高效颚式破碎机的研制

对传统的颚式破碎机的啮角设计概念进行了分析，发现其有很大的局限性，认为它没有真实地反映颚式破碎机的工作状况，并针对单肘板颚式破碎机的运动特性，提出了啮角设计的新概念－工态啮角。工态啮角的概念纠正了传统的单肘板颚式破碎机啮角设计的错误，正确地解释了影响单肘板鄂式破碎机的工作的各种因素。作者以工态啮角为设计思想，设计了肘板下置式高效、低磨损曲线破碎腔的单肘的板颚式破碎机，取得了非常好的效果。与原用颚式破碎机相比较，处理能力提高20－50％，颚板寿命延长1倍以上。     

高效颚式破碎机的研制

对传统的颚式破碎机内齿角设汁概念进行了分析,发现其有很大的局限性,认为它没有真实地反映颚式破碎机的工作优况,并针对单肘板颚式破碎机的运动特性提出了啮角设计的新概念——工态啮角。工态啮角的概念纠正了传统的单肘板颚式破碎机啮角设计的错误,正确地解释了影响单肘板颚式破碎机工作的各种因素。作者以工态啮角为设计思想,设计了肘板下置式高效、低磨损曲线破碎腔的单肘板颚式破碎机,取得了非常好的效果。与原用颚式破碎机相比较,处理能力提高20～50％,颚板寿命延长1倍以上。     

复摆颚式破碎机运动机构的优化设计

对复摆颚式破碎机运动机构优化设计进行了研究。首先,推导出了该机构动颚板上下端点的运动轨迹曲线方程和动颚板与固定颚板之间的啮角公式;其次,根据动颚特性值、破碎机的产量、进料口和排料口的尺寸,以及机构的特点等,建立了复摆颚式破碎机运动机构优化设计数学模型;最后,用C++语言和半惩罚函数优化方法,编写了复摆颚式破碎机运动机构优化设计程序,以PEF400×600型复摆颚式破碎机运动机构为例进行优化设计,优化结果较令人满意。     

带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构的优化设计

对带有调节装置的复摆颚式破碎机运动机构的优化设计进行了研究。为了精确满足破碎机排料口的最大尺寸,将调节装置的水平调节距离xT定为非独立参数,推导出了该机构动颚板上下端点的运动轨迹曲线方程和动颚板与固定颚板之间的啮角公式;根据破碎机动颚特性值、破碎机的产量、进料口和排料口的尺寸等,建立了带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构优化设计数学模型。用C++语言和半惩罚函数优化方法,编写了带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构优化设计程序,以PEF400×600复摆颚式破碎机运动机构为例进行优化设计,优化结果令人满意。     

复摆颚式破碎机主要结构参数的优化设计

本文提出了复摆颚式破碎机主要结构参数的优化数学模型,该模型的建立考虑了破碎腔的啮角和整机优化设计。并借助计算机求得了最佳方案。     

复摆颚式破碎机啮角的动态分析及设计

复摆颚式破碎机为了啮住和破碎矿石,啮角必须是α≤24°,通常取α=18°～22°,这对于容易滑动的矿石,也有较好的啥入性。现有文献大多是以啮角不变进行分析,而实际上,颚式破碎机在工作过程中啮角是变化的,要使啮角设计准确,必须对其进行动态分析。     

提高复摆颚式破碎机生产率的有效措施

我矿是建筑石料生产行业的老矿,五条破碎生产线共拥有22台复摆颚式破碎机,年产90万 t 建筑石料。颚式破碎机的啮角直接影响破碎机的生产     

PET50×1060复摆颚式破碎机的设计计算

分析了复摆颚式破碎机的工作原理及其结构尺寸对破碎机性能的影响，计算确定了PE750×1060复摆颚式破碎机的设计参数，解决了设计、生产过程中的技术难题，各项性能指标均符合设计要求。     

PE750×1060复摆颚式破碎机的设计计算

分析了复摆颚式破碎机的工作原理及其结构尺寸对破碎机性能的影响,计算确定了PE750×1060复摆颚式破碎机的设计参数,解决了设计、生产过程中的技术难题,各项性能指标均符合设计要求。     

复摆颚式破碎机的动力学分析及优化

为了保证复摆颚式破碎机能在恶劣条件下正常工作,试验添加平衡重,对其工作装置进行仿真分析。建立了复摆颚式破碎机的三维模型,利用ADAMS软件对复摆颚式破碎机进行了动力学仿真分析。通过分析复摆颚式破碎机机架所受水平惯性力表明,优化后复摆颚式破碎机的平稳性以及可靠性都得到了提高,达到了优化的目的。     

PE150×750细碎型复摆颚式破碎机的优化设计

提出了复摆颚式破碎机工作机构主要参数的优化数学模型，在计算机上对ＰＥ１５０×７５０复摆颚式破碎机工作机构进行了优化设计，得出了比较理想的主要结构参数，提高了该机的生产能力，改善了整机性能。     

复摆颚式破碎机破碎腔形的设计及优化

本文在复摆颚式破碎机摆动特性和物料流动状态的定量分析基础上,建立了破碎腔形的设计模型及相应的优化方法。并以PE-400复摆颚式破碎机为例,给出了优化后的腔形。     

复摆颚式破碎机CAD系统

介绍了复摆颚式破碎机的ＣＡＤ系统，综合了多年研究破碎机的成果；总结了每个零件的参数变动范围和设计规律。     

PE250×400型复摆颚式破碎机的参数设计

复摆颚式破碎机的结构参数和主参数决定了其技术性能。在实际的破碎机设计过程中,由于影响破碎机参数的因素较多,要对以上参数作出精确的理论计算是比较困难的。因此,在对PE250×400型复摆颚式破碎机的结构参数和主参数进行设计时,根据破碎机的性能要求,主要应用了具有足够计算精度的经验公式进行设计计算。计算结果表明,这些参数值基本上达到了设计要求,其设计过程也为颚式破碎机的设计和科研人员提供了有效的参考。     

双腔双动颚复摆颚式破碎机的优化设计

介绍了一种新型双腔双动颚复摆颚式破碎机的机构简图及其工作特点。并对该机构进行了优化设计。结果表明，该机可显著提高生产能力和降低齿板磨损。     

基于Matlab的颚式破碎机运动分析与优化设计

破碎机机构尺寸参数的设计是决定产品性能的关键。选择PE600X900颚式破碎机为研究对象,以动颚的给料和出料口的行程特性值为目标函数,利用POWELL算法对破碎机机构尺寸进行优化。结果表明,破碎机的排料口处的行程特性值由3.31减至2.46,传动角和啮角略有减小,极大地改善了破碎机的工作性能。     

复摆颚式破碎机排矿口的改进

复摆颚式破碎机排矿口的改进复摆颚式破碎机的排矿口标准形状为喇叭状，动颚板、定额板的下部基本平齐。其生产能力随着颚板的磨损逐渐降低。磨损规律一般为，定额板下部、动颚板中部被磨损）出现凹弧面，同一水平高度磨损基本平齐。动颚在摆动时，每一质点都在运动，如图...     

复摆颚式破碎机摆动行程的合理确定

生产能力和单位功耗是衡量复摆颚式破碎机水平的主要性能指标,动颚摆动行程是决定生产能力和单位功耗的关键参数。我们通过对中小型复摆颚式破碎机多种动颚水平行程的大量试验研究,提出一种新的水平行程公式,供大家参考。     

复摆颚式破碎机破碎腔有效破碎空间的研究

通过对复摆颚式破碎机四杆机构的运动进行分析,建立了破碎机动颚速度瞬心的解析方程式,分析了其变化规律;并以此为依据研究分析了动颚齿板的运动状态,提出了破碎腔有效破碎空间的概念,建立了有效破碎空间系数的计算公式。该研究为复摆颚式破碎机最大破碎力计算公式的建立提供了理论依据。     

一种新型双腔复摆颚式破碎机的设计

为解决复摆颚式破碎机固有的生产能力低的问题,在分析其原运行方式的基础上,设计了一种高效的新型双腔复摆颚式破碎机,并进行了运动轨迹分析.该破碎机可在双工作行程下工作,避免了单腔空行程的能量损耗,极大地提高了破碎效率,具有相对体积小、工作效率高等优点,应用前景广阔.