系统在施工及运行过程中所遇到的问题及解决措施。     

外夹式超声波流量计在高酸气田关键技术的分析

分析了外夹式超声波流量计在高酸气田应用的优势,提出了适合的夹装方法,引入了抗噪膜的概念并进行了详细的研究计算,并针对计量偏低问题,采用AGA8补偿进行了优化。优化后的流量计安全性能高、运行成本低,使高酸气田酸性天然气的计量技术应用更为广泛,为其他高酸气田的开发提供很强的借鉴意义。     

安全仪表系统在普光气田的运用探讨

普光气田位于四川宣汉县境内,其气藏埋藏深,具有高压、高产、高硫的"三高"特点,是我国迄今为止规模最大的高酸性气田。为了清洁、高效、安全的开发普光气田,加强安全仪表系统的运用是至关重要的。因此,本文以普光气田为例,在相关理论的分析的基础上,主要对普光气田的安全仪表系统的运用及其注意事项进行了分析与总结,并在文章最后对本文的研究进行了总结,以期为安全仪表系统在高酸性气田中的运用提供一点参考与借鉴价值。     

化工在线分析仪表系统的标准化检维修方法

在线分析仪表系统是化工工艺过程提高产品质量、目标控制、实时优化、实现精益成本管理的重要手段之一,其完好性关系着化工工艺装置的安全稳定运行,而它的完好性取决于其日常维护和检修方法。目前,化工在线分析仪表系统在日常维护和检修中存在检维修内容不明确、检维修过程不规范、检维修周期不确定等问题。本文通过对在线分析仪表系统各个环节的介绍及分析,总结并提出在线分析仪表系统一些标准化检维修方法,为同行业提供有价值参考。     

化工企业中的工作票制度

化工厂某些装置运行过程中都会有或多或少的易爆、易燃、有毒的危险品生成,这是潜在的安全风险。而在此装置区域进行检维修作业易发生安全事故。工作票制度能最低限度地预防化工厂检维修过程中安全事故的发生。     

高酸气田工业以太网传输技术

本文从应用上总结了工业以太网在高酸气田复杂环境下的网络拓扑结构,阐述了在高酸气田复杂环境下工业以太网良好的故障自愈能力,论证了普光气田工业以太网在工业自动化数据传输方面可靠性与先进性,在高酸气田的应用取得了良好效果。     

浅析开采高含硫气田安全措施

高含硫气田中含有大量的硫化氢,一氧化碳,二氧化碳等有强烈的毒性、污染性、腐蚀性的气体,这些特征大大地增加了高含硫气田开发的安全环保风险。为了避免在开发高含硫气田的过程中有可能发生的由于管道设施等被腐蚀、或者开裂而引起有害气体泄漏,从而酿成火灾、中毒、爆炸等重大安全环保事故,我们首先要认清高含硫气田安全生产的关键环节,有针对性的采取安全措施和先进技术,从而保证气井安全正常生产。     

化工装置检、维修作业风险评估

风险评估是安全管理的基础,化工装置检、维修作业中经常因风险评估不到位而导致安全事故的发生。主要对检、维修作业的危害识别、控制措施、风险分析等方面进行总结,希望能为检、维修作业风险评估起到借鉴作用。     

浅谈检维修动火作业风险管控

运行生产装置进行检维修动火作业,存在很大的安全风险。从动火作业的前期监管,动火作业的过程管控到动火作业后期管理,实现动火作业的全过程全方位的监督管理,防止检维修动火作业发生安全环保事故。     

对快开盲板在高酸气田中的应用分析

在石油和天然气行业中,快开盲板是石油、天然气长输管道站、场常用的重要设备,它广泛应用于清管器收发筒、分离器、过滤器等管道设备上,作为承压设备在高酸气田生产中具有重要的作用,通过对快开盲板的研究分析,并在结构、材质选择、制造工艺等方面进行分析,反映快开盲板在高酸气田的应用现状,为快开盲板更好的适用于高酸气田起到巨大的推动作用。     

高硫化氢净化厂如何做好检维修

含高硫化氢气体净化厂主要从事气体的净化工作,因为净化的气体具有易燃、易爆的特点,为了提高生产的安全性,工厂需要定期对工厂的设备做检维修工作。当前在实际的检维修工作中存在着不少的问题,不仅检维修工作效率不高,降低了维修的质量,甚至有引发安全事故的可能。