五倍子染料在桑蚕丝/羊毛混纺织物上的染色性能

为了提高天然染料在纺织产业中的应用范围,从染色工艺开发及应用的角度研究了五倍子染料对桑蚕丝/羊毛混纺织物的染色性能。探讨了染色工艺、 pH值、染色温度、染色时间、媒染剂用量、媒染时间等工艺参数对染色性能的影响。确定了五倍子染料对桑蚕丝/羊毛混纺织物染色的最优工艺为:采用后媒染染色工艺,浴比1∶50,pH值5,媒染剂质量浓度4 g/L,染色温度30℃,染色时间30 min,媒染时间30 min。桑蚕丝/羊毛混纺织物采用五倍子染料染色后色牢度较好,耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度均达到4级或以上,且具有较好的紫外线防护性能及抗菌性能,UPF值可达50,金黄色葡萄球菌抑菌率可达92%,大肠杆菌抑菌率可达89%。     

茜草色素在真丝织物上染色性能的研究

针对茜草色素染色真丝织物的颜色特征受工艺条件影响较大的特点,通过测定染色织物的颜色特征值,分析媒染剂种类、媒染方式、pH值、染色温度、染色时间等因素对染色真丝织物性能的影响。试验结果表明,改变媒染剂种类及媒染方式,可以得到黄色、红色、紫色等多种颜色。以硫酸铝和硫酸亚铁为媒染剂,改变染色pH值能得到不同颜色,且K/S值随着pH值增大而下降;染色温度不改变染色织物的色相,K/S值随着温度升高而升高;染色时间对染色织物的色相和K/S值影响不大;最佳工艺条件下,染色真丝织物具有较好的色牢度,日晒色牢度4~5级,耐皂洗色牢度3~4级,耐汗渍色牢度3级以上。     

茜草对亚麻织物染色的研究

采用药用植物茜草的提取液对亚麻织物进行染色,讨论了不同温度、时间、pH值等单因素对上染率的影响,确定了最佳染色条件.并以氯化亚锡为媒染剂进行染色方法和媒染条件的探讨,确定出茜草染亚麻织物的最佳媒染方法和媒染工艺,并对不同媒染剂染色后的结果进行了测定,比较了不同媒染剂的染色效果.结果表明亚麻织物在pH值为9,温度100℃,时间30 min,浴比1:50的工艺条件下染色效果较好,用后媒法染色后,织物的各项色牢度均在3级以上,具有一定的使用价值.     

组合染料对涤/棉混纺织物一浴一步法染色工艺

为了提高涤/棉混纺织物的染色效率,选择雅格欣CP三原色染料一步完成涤纶、棉纤维的同时上染。首先探讨pH、元明粉用量、染色温度、染色时间对纯棉和纯涤纶织物染色效果的影响,确定染色工艺,并应用于涤/棉混纺织物一浴一步法染色,测试染色织物的色牢度。结果表明,涤/棉混纺织物一浴一步法染色工艺为：元明粉30 g/L,pH7,温度130℃,时间30 min;色牢度均达3～4级。对乙醇萃取分离所得雅格欣染料的染色性及染色织物的剥色分析表明,雅格欣CP染料为含有活性染料和分散染料的组合染料。     

秦皮天然染料对羊毛的染色工艺

为深入研究秦皮天然染料在染色加工中的应用,采用水浸提法从中药秦皮中提取天然染料对羊毛进行染色,通过测试染后样品K/S值对比了直接染色及不同媒染剂媒染染色工艺对染色效果的影响,并研究了染色温度及时间、染浴pH值、媒染剂硫酸铜用量、媒染温度及时间等后媒法染色工艺对羊毛染色效果的影响。结果表明:以硫酸铜作为媒染剂,采用后媒法染色工艺染色效果最好。秦皮天然染料对羊毛的最佳工艺为:后媒染染色工艺,染色温度100℃,染色时间45 min,染液pH值4.0,媒染剂硫酸铜用量2.0%(owf),媒染温度100℃,媒染时间30 min,染后样品K/S值及耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度显著提升。     

木附子提取物处理面料的性能测试

为应对纺织产业智能化、功能化的发展需求,进一步提升天然材料中染料产业化应用效果,本文研究了木附子提取物处理真丝混纺织物的性能。探讨了处理工艺、 p H值、染色温度、媒染剂用量、媒染与处理的最佳时间等工艺参数。确定了木附子提取物染色的最优工艺为：采用后媒法,硫酸亚铁为媒染剂,浴比为50:1,pH值为7,媒染剂用量为4g/L,染色温度为80℃,染色时间为30min,媒染时间为40min。木附子提取物对真丝混纺织物处理色深值较好,色牢度均可达到3-4级以上,紫外防护系数UPF值可达50,抑菌率可达90%以上。     

茜草对丝棉织物着色性能的测试及应用

本文主要探讨了茜草染料对丝棉织物的媒染染色工艺,探讨了相关染色工艺参数,确定染色的媒染方式及媒染剂,在大多数情况下采用同浴媒染可获得较好的染色效果.染色工艺为∶浴比为1∶50时,染料用量为1g/L,媒染剂2.5g/L,pH值为5,媒染剂2.5g/L,染色温度为80℃,染色时间为30min时该天然染料对丝棉织物染色性能的...     

真丝绸的天然茶多酚染整加工

研究了茶多酚(TP-95)在真丝上的染色性能,分别采用媒染剂硫酸亚铁和硫酸铜同浴法与茶多酚络合,通过正交试验确定媒染剂用量、染色温度、染色时间和pH值的茶多酚染色优化工艺,对染色织物牢度等性能进行测试。结果表明,采用媒染剂能显著提高茶多酚的上染性能,硫酸亚铜的效果优于硫酸亚铁;在铜离子质量浓度为2 g/L、TP-95用量5%(omf)、pH值6.4和90℃条件下浸染90 min,可达到较高的K/S值;染色后真丝织物牢度性能优异,且具有良好的抗紫外效果。     

桑蚕丝织物的儿茶素染色工艺

采用儿茶素对桑蚕丝织物进行染色,探讨媒染剂和媒染方法对染色效果的影响。优化的染色工艺为：后媒法染色,儿茶素3%(omf),硫酸铜3 g/L,染色温度80℃,染色时间30 min,染色pH为5.5,媒染温度80℃,媒染时间30 min。染色后织物色牢度优良,且大幅降低了对紫外线的透过率。     

涤纶织物的天然茜草染料染色

采用明矾、硫酸亚铁、硫酸铁三种媒染剂,使用天然茜草染料对涤纶织物进行染色。结果表明,同浴媒染法染得的涤纶织物颜色最深,同时得到最优化的染色工艺为:Al^3+、Fe^2+、Fe^3媒染剂质量分数分别为0.5%(omf).2.5%(omf)、0.5%(omf),染液pH值为3,染色温度为135℃,染色时间为50min。     

羊毛织物的胭脂虫染料染色

选取天然胭脂虫染料,利用直接染色法和预媒染法（以十二水合硫酸铝钾为媒染剂）对羊毛织物进行染色。通过研究染色pH、染色温度、染色时间、媒染剂用量等因素对胭脂虫红上染羊毛织物染色性能的影响,优化染色工艺条件。结果表明,胭脂虫染料上染羊毛织物最佳工艺条件为：染液pH为4,染色温度为100℃,染色时间为40 min,硫酸铝钾媒染剂质量浓度为0.5 g/L,染色羊毛织物的颜色性能和色牢度优良。     

紫甘蓝色素的提取及对羊毛纤维的染色性能

研究了紫甘蓝色素的提取工艺,并分别以直接法和媒染法用紫甘蓝色素提取液对羊毛织物进行染色。探讨了温度、时间、食盐用量及染浴pH值对羊毛织物K/S值的影响;用金属离子Al~(3+)为媒染剂进行媒染染色,探讨了媒染染浴pH值、媒染剂用量、媒染温度对染色效果的影响。天然紫甘蓝的浸提法优化工艺为:采用70%的乙醇作为浸提剂,提取温度60℃,提取时间90 min。紫甘蓝色素对羊毛直接染色的优化工艺为:pH值为4,NaCl质量浓度8 g/L,染色温度80℃,时间70 min。以金属离子Al~(3+)为媒染剂,后媒染染色的效果最佳,其优化工艺为:AlCl_3质量分数为4%(omf),媒染染浴pH值为4,温度90℃。     

荞麦壳色素的提取及对羊毛织物的染色性能

采用天然染料荞麦壳提取液对羊毛织物进行染色,通过响应面法得到优化的荞麦壳色素提取工艺:粉碎目数100目、提取温度100℃、提取时间144 min,色素的产率为4.36%。通过正交试验得到直接染色的优化工艺条件:染色pH值5、染色温度100℃、染色时间80 min。选择三种媒染方法和三种媒染剂分别对羊毛织物进行染色,测试染后织物K/S值、防紫外线性能及色牢度。结果表明,以硫酸铝钾作为媒染剂的后媒染工艺染得织物的K/S值较大,媒染剂的使用提高了织物的耐摩擦色牢度,降低了UVA、UVB的透过率。     

环保媒染剂在茜草与回收茜草染色桑蚕丝织物上的应用

针对茜草染料资源供应问题与金属媒染剂所造成的污染,采用茜草以及对使用过的茜草染料进行回收作为染料,4种环保媒染剂和2种金属媒染剂以3种不同的媒染方式对桑蚕丝织物进行染色,并与染料直接染色织物的染色性能进行对比,来探讨不同的媒染方式与媒染剂对茜草染色桑蚕丝织物的染色性能的影响以及回收茜草染料染色的可行性.实验结果表明:染色桑蚕丝织物在不同的媒染方式与媒染剂下,其颜色特征值不同,呈现出多种色调.相对于直接染色织物,媒染过后的桑蚕丝织物的染色性能得以提高,环保媒染剂在提高染色桑蚕丝织物的K/S值方面高于金属媒染剂;回收茜草染色桑蚕丝织物的K/S值高于茜草染色桑蚕丝织物,前者的K/S值最高可达12.08;媒染后,二者的耐摩擦色牢度、耐汗渍和耐皂洗沾色牢度可到达4～5级或5级.     

天然染料茜草对亚麻织物的染色性能研究

采用药用植物茜草的提取液对亚麻织物进行染色,探讨了上染率的影响因素,选用氯化亚锡、重铬酸钾、硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸铜等媒染剂,并对不同媒染剂染色后的结果进行了测定.结果表明:亚麻织物在pH 9、100℃、30 m in、浴比501∶的工艺条件下的染色效果较好,且用后媒法染色后,织物的各项牢度均在3级以上,具有一定的使用价值.     

天然色素甜菜红对双蛋白纤维的媒染染色

采用甜菜红色素对双蛋白纤维进行媒染染色,比较媒染剂种类对染色织物染色性能的影响,得出稀土为较适宜的染色媒染剂。探讨媒染染色温度、时间、pH值、氯化钠、甜菜红和稀土用量对双蛋白纤维媒染染色性能的影响,测试染色织物的耐洗和摩擦牢度。研究结果表明,稀土作为双蛋白纤维染色用媒染剂,其最佳染色工艺条件为:甜菜红1.5%(owf),稀土1~2 g/L,pH值2~3,媒染温度30℃左右,媒染时间约90 min,染色织物具有较深的色泽和一定的染色牢度。     

明胶预处理棉织物的茶多酚染色

采用茶多酚对明胶预处理后的棉织物进行染色,研究了染色pH值、温度、时间和茶多酚质量分数、媒染剂和媒染方式等对棉织物颜色参数的影响;测试了染色后织物色牢度、抗紫外线和抗菌性能。结果表明:明胶改性可提高茶多酚的染色深度;明胶改性棉织物的优化染色工艺为茶多酚30%(omf)、染色pH值6、温度90℃、时间60 min;采用不同的媒染剂可分别染得棕色、灰黑色和深棕色,同浴媒染法染得的颜色最深;茶多酚染色织物UPF值高达50+;茶多酚硫酸铜媒染织物对大肠埃希菌和金黄葡萄球菌的抑菌率接近100%;明胶预处理后茶多酚直接染色和媒染染色织物的耐皂色洗牢度和耐摩擦色牢度均达到3级以上。     

蚕丝的茶多酚媒染性能

以硫酸亚铁或硫酸铜为媒染剂,采用茶多酚对蚕丝织物进行染色,可分别染得紫灰色和黄棕色。研究了茶多酚在蚕丝织物上的吸附和媒染性能,探讨了染色pH值、温度、时间、茶多酚用量和媒染剂用量对媒染性能的影响。结果表明,在5%茶多酚溶液中(pH值4.1)浸渍60 min,再媒染处理,可使蚕丝织物获得较深的色泽和良好的色牢度,且染色织物具有优良的抗紫外性能(UPF值可达50)和防臭功能,对氨气和甲醇的消除率分别达80%和90%以上。     

植物染料海娜对毛织物的染色工艺

采用浸渍法用海娜对羊毛织物进行染色,利用单因素的方法,选择不同染料浓度、染色温度、染色时间,测试毛织物的摩擦牢度、皂洗牢度、日晒牢度和K/S值,并综合毛织物的特点,确定海娜用量为6％ (owf)、染色时间为180 min、染色温度为60℃.选择硫酸铜和稀土氯化物作为媒染剂对毛织物进行染色,分析媒染剂的添加对各项牢度和K/S值的影响,对比不同媒染剂对各项牢度和K/S值的影响,通过实验结果分析确定媒染剂硫酸铜用量为0.4％ (owf),稀土氯化物用量为0.4％ (owf).     

羊毛织物的茜草/姜黄复配泡沫染色

以十二烷基硫酸钠为发泡剂,海藻酸钠为稳定剂和增稠剂,天然茜草和姜黄染料复配后,采用泡沫法对羊毛织物进行染色。讨论了两种染料的配比及媒染剂对染色羊毛织物染色性能的影响。结果表明,拼色染料的用量、比例不同,媒染剂不同,染色织物的表观色深及颜色特征值会有差异。媒染剂对泡沫染色织物的色牢度及匀染性均有一定影响,硫酸铜媒染剂对织物色牢度的提升效果优于硫酸亚铁媒染剂,但前者染色织物的匀染性略逊于后者。